Biaya produksi keseluruhan operasi lembaran logam tergantung pada biaya material dan biaya pemesinan di mana yang pertama menempati proporsi utama. Inilah sebabnya mengapa menempatkan bagian-bagian Anda dalam file merupakan langkah penting dalam proses perancangan untuk proyek lembaran logam.
Dalam konteks manufaktur, istilah "bersarang" umumnya mengacu pada proses meletakkan beberapa bagian pada satu lembar, sehingga mengurangi limbah sisa dan mengoptimalkan produksi. Ini banyak digunakan di industri untuk mengurangi pemborosan dan menghemat biaya.
File DXF adalah format pilihan untuk layanan pemotongan lembaran kami. Perangkat lunak CAD khusus dapat secara otomatis membuat sarang bagian Anda dan mengekspor file DXF untuk operasi lebih lanjut.
Sebelum kita masuk ke praktik terbaik, mari kita mundur selangkah dan bertanya pada diri sendiri apakah kita harus berusaha untuk menyusun bagian kita. Jawaban atas pertanyaan itu sebagian besar akan tergantung dari mana Anda berasal.
Misalnya, jika Anda adalah produsen, file bersarang untuk pemotongan lembaran cukup standar dan sering kali diperlukan untuk memaksimalkan bahan yang tersedia dan mengoptimalkan produksi.
Dari sudut pandang pembeli yang ingin membuat suku cadang, penting untuk diingat bahwa sebagian besar toko pemotongan lembaran logam sudah memiliki sarana dan keakraban dengan suku cadang bersarang. Bahkan, dalam beberapa kasus, ini dapat menghalangi produsen untuk menerima file yang sudah disarangkan karena menguncinya ke dalam konfigurasi yang telah ditentukan sebelumnya yang mungkin kurang ideal.
Misalnya, banyak produsen bagian lembaran logam bekerja dengan bahan yang bagiannya telah dipotong. Ini mungkin mengharuskan mereka untuk menggunakan bahan yang sama sekali baru alih-alih bahan yang bisa mereka maksimalkan dengan menyusun potongan-potongan itu. Produsen juga lebih menyesuaikan dengan ukuran material, keterbatasan alat berat, dll.
Singkatnya, terkadang lebih mudah bagi kedua belah pihak jika Anda mengirim bagian Anda sebagai file individual. Ada beberapa contoh di mana masuk akal bagi pelanggan untuk menyusun bagian-bagian mereka sebelumnya, seperti ketika file bersarang akan menghabiskan seluruh lembar material, atau ketika pelanggan memasok material mereka sendiri.
Pilihan untuk menyarangkan bagian Anda atau tidak sebagian besar tergantung pada geometri bagian Anda. Kami akan menggunakan ilustrasi di bawah untuk membantu mendemonstrasikan kapan nesting adalah alat yang menghemat biaya dan kapan tidak.
Kami telah membuat dua file DXF yang berbeda dengan bagian-bagian dengan ukuran yang sama tetapi mengaturnya secara berbeda:
Kami mengunggah file-file ini ke Instant Quoting Engine (IQE) dengan parameter yang sama:bahan, ketebalan lembaran, finishing, dll. Algoritme mengenali dua file yang berbeda ini sebagai identik dan mengembalikan harga yang sama:
Ini terjadi karena algoritme hanya mengenali ruang "berguna" yang ditempati oleh bagian-bagiannya. Jadi, jika Anda membagi bagian yang sama menjadi file yang berbeda dan mengunggahnya ke Mesin Penawaran Instan, harga totalnya tetap sama.
Tetapi akan lebih mudah bagi produsen untuk bekerja dengan file terpisah. Mereka akan dapat mengatur sendiri bagian-bagiannya saat menyiapkan peralatan dengan mempertimbangkan lembaran logam yang mereka miliki.
Untuk contoh kedua, kami menggunakan dua file DXF yang berbeda:
Kali ini, IQE mengenali file secara berbeda dan memberi kami harga yang lebih baik untuk file yang bagian-bagiannya tumpang tindih:
Singkatnya, jika kotak pembatas dari masing-masing komponen tidak dapat menempati ruang yang sama, Anda tidak akan mendapatkan manfaat dari menyusun bagian dalam file yang sama.
Seperti yang telah disebutkan, metode ideal untuk membuat file bersarang untuk lembaran logam adalah dengan menggunakan perangkat lunak CAD khusus yang secara otomatis mengubah desain normal menjadi file DXF bersarang. Saat mengutip bagian bersarang, Anda harus mengingat keuntungan dan pertimbangan berikut.
Sangat penting untuk mencari kesalahan desain potensial yang membuat file tidak dapat digunakan yang memperlambat seluruh proses manufaktur. Biaya yang dikeluarkan selama desain minimal sedangkan, biaya koreksi selama pembuatan jauh lebih tinggi.
Oleh karena itu, lebih baik membuat file bebas kesalahan sebelum mengirimkannya ke quoting dan manufacturing. Berikut adalah masalah umum:
Kiat desain :Ekspor desain Anda sebagai polyline untuk memastikan bahwa geometri memiliki elemen tertutup yang berkesinambungan. Selalu pastikan bahwa elemen non-profil seperti judul, teks, dan garis bantu dihapus.
Splines adalah fitur desain CAD yang umum digunakan. Mereka digunakan untuk menghasilkan geometri kompleks seperti profil roda gigi. Masalah dengan peralatan CNC adalah bahwa mereka berjalan pada G-Codes dan tidak dapat membaca splines. Mereka biasanya berfungsi pada gerakan linier atau melingkar.
Akibatnya, mereka membaca splines sebagai garis atau busur. Hal ini menyebabkan hilangnya akurasi geometris dan dimensi.
Kiat desain :Gunakan garis dan busur dalam desain Anda sedapat mungkin untuk mengganti splines. Ekspor dalam polyline dan bukan spline.
Jarak direkomendasikan antara bagian untuk memastikan bagian bersarang keluar seperti yang diinginkan. Hal ini untuk mengakomodir garitan atau lebar material yang dikeluarkan dalam proses pemotongan.
Kerf umum bervariasi berdasarkan prosesnya, tetapi panduan berikut berguna:
Menambahkan tab pemisah untuk suku cadang kecil atau yang memiliki fitur rumit dan halus membantu mengurangi kehilangan dan kerusakan suku cadang selama pembuatan. Mereka juga membantu menjaga semua bagian pada lembaran setelah dipotong, misalnya, pemrosesan pasca tambahan jika bahannya sangat tipis.
Kiat desain: Disarankan untuk menambahkan tab pemisah ke bagian yang lebih kecil dari 50 mm, atau untuk fitur yang halus. Tab sekitar 0,05 mm berfungsi untuk sebagian besar.
Menggunakan fungsi bersarang otomatis atau perangkat lunak pengoptimalan khusus seperti Autodesk Fusion 360 (unduh add-in Xometry) atau ProNest dapat membantu memeras bagian maksimum ke dalam ruang yang tersedia.
Perangkat lunak ini juga dapat masuk ke dalam bentuk kompleks yang sulit dicapai secara normal. Sangat disarankan untuk mengekspor file sebagai DXF setelah pengoptimalan sarang.
Kiat desain :Banyak perangkat lunak CAD populer memiliki fitur bersarang bawaan. Periksa apakah perangkat lunak Anda memilikinya atau gunakan perangkat lunak yang dapat membuat sarang file dengan mudah.
Menyarangkan bagian lembaran logam membantu menyederhanakan pesanan, bahan, dan pengurangan biaya. Mengekspor file bersarang DXF selalu memudahkan estimasi biaya. Unggah file Anda ke Xometry Instant Quoting Engine dan dapatkan penawaran dalam hitungan detik untuk proyek pemotongan lembaran Anda.
Logam
Menyeimbangkan biaya dan kualitas adalah perjuangan produksi yang berkelanjutan. Sulit untuk mengetahui di mana harus memotong biaya tanpa mengorbankan kualitas proyek Anda. Saat bekerja dengan suku cadang logam, ada beberapa cara untuk memenuhi anggaran Anda sambil tetap memproduksi suku cadang ber
Pengantar desain Lembaran logam Lihatlah ke sekeliling Anda, dan Anda akan menyadari ada banyak sekali produk yang terbuat dari lembaran logam. Baik itu produk konsumen seperti kaleng minuman, peralatan masak, lemari arsip, atau produk industri seperti bodi mobil, rangka, dan knalpot. Lembaran loga
Menggabungkan peningkatan desain pada bagian lembaran logam Anda memiliki berbagai tujuan selain menambah nilai estetika. Meskipun demikian, beberapa fitur memang cenderung membuat komponen lembaran logam terlihat sangat kosmetik dan selesai. Dua fitur desain lembaran logam yang umum digunakan dan
Banyak waktu dan uang akan dihabiskan untuk tip kontak dan nosel, jadi penting untuk melihat cara memberikan nilai terbaik untuk proses ini. Artikel ini akan membantu memberikan pengetahuan yang lebih dalam tentang tip dan nozel kontak las. Kiat Kontak Ujung kontak bertanggung jawab untuk meman
