Tabel Referensi Radius Tekuk Minimum Untuk Lembaran Logam
Dalam fabrikasi lembaran logam, lembaran melengkung menurut radius tikungan tertentu adalah salah satu operasi yang paling umum digunakan untuk membuat flensa, ikal, jahitan dll. Selain itu, menekuk memberikan banyak kekuatan pada lembaran logam dibandingkan dengan rekan-rekan mereka yang lebih rata.
Misalnya, lembaran aluminium yang ditekuk menjadi penampang V akan jauh lebih kaku dan lebih kuat daripada lembaran datar yang sama.
Membengkokkan lembaran logam biasanya disertai dengan serangkaian perhitungan dan persyaratan desain. Tepi luar tikungan akan retak jika melebihi radius tikungan minimum yang biasanya ditentukan sesuai dengan ketebalan lembaran logam (t) seperti 1t, 2t, 3t dll.
Rekomendasi tipikal adalah 1t untuk semua bagian lembaran logam, yang berarti radius tikungan terkecil harus setidaknya sama dengan ketebalan lembaran. Misalnya, jika ketebalan lembaran adalah 2mm, radius tikungan minimum harus 1t yaitu 2mm.
Di bawah ini adalah tabel referensi radius tikungan minimum Xometry yang didasarkan pada ketebalan pengukur logam lembaran teoritis.
Tabel referensi radius tikungan baja
Pengukur standar | Tebal (mm) | Radius tikungan minimum (mm) |
3 | 6.350 | 6.073 |
4 | 5.954 | 5.695 |
5 | 5,558 | 5.314 |
6 | 5.159 | 4.935 |
7 | 4.763 | 4.554 |
8 | 4.366 | 4.176 |
9 | 3.970 | 3.797 |
10 | 3.571 | 3,416 |
11 | 3.175 | 3,038 |
12 | 2,779 | 2,657 |
13 | 2,383 | 2.278 |
14 | 1,984 | 1,897 |
15 | 1,786 | 1,709 |
16 | 1.588 | 1,519 |
17 | 1.430 | 1.367 |
18 | 1.270 | 1.214 |
19 | 1.113 | 1.062 |
20 | 0,953 | 0,912 |
21 | 0,874 | 0,836 |
22 | 0,795 | 0,759 |
23 | 0,714 | 0,683 |
24 | 0,635 | 0,607 |
25 | 0,556 | 0,531 |
26 | 0,478 | 0,455 |
27 | 0,437 | 0,417 |
28 | 0,396 | 0,378 |
29 | 0,358 | 0,343 |
30 | 0,318 | 0,305 |
Tabel referensi radius tikungan aluminium
Pengukur standar | Tebal (mm) | Radius tikungan minimum (mm) |
3 | 6.350 | 5.827 |
4 | 5.954 | 5.189 |
5 | 5,558 | 4.620 |
6 | 5.159 | 4.115 |
7 | 4.763 | 3,665 |
8 | 4.366 | 3.264 |
9 | 3.970 | 2.906 |
10 | 3.571 | 2,588 |
11 | 3.175 | 2,304 |
12 | 2,779 | 2.052 |
13 | 2,383 | 1,829 |
14 | 1,984 | 1,628 |
15 | 1,786 | 1,450 |
16 | 1.588 | 1.290 |
17 | 1.430 | 1.151 |
18 | 1.270 | 1.024 |
19 | 1.113 | 0,912 |
20 | 0,953 | 0,813 |
21 | 0,874 | 0,724 |
22 | 0,795 | 0,643 |
23 | 0,714 | 0,574 |
24 | 0,635 | 0,511 |
25 | 0,556 | 0,455 |
26 | 0,478 | 0,404 |
27 | 0,437 | 0,361 |
28 | 0,396 | 0,320 |
29 | 0,358 | 0.287 |
30 | 0,318 | 0,254 |
Aturan Orientasi Tikungan
Pertimbangan penting berikutnya saat merancang bagian lembaran logam adalah orientasi tikungan. Untuk menghemat waktu dan uang, tikungan yang berasal dari bidang yang sama harus diorientasikan ke arah yang sama untuk menghindari reorientasi bagian.
Selain itu, menjaga radius tikungan yang konsisten di semua tikungan menghasilkan penurunan biaya lembaran logam karena semua fitur dapat diproduksi dengan pengaturan dan perkakas yang sama.
Perlu dicatat bahwa akurasi lentur berbanding terbalik dengan ketebalan lembaran logam. Untuk mencapai presisi tikungan yang bagus, kami sarankan untuk mengurangi ketebalan lembaran.
Sebagai contoh, mari kita ambil dua gambar di bawah ini untuk menjelaskan radius tikungan yang benar untuk lembaran setebal 1 mm (atas) dan orientasi tikungan yang benar untuk dua tikungan pada bidang yang sama (bawah).
Merancang untuk lembaran logam dengan radius tikungan kanan
Karena radius tikungan minimum adalah salah satu hal terpenting dalam hal pemesinan lembaran logam, kami merekomendasikan saran ahli bahkan dari desain awal untuk mendapatkan bagian yang akurat dan menghindari pengeluaran yang tidak perlu.
Di Xometry Europe, kami menawarkan layanan lembaran logam yang sangat akurat serta layanan konsultasi desain (DFM).
Melalui Mesin Penawaran Instan dan jaringan kami yang terdiri dari lebih dari 2.000 produsen, kami memastikan bahwa Anda mengalami proses produksi suku cadang yang lancar, mulai dari penawaran hingga pengiriman di depan pintu.