Proses Pembuatan SS Seamless Tubes

Tabung khusus stainless steel mulus digunakan dalam banyak kegunaan, termasuk aliran udara, uap dan cairan dalam kondisi yang keras. Banyak pabrik profesional di wilayah ini memproduksi tabung baja tahan karat yang halus dengan diameter berkisar dari 1 inci hingga lebih halus dari rambut manusia, terkadang dengan panjang terus menerus yang dapat melebihi 1 mil.

Proses Pembuatan

Ekstrusi, penggilingan pistol, atau pemotongan adalah teknik umum untuk memproduksi tabung baja tahan karat yang halus. Namun demikian, siklus ekstrusi menghasilkan OD paling standar (diameter luar) dan, di tengah, ID paling kuat (diameter dalam). Ekstrusi juga merupakan satu-satunya bentuk yang paling cocok untuk tabung koil stainless steel yang halus dan tahan lama. Bahan baku dimulai dalam bentuk tabung ekstrusi panas yang halus. Zat tersebut kemudian habis dalam es. Pada tahap ini, bahan baku diproses dalam bentuk lurus panjang dengan menggunakan tube reducer yang dikenal sebagai pabrik pilger.

Pilgering dingin dapat mempertahankan OD seragam dan ID terkonsentrasi karena merupakan proses cold-rolling longitudinal yang mengurangi diameter tabung baja dan ketebalan dinding dalam satu operasi. Pendekatan ini mencapai pengurangan bagian lebih dari 90 persen untuk berbagai bentuk material dalam satu periode operasional.

Pelumas digunakan untuk mereduksi tubing pada OD dan ID, dan kemudian diturunkan kadarnya untuk persiapan annealing. Biasanya metode ini menghasilkan panjang setelah pengurangan dari sekitar 40 kaki menjadi 160 kaki secara total. Reduksi dingin adalah proses yang paling efektif untuk mengembangkan pipa halus yang memanjang dalam bentuk gulungan.

Tabung Melingkar

Pada peralatan yang dirancang khusus, panjang lurus tabung ditarik dingin dalam bentuk kumparan. Karena penarikan dingin menurunkan OD, ID, dan ketebalan dinding, panjang tabung bertambah saat garis ditarik.

Jenis Gambar Utama

Ada dua operasi menggambar utama yang digunakan.

• Steker Mengambang

Floating plug drawing adalah metode mendorong tabung ke dalam cetakan kerucut, kemudian menempatkan sumbat mengambang ke ID. ID yang dihasilkan dan ketebalan dinding adalah skala yang bergantung pada cetakan dan pin. Gambar steker mengambang memberikan hasil yang lebih bersih dan lebih kokoh tetapi hanya dapat dilihat pada produk dinding yang cukup ringan.

• Gambar Tenggelam

Gambar wastafel adalah mekanisme yang menarik tabung menjadi cetakan kerucut dan menentukan ID yang sesuai dan ketebalan dinding tergantung pada gambar dan parameter tabung. Gambar wastafel digunakan dalam aplikasi tekanan tinggi di mana diperlukan ketebalan dinding relatif yang kuat. Biasanya ID sedikit lebih kasar daripada gambar floating plug.

Seperti dijelaskan di atas, gulungan tabung memiliki pelumas OD dan ID untuk membantu dalam proses menggambar. Pelumas ditarik (terdegradasi) dari pipa untuk sebagian besar aplikasi penggunaan akhir (pengiriman cairan, pembedahan, dll.). Hal ini dilakukan dalam satu tahap dalam wadah degreasing lebar dengan pelarut.

Anealing Vakum

Setelah reduksi dingin, panjang lurus panjang dan kumparan dianil untuk menghilangkan tekanan internal dan untuk mempertahankan struktur kristal material agar memungkinkan aktivitas yang lebih dingin. Proses pendinginan yang dipercepat mengubah bahan kering, rapuh, dan keras kembali menjadi konten yang fleksibel dan ulet.

Langkah-langkah tersebut direplikasi sebelum memenuhi pengukuran yang diperlukan.

Kesimpulan

Pipa tersebut akan dibangun sesuai dengan spesifikasi ASTM yang relevan dan diperiksa secara menyeluruh untuk kemungkinan kesalahan sebelum disetujui untuk pengiriman ke konsumen.

Pengujian Air

Ini diuji secara hidrostatis setelah tabung benar-benar dibentuk dengan standar yang disyaratkan untuk menjaga kredibilitas. Inspeksi hidrostatik menentukan standar dan memverifikasi apakah pipa mengikuti. Proses verifikasi ini dapat digunakan untuk memperoleh beberapa jenis informasi. Data dapat diidentifikasi melalui proses hidrotest, seperti:

• Material tidak berfungsi
• Atribut Mekanik
• Membersihkan titik-titik keras yang akan runtuh selagi ada hidrogen

Penyelesaian

Tabung koil baja tahan karat dapat dililit rata pada gulungan untuk pengiriman atau diluruskan dan dipotong dengan panjang tertentu yang ditentukan oleh pelanggan. Produk dapat dipoles dan distensil dengan informasi terkait untuk keterlacakan lot dan identifikasi manufaktur.