Pilih dan Tempatkan Robot:Gerbang Menuju Waktu &Hasil Produksi Lebih Cepat

Memilih dan menempatkan robot adalah kunci untuk meningkatkan hasil dan waktu produksi yang lebih cepat. Pelajari bagaimana mereka dapat mengurangi biaya, kesalahan manusia, dan kemacetan produksi.

Istilah pick and place mengacu pada aplikasi apa pun di mana bagian diambil di satu lokasi, dipindahkan, dan ditempatkan di tempat lain. Ini paling terkait dengan aplikasi pengemasan dan pembuatan palet. Ini bisa menjadi tugas penting dalam proses manufaktur volume tinggi. Tetapi kapan dan bagaimana Anda harus melakukannya?

Dalam artikel ini Anda akan mempelajari:

• Industri mana yang menggunakan robot pick and place?
• Kapan Anda harus mengotomatiskan proses pemilihan dan penempatan?
• Robot mana yang dapat melakukan aplikasi pick and place?
• Sebuah kata tentang efektor akhir
• Biaya

Industri mana yang menggunakan Robot Pick and Place?

Aplikasi pick and place biasanya ditemukan di berbagai fasilitas manufaktur. Ini adalah tugas otomatisasi mendasar. Ini untuk mengatakan bahkan tugas yang rumit seperti perakitan, pengemasan, pembuatan palet, dll. Termasuk memilih dan menempatkan sebagai subtugas. Karena itu, Anda akan menemukan robot pick and place di hampir semua industri. Industri umum meliputi:

• Kemasan
• Makanan dan minuman
• Obat-obatan
• Eceran
• Pembuatan kontrak
• Plastik
• Otomotif

Lingkungan manufaktur modern memanfaatkan teknologi pick and place di banyak aplikasi. Contohnya termasuk robot kartesian yang mengisi botol obat dan robot delta yang mengemas tisu bayi. Meskipun tugas-tugas ini dapat ditingkatkan menjadi sangat kompleks, semuanya membutuhkan kemampuan memilih dan menempatkan. Ini adalah komponen penting dari banyak aplikasi industri. Tugas yang mencakup pick and place meliputi:

• Perakitan
• Pergudangan otomatis
• Membuat palet
• Kemasan kotak
• Pemisahan
• Mengisi

Tugas perakitan memerlukan suku cadang untuk diambil dari tempat sampah dan ditempatkan di lokasi yang tepat pada produk. Gudang otomatis membutuhkan robot untuk mengambil dan menempatkan produk. Robot harus terlebih dahulu pindah ke posisi produk. Pada titik ini, ia mengambil produk dari rak atau nampan. Produk ini kemudian ditempatkan di area pementasan. Palletizing dan case packing sangat mirip dari perspektif pick and place. Tetapi keduanya membutuhkan kemampuan mendasar ini untuk menyelesaikan tugas ini. Tampaknya beberapa tugas di fasilitas Anda memiliki komponen pilih dan tempatkan.

Kapan Anda Harus Mengotomatiskan Proses Memilih dan Menempatkan?

Banyak tugas memilih dan menempatkan terjadi pada jalur perakitan atau pengemasan. Seringkali ini berakhir menjadi hambatan ketika dilakukan secara manual. Keuntungan besar dalam throughput dan efisiensi dapat diwujudkan dengan mengotomatisasi di sini. Jadi, hal-hal apa yang harus menjadi tanda bahaya untuk mencari otomatisasi?

• Ada kebutuhan untuk meningkatkan throughput atau ada hambatan
• Anda mencari pengurangan biaya
• Masalah keamanan dengan proses manual
• Ada masalah kontrol kualitas 

Troughput

Robot hanya lebih cepat daripada rata-rata operator manusia. Ini berarti ketika throughput menjadi perhatian, otomatisasi harus menjadi pertimbangan utama. Hal ini terutama terjadi ketika proses manual menciptakan kemacetan. Kemacetan tercipta ketika satu bagian dari proses memperlambat laju potensial dari keseluruhan proses. Pada jalur perakitan, misalnya, ini berarti konveyor mungkin diperlambat untuk mengimbangi kecepatan perakitannya di hilir. Perakitan lebih cepat berarti konveyor dapat dipercepat. Ini mengarah ke lebih banyak bagian per menit, jam, atau hari. Throughput yang lebih tinggi berarti lebih banyak pendapatan untuk Anda dan fasilitas Anda.

Masalah throughput saja tidak selalu merupakan lampu hijau langsung untuk diotomatisasi. Situasi tertentu dapat membuat otomatisasi tidak diperlukan atau bahkan lebih buruk untuk proses Anda. Misalnya, pertimbangkan sebuah proses dengan subtugas yang sangat sulit untuk diotomatisasi. Contoh klasik adalah sesuatu yang membutuhkan kontrol motorik halus atau "rasa". Mengotomatiskan proses seperti ini dapat memberi Anda volume yang lebih baik. Tetapi Anda mungkin akan kehilangan kualitas dan konsistensi bagian yang Anda dapatkan dengan pengoperasian manual. Proyek robot dalam skenario ini akan berjuang untuk berhasil.

Pengurangan Biaya

Banyak produsen ingin mengotomatisasi ketika pengurangan biaya diperlukan. Proyek otomasi membawa label harga di muka yang lumayan. Namun, mereka memiliki pengembalian investasi yang sangat besar. Operator harus dibayar sepanjang tahun. Proyek robot yang ideal mencapai ROI bersih pada garis waktu 12–18 bulan. Setelah titik ini, investasi terbayar lunas dan biaya perawatan kecil akan membuat mesin penghasil uang ini bekerja untuk waktu yang lama. Memilih dan menempatkan tugas seringkali sederhana dan biasa-biasa saja. Membayar operator manusia untuk melakukan tugas ini seringkali bukanlah solusi yang optimal. Banyak fasilitas menemukan bahwa mereka dapat menggunakan kembali tenaga kerja terlantar ini di area yang sulit atau tidak dapat diotomatisasi.

Penting untuk memahami gambaran ROI sebelum Anda melakukan investasi apa pun. Jika robot dikerahkan dalam tugas yang tidak memiliki keunggulan signifikan dibandingkan operator manusia, maka nomor ROI menjadi sulit dijangkau. Selain itu, jika robot tidak didukung dengan baik dan teknisi lokal tidak terlatih untuk memecahkan masalah, panggilan servis bisa sangat mahal. Belum lagi biaya tambahan waktu henti. Cukup mengganti operator dengan robot bisa berakhir mahal dalam situasi yang salah.

Keamanan

Terkadang proses harus diotomatisasi karena masalah keamanan. Dengan tugas memilih dan menempatkan, ini sering kali karena komponennya besar atau berat. Jenis komponen ini dapat menyebabkan cedera jaringan lunak yang dapat menyebabkan komplikasi jangka panjang bagi pekerja. Cedera ini bisa mahal bagi produsen. Biaya terletak pada tagihan potensial dan biaya serta pendapatan yang hilang dari kekurangan tenaga kerja. Mengotomatiskan tugas-tugas ini dengan robot menghilangkan sebagian besar risiko keselamatan bagi pekerja manusia.

Masalah Kontrol Kualitas

Bagian yang gagal atau ditolak adalah pendapatan yang terbuang percuma bagi produsen. Terkadang produk ini dapat dikerjakan ulang atau diperbaiki. Tetapi sering kali bagian yang gagal atau ditolak dibuang begitu saja. Jika bagian-bagian yang gagal ini disebabkan oleh kesalahan manusia, otomatisasi dapat menjadi solusi. Robot tepat dan sangat dapat diulang. Ini berarti mereka sangat tepat dalam gerakan mereka. Mereka akan melakukan tugas yang sama dengan cara yang sama setiap saat. Mereka tidak menjadi lelah yang mengarah ke pekerjaan yang lebih lambat dan berkualitas lebih rendah seperti operator manusia. Tidak ada periode peningkatan di mana mereka perlu mempelajari tugas mereka juga. Robot meningkatkan konsistensi kualitas dalam aplikasi Anda. Ini mengarah pada peningkatan efisiensi dengan lebih sedikit memo dan kegagalan lapangan.

Robot Mana yang Dapat Melakukan Aplikasi Pick and Place?

Robot yang dapat melakukan tugas memilih dan menempatkan sangat beragam seperti industri yang menerapkannya. Beberapa contoh yang lebih umum termasuk:

• Robot enam sumbu (kolaboratif dan non-kolaboratif)
• Delta
• SCARA
• Kartesian

Karena ini adalah aplikasi dasar, sebagian besar robot dapat melakukan tugas memilih dan menempatkan. Namun, pertanyaan yang lebih besar untuk Anda adalah mana yang tepat untuk aplikasi Anda. Pertanyaan ini lebih sulit dijawab tanpa mengetahui lebih detail. Untungnya, kami memiliki sumber daya untuk Anda. Jaringan penasihat independen kami dapat membantu Anda membuat pilihan yang tepat berdasarkan kebutuhan spesifik Anda. Kami dapat membantu Anda terhubung dan mulai mendiskusikan apakah dan bagaimana otomatisasi tepat untuk Anda.

Sebuah Kata tentang Efektor Akhir

Penting untuk dicatat peran efektor akhir dalam aplikasi ini. End effector adalah bagian di ujung lengan robot yang memanipulasi bagian di luar angkasa. Seringkali, efektor akhir kustom dibuat khusus untuk aplikasi. Terkadang ini bisa menjadi efektor ujung cangkir hisap. Di lain waktu itu bisa menjadi gripper atau elektromagnet. Bagaimanapun, ini harus menjadi diskusi terfokus selama tahap perencanaan proyek Anda. Memilih end-effector yang tepat sangat penting untuk memaksimalkan keuntungan dari investasi Anda. Efektor akhir yang salah dapat mengurangi output yang Anda peroleh dari mengotomatisasi tugas. Pastikan untuk mendiskusikan hal ini secara mendetail dengan konsultan atau integrator Anda.

Tentang Biaya

Berapa banyak yang bisa Anda harapkan untuk membayar robot pick and place Anda? Ini adalah pertanyaan yang sulit untuk dijawab karena sangat bervariasi berdasarkan aplikasi. Aplikasi sederhana dan kecil dapat berkisar antara $10,000 USD. Namun, aplikasi besar dan kompleks dapat menghabiskan biaya lebih dari $100,000 USD. Penting untuk berkonsultasi dengan penasihat sejak dini untuk memahami perkiraan kasar untuk proyek Anda. Alat kutipan kami dapat membantu Anda memulai. Kami dapat menghubungkan Anda dengan pemasok dan membantu Anda mulai menerima penawaran untuk proyek Anda.

Hal penting yang perlu diingat adalah pengembalian secara keseluruhan, bukan hanya harga stiker. Misalnya, Anda sedang mempertimbangkan proyek robot senilai $250.000 USD untuk lini pengemasan Anda. Tergantung pada ukuran Anda, ini bisa menjadi investasi besar. Namun, bayangkan perhitungan ROI menunjukkan proyek ini akan membayar sendiri dalam 12 bulan. Setelah tahun pertama itu, robot telah membayar sendiri dan sekarang mengarah ke fasilitas Anda yang jauh lebih besar. Anda dapat melihat kalkulator investasi kami di sini untuk mulai membuat anggaran dan memperkirakan ROI untuk proyek Anda.