Efek Penempaan Pada Baja Karbon

Proses Penempaan menghasilkan komponen yang memiliki sifat yang lebih baik dibandingkan dengan yang dihasilkan oleh, misalnya, proyeksi dan permesinan, operasi perakitan tertentu. Keragaman logam yang dapat diproduksi agak luas, tetapi setiap kelas konten memiliki kumpulan masalah sendiri yang dapat dipertimbangkan oleh pemalsu dengan tujuan memproduksi sebagian besar. Penempaan Karbon Polos dan Baja Karbon Senyawa Rendah akan dibahas dalam seri makalah pertama ini.

Pengantar

Baja Karbon adalah amalgam berbasis Karbon dengan sedikit penambahan tembaga dan komponen berbeda yang memberikan peningkatan pada sifat yang berbeda. Baja Karbon adalah salah satu logam yang paling berguna. Logam memiliki kualitas paling tinggi per unit biaya. Ada cakupan yang luas dari potongan-potongan Baja Karbon seperti halnya cakupan yang luas dari struktur mikro yang dapat dibuat. Luasan ini memungkinkan banyak pilihan properti untuk dicapai di dalam keluarga amalgam Baja Karbon. Pada suhu rendah, struktur mikro Baja Karbon secara teratur berada di ferit selain bidang tahap karbida tekan, meskipun pada suhu tinggi, struktur mikro Baja Karbon berada di bidang tahap austenit. Berbagai tahapan menunjukkan kontras dalam struktur batu mulia. Lebih penting lagi, mereka menunjukkan kontras dalam properti. Manufaktur panas dipimpin di bidang tahap austenit, dan Penempaan dingin dilakukan di bidang tahap ferit.

Suhu Penempaan

Dengan pengecualian penilaian Machinable, perilaku Carbon Steel selama Penempaan sangat fenomenal. Perlu dipahami bahwa produksi itu sendiri dapat mempengaruhi fleksibilitas, kekuatan dan kelemahan bagian terakhir. Peningkatan sifat tersebut muncul dalam pandangan pemisahan isolasi, penyelesaian pori-pori, dan bantuan homogenisasi yang diberikan kepada Baja Karbon dengan manufaktur. Meskipun Carbon Steel memiliki sifat keausan dan ketangguhan yang tersebar luas, harus diingat bahwa produksi hanya berdampak kecil pada kekuatan dan konsistensi bagian terakhir. Kekerasan dan konsistensi umumnya dibatasi oleh preferensi perusahaan Carbon Steel dan obat suhu.

Penempaan Dingin – Meskipun suhu operasi pabrik dingin berada di wilayah antara 2150 ° F dan 2375 ° F di mana saja – tepat di bawah suhu pelarutan lebih dari 2500 ° F – kehangatan bengkok (adiabatik) menghasilkan kehangatan lokal. Perubahan suhu yang dibatasi sebesar 200 ° F atau lebih meningkatkan mengakibatkan pencairan terbatas, yang akan mengurangi sifat mekanik dan memperlemah pengelasan.

Penempaan Hangat-Ini biasanya terjadi pada kisaran suhu 1500-1800 ° F dan digunakan untuk membentuk berbagai jenis baja karbon. Output hangat mengurangi pengeluaran energi untuk menaikkan suhu seperti penghitungan volume dan kompresi suhu yang terjadi selama pendinginan pasca-proses. Berkat tekanan aliran yang lebih tinggi, beban tekan yang diperlukan untuk keluaran hangat mungkin jauh lebih tinggi daripada Penempaan pada suhu biasa.

Baja Karbon Penempaan Dingin juga dapat diproduksi dingin pada suhu di bawah 500 ° F. Pembentukan dingin untuk semua maksud dan tujuan secara konsisten dilakukan pada suhu kamar karena keuntungan dari pemanasan beberapa ratus derajat tidak penting, dan biaya pemanasan sangat besar.

Dampak pada Baja Karbon

Carbon Steel berpikiran terbuka terhadap dinginnya permukaan dari alam selama bentuk produksi panas dan hangat. Selama manufaktur panas, gemuk diterapkan pada perkakas dengan tidak banyak kasus khusus. Minyak yang paling banyak dikenal adalah grafit. Selama sebagian besar bentuk bingkai dingin, salep dioleskan ke benda kerja sebagai penutup. Suhu instrumen (terusan) jarang menjadi dasar dalam pembuatan Baja Karbon Penempaan.

Baja Karbon adalah kelas bahan yang benar-benar dapat ditempa yang sering dipilih oleh klien produksi. Perilaku Carbon Steel selama kegiatan manufaktur harus dilihat dengan tujuan agar segmen yang paling ideal dikirimkan ke klien.