Strategi Optimasi Produksi Terbukti untuk Manufaktur Modern

Dihadap dengan lingkungan yang semakin berkembang dan sangat kompetitif, industri saat ini perlu berusaha sekuat tenaga untuk terus meningkatkan daya saingnya. Untuk mencapai ini, ada metode manajemen yang dirancang khusus untuk mengoptimalkan produksi. Keterampilan, informasi, harapan pelanggan, dan kualitas adalah pilar di mana mereka dibangun.

Meskipun sebagian besar pendekatan ini baru, beberapa mewarisi proses yang telah berlaku selama beberapa dekade.

Mengembangkan Kemampuan Internal

Ini khususnya kasus dari Training Within Industry (TWI), yang lahir selama Perang Dunia Kedua di Amerika Serikat. Industri militer AS perlu melatih sejumlah besar karyawan dan supervisor dalam waktu singkat untuk memenuhi kebutuhan besar akan peralatan perang kompleks. Strategi yang telah mencapai tingkat produktivitas dan kualitas yang besar. Namun saat ini, digunakan di berbagai sektor industri.

Untuk meningkatkan keterampilan staf, perusahaan yang menerapkan pendekatan TWI mengembangkan keempat area ini:

• Instruksi kerja: melatih supervisor sehingga mereka dapat melatih karyawan sendiri setelah dengan baik mengaspekkan berbagai aspek proses produksi
• Metode kerja: meningkatkan metode kerja, dan oleh karena itu produktivitas dan kualitas
• Hubungan Kerja: meningkatkan Manajemen Karyawan untuk Mencegah Masalah
• Peningkatan berkelanjutan: menerapkan program untuk mengoptimalkan proses produksi secara berkelanjutan

Mengoptimalkan Pemanfaatan Pengetahuan

Di industri, akses ke informasi dan penggunaan yang tepat adalah kunci untuk mencapai kinerja. Itu adalah prinsip yang menjadi dasar dari Knowledge Management. Pendekatan ini mencakup semua alat, proses, dan sumber daya untuk berbagi pengetahuan yang beredar dalam perusahaan, tetapi juga untuk memastikan penggunaan terbaik dari informasi dari luar.

Ini adalah untuk mengumpulkan dan mengeksploitasi sejumlah besar data yang memiliki nilai nyata agar tidak terlambat di bawah informasi yang tidak berguna.

Knowledge Management yang esensial untuk smart manufacturing dilakukan dalam lima fase utama: identifikasi pengetahuan, pelestariannya, penilaiannya, penciptaan dan berbagi, serta pembaruan.

Mendukung Produktivitas dan Efisiensi

Pendekatan lain untuk mengoptimalkan produksi, pendekatan Lean Six Sigma adalah gabungan dari dua pendekatan lain. Di satu sisi, metode Lean fokus pada mengurangi tugas yang tidak menambah nilai. Ini menyederhanakan proses, meningkatkan kelancaran dan fleksibilitas dan, pada akhirnya, meningkatkan nilai untuk uang bagi pelanggan. Di sisi lain, metode Six Sigma menekankan keandalan dan keulangan proses dengan mengurangi variabilitasnya.

Dengan demikian, dengan menggabungkan kedua pendekatan, metode Lean Six Sigma berusaha untuk mendukung produktivitas sambil mempromosikan kualitas.

Fokus pada Kualitas

Di dunia industri, pendirian QMS (sistem manajemen kualitas) juga termasuk dalam metode optimasi produksi. Lagi, tujuan akhir adalah kepuasan pelanggan melalui penerapan organisasi yang melibatkan berbagai sumber daya.

8 prinsip dasar yang menentukan keberhasilan QMS adalah:

• Kepemimpinan
• Partisipasi karyawan
• Peningkatan berkelanjutan
• Manajemen pendekatan sistem
• Pendekatan proses
• Pendekatan faktual dalam pengambilan keputusan
• Fokus pada pelanggan
• Hubungan mitra yang menguntungkan bersama

Ketika sistem ini sesuai dengan spesifikitas perusahaan, ini adalah penguat nyata untuk kualitas, kinerja, dan kepuasan pelanggan.

Solusi perangkat lunak apa untuk mengoptimalkan produksi?

Picomto adalah perangkat lunak instruksi kerja digital yang membantu perusahaan industri mengdigitalisasi dokumentasi operasional dan berbagi pengetahuan di lantai produksi. Untuk mengetahui lebih lanjut bagaimana kami dapat membantu Anda, hubungi kami dengan mengklik tautan ini.