Membeli Pemotong Jet Air? 6 Hal yang Perlu Anda Ketahui
Waterjet dapat digunakan untuk memotong hampir semua bahan.
Jet air murni mampu memotong bahan lunak seperti karet, busa, atau bahan paking lainnya dengan cepat dan akurat. Waterjet abrasif mampu memotong hampir semua bahan di berbagai ketebalan. Hampir semua logam tersedia, termasuk baja yang diperkeras, baja tahan karat dan aluminium serta tembaga, titanium, dan tembaga. Juga bahan lain seperti kaca pengaman Non-tempered, termasuk kaca pengaman berlapis multilayer, komposit, laminasi, batu dan keramik pada umumnya
Berapa bagian yang ingin Anda potong?
Waktu penyetelan untuk mesin waterjet dengan sistem kontrol canggih, sangat singkat. Perangkat lunak kontrol lanjutan memungkinkan Anda memprogram jalur pemotongan untuk bagian dari gambar CAD. Cukup tempelkan stok material ke meja potong, lalu masukkan ketebalan dan jenis material ke dalam program kontrol. Sistem kontrol menangani sisanya, dan suku cadang siap untuk diproduksi pada putaran pertama. Waterjet adalah proses yang hebat untuk memproduksi suku cadang jangka pendek dan produksi satu kali. Waterjets juga dapat digunakan untuk memproduksi suku cadang secara massal menggunakan limbah minimal berkat perangkat lunak bersarang modern.
Meja ukuran apa yang Anda cari?
Meja potong waterjet kini tersedia dalam berbagai ukuran. Saat memilih ukuran meja, dua faktor terpenting yang harus dipertimbangkan adalah ukuran dan jenis bagian yang perlu Anda buat dan bahan yang akan digunakan. Biasanya lebih mudah dan lebih ekonomis untuk memilih meja yang lebih besar yang dapat menangani semua ukuran stok material dan suku cadang besar di masa mendatang.
Fitur khusus apa yang saya perlukan?
Pemotongan air menarik dalam aplikasi tertentu karena karakteristiknya yang unik.
- Waterjet dapat memotong tanpa panas.
- Waterjet tidak menyebabkan distorsi termal pada bagian yang rumit atau rumit.
- Juga tidak ada zona yang terpengaruh panas yang dapat mempengaruhi sifat material. Ini berarti proses pemesinan sekunder seperti thread-tapping dapat dengan mudah dilakukan pada template waterjet-cut.
- Waterjet memiliki gaya potong yang sangat rendah dan membuat potongan yang sangat sempit. Perancang suku cadang dapat membuat suku cadang kompleks dengan pemotongan waterjet yang hampir tidak mungkin diproduksi menggunakan proses manufaktur tradisional.
- Pemotongan waterjet dapat dengan mudah membuat kontur dan bentuk yang rumit. Biaya limbah yang rendah adalah keuntungan lain, terutama saat Anda bekerja dengan material yang mahal.
Jenis air dan faktor limbah lain apa yang harus Anda pertimbangkan?
Waterjets di hari-hari awal memiliki reputasi berisik dan kotor. Pancaran air yang bising dapat menyebabkan kebisingan dan pancaran air yang abrasif dapat melepaskan banyak partikel abrasif ke udara. Sistem modern dapat menghilangkan masalah ini hanya dengan menghilangkan lapisan tipis air. Lapisan air mengurangi kebisingan ke tingkat di bawah sebagian besar peralatan mesin. Hal ini juga menjaga partikel dalam air di teluk. Mesin waterjet abrasif dapat digunakan di mana saja Anda akan menempatkan alat mesin tradisional. Bagian ini bebas dari asap dan asap berbahaya, dan tidak terkontaminasi oleh minyak potong.
Mesin waterjet menghasilkan dua aliran limbah:
Air yang mengandung sejumlah kecil padatan halus dapat disaring dan dikirim ke saluran pembuangan air limbah. Anda dapat mengirim limbah garnet dan limbah garnet ke tempat pembuangan sampah. Jika bahan yang dipotong mengandung bahan beracun, seperti timbal atau berilium - kedua aliran limbah harus dibersihkan sesuai dengan peraturan lingkungan. Airnya dapat didaur ulang.
Berapa biaya menjalankan dan memelihara jet air?
Saat menghitung biaya pengoperasian waterjet, ada banyak faktor yang harus dipertimbangkan. Ini termasuk jumlah kepala pemotongan, suku cadang yang rusak, daya pompa dan biaya pasokan air, serta biaya abrasive. Semua faktor ini dipertimbangkan dan penanganan jet air akan menentukan biaya operasional.
