Robot telah dipilih untuk membantu manusia dengan pekerjaan yang berbahaya, kotor, dan membosankan. Sejak solusi otomatisasi pertama diterapkan, produsen dan integrator robot telah menempatkan keselamatan robot di garis depan dalam pengembangannya.
Solusi pertama untuk menggunakan robot di lantai produksi adalah memisahkannya dari manusia. Ruang kerja robot dipagari atau akses dibatasi. Batasan lain kemudian ditempatkan pada robot itu sendiri. Mereka hanya bisa bergerak begitu cepat dan dengan kekuatan yang terbatas. Kini, kemajuan dalam sensor mesin dan pemrosesan komputer memungkinkan produsen robot menambahkan fungsionalitas mesin.
Sensor mesin pada dasarnya memungkinkan robot untuk melihat atau merasakan apa yang dilakukannya. Sensor mesin memainkan peran utama dalam keselamatan robot di bidang manufaktur. Robot dapat menghindari rintangan, termasuk memindahkan manusia. Mesin dapat mendeteksi saat manusia mendekati dan memperlambat atau menghentikan robot.
Ketika teknologi dan pemrograman keamanan yang lebih kompleks dikembangkan, robot kolaboratif (cobot) terus tumbuh dalam popularitas. Beberapa fitur keselamatan robot utama meliputi:stop, power, dan force limiting (PFL) dengan nilai keamanan, pemandu tangan, dan pemantauan kecepatan dan pemisahan. Robot kolaboratif sering menggunakan kekuatan dan kekuatan yang membatasi teknologi keselamatan.
Berkat PFL, robot kolaboratif dapat bekerja dengan kecepatan normal bahkan saat ada manusia. Bahkan jika seorang pekerja manusia bertabrakan dengan cobot, mereka tidak akan terluka. Robot kolaboratif juga berhenti seketika jika terjadi tabrakan. Meskipun cobot aman di sekitar manusia, beberapa efektor dan muatan akhir mungkin masih berbahaya. Sensor mesin memberikan keamanan tambahan untuk menghindari cedera manusia.
Sensor tertanam dan kecerdasan buatan semakin meningkatkan keamanan robot. Sensor mesin awal mungkin hanya mendeteksi gerakan atau sosok manusia untuk memengaruhi perilaku robot. Tetapi sistem modern menawarkan fleksibilitas tambahan. Robot dapat menggunakan kecerdasan buatan untuk mengidentifikasi dan melokalisasi apa yang mereka rakit dan risiko yang ditimbulkan pada manusia di sekitar.
Sistem AI dapat bereaksi secara berbeda berdasarkan perilaku manusia. Ini termasuk kecepatan saat mereka mendekat dan kemungkinan mereka berada di jalur tabrakan. Sensor yang disematkan memungkinkan robot memutuskan apakah perlu segera dimatikan atau dapat melambat terlebih dahulu. Robot tersebut bahkan dapat mendeteksi bahwa manusia tersebut menjauh lagi dan melanjutkan aktivitas normalnya.
Cari tahu bagaimana peralatan visi mesin dari Genesis Systems dapat menghilangkan cacat manufaktur, mengotomatiskan produksi, dan meningkatkan keselamatan di fasilitas Anda.
Robot industri
Motoman Robotics adalah perusahaan yang telah membangun otomasi robot industri selama lebih dari 40 tahun. Produsen memilih Robotika Motoman karena mereka tahu bahwa otomatisasi yang diberikan Motoman memiliki riwayat keandalan, umur panjang, dan kekuatan, dan bahwa dengan menggunakan robot Motoman,
Siapa pun yang mengetahui sejarah KUKA tidak akan pernah menebak kemampuan mereka untuk menghasilkan robot las busur berkualitas tinggi. KUKA telah berkecimpung dalam bisnis pengelasan selama lebih dari 100 tahun, dan KUKA Robotics telah membangun sistem robot pengelasan busur yang menakjubkan selam
Lini produksi otomotif kini dapat bergerak ke jalur cepat dengan lengan robot kolaboratif dari Universal Robots. Lengan kolaboratif Robot Universal membawa banyak keuntungan dan nilai yang besar untuk semua tahap di lini produksi dalam industri otomotif dan kedirgantaraan. Berikut adalah beberapa ma
Robot kolaboratif (cobot) tiba di pasar pada tahun 2008 dan diperkirakan akan terus tumbuh dengan kecepatan eksplosif. Mereka memberi operator akses dan interaksi langsung selama kondisi operasional. Penyatuan manusia dan mesin di lini produksi ini melengkapi kemampuan spesifik dan unik masing-masin
