Metode Produksi Bubuk Tungsten Bulat

Metode Produksi Serbuk Tungsten Bulat

Bubuk tungsten bulat memiliki karakteristik fluiditas bubuk yang baik dan kepadatan tap yang tinggi dan sering digunakan sebagai bahan berteknologi tinggi dalam penyemprotan termal, bahan berpori, bahan filter, bahan keringat roket, industri metalurgi serbuk, dan bidang lainnya. Dalam artikel ini, mari kita lihat metode produksi bubuk tungsten bulat.

Bubuk Tungsten Bulat

1. Metode pistol semprot busur : Gunakan mesin las busur DC biasa sebagai sumber daya, dan pistol semprot busur tipe S(3)P-3 mentransmisikan dan mengontrol dua elektroda habis pakai kabel tungsten untuk berpotongan dan memulai peleburan busur, dan menggunakan udara terkompresi untuk atomisasi untuk membentuk produk yang diinginkan. Metode ini memiliki peralatan yang sederhana, tetapi kualitas produk tidak stabil dan konsistensinya buruk, yang tidak kondusif untuk produksi industri.

2. Metode plasma : Bubuk tungsten ditambahkan ke cairan jet plasma untuk melelehkan permukaan partikel bubuk tungsten untuk membentuk tetesan. Tetesan menyusut karena tegangan permukaan untuk membentuk bentuk bola, dan kemudian didinginkan dengan cepat untuk mendapatkan produk. Metode ini memiliki keunggulan energi plasma yang sangat terkonsentrasi, penggunaan yang mudah dan fleksibel, tingkat pemanfaatan panas yang tinggi, biaya rendah, kemurnian produk yang tinggi, dan kebulatan, dll. 

3. Metode pengendapan uap : Pada tahun 1963, para peneliti menemukan proses untuk mendapatkan bubuk tungsten bulat ukuran besar (40~650μπι) dari WF6 melalui deposisi uap, tetapi belum mencapai produksi skala besar.

4. Metode reduksi oksidasi berat bubuk tungsten : Gunakan bubuk tungsten untuk membentuk tungsten oksida khusus melalui oksidasi parsial pada suhu, waktu oksidasi, dan atmosfer udara tertentu. Tungsten oksida ini memiliki komposisi yang kompleks, ukuran partikel yang halus, dan luas permukaan spesifik yang besar. Kemudian hilangkan sudut bubuk tungsten asli melalui reaksi reduksi. Metode ini masih dapat menggunakan peralatan tradisional, dan biaya produksi lebih rendah, dan rentang ukuran produk sempit.

5. Metode Redoks Siklik Amonium Paratungstat : Ammonium para tungstat ultra-murni digunakan sebagai bahan mentah untuk kalsinasi dalam atmosfer argon untuk mendapatkan tungsten ungu. Tungsten ungu direduksi dalam hidrogen dengan kemurnian 99,99% dan titik embun kurang dari -40 °C dan kemudian dioksidasi menjadi WO3 di udara. WO3 dapat direduksi dalam hidrogen untuk mendapatkan produk yang diinginkan. Metode ini dapat menghasilkan serbuk tungsten berbentuk bola sub mikron, dengan rute proses yang panjang, parameter yang sulit dikontrol, dan tidak cocok untuk produksi industri.

6. Metode pengadukan-pengeringan-pengeringan ultrasonik amonium tungstat :Larutan amonium tungstat jenuh dan dispersan diaduk secara ultrasonik dan dicampur secara merata, kemudian asam sulfat pekat ditambahkan untuk menghasilkan pengendapan selama proses pengadukan, endapan disaring, dikeringkan, dipecah, dan direduksi dalam tungku reduksi hidrogen untuk mendapatkan produk. Metode ini memiliki rute proses yang panjang, kontrol parameter proses yang sulit, dan polusi limbah cair yang besar.

Kesimpulan 

Terima kasih telah membaca artikel kami dan kami harap artikel ini dapat membantu Anda untuk lebih memahami metode produksi bubuk tungsten bulat. Jika Anda ingin mempelajari lebih lanjut tentang tungsten atau logam tahan api . lainnya dan paduannya, kami menyarankan Anda untuk mengunjungi Logam Tahan Api Lanjutan (ARM) untuk informasi lebih lanjut.

Berkantor pusat di Lake Forest, California, AS, Advanced Refractory Metals (ARM)  adalah produsen &pemasok terkemuka logam tahan api &paduan di seluruh dunia. Ini memberi pelanggan logam &paduan tahan api berkualitas tinggi seperti tungsten , molibdenum, tantalum, renium , titanium,  dan  zirkonium dengan harga yang sangat kompetitif.