Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Industrial materials >> Logam

Panduan Referensi Sudut Lentur Minimum Logam Tipis

Dalam fabrikasi logam tipis, membentuk lembar sesuai sudut lentur tertentu adalah salah satu operasi yang paling umum digunakan untuk membuat flange, gulungan, jahitan, dll. Selain itu, pemuatan memberikan banyak kekuatan pada logam tipis dibandingkan dengan koponan yang lebih datar.

Misalnya, lembar aluminium yang dibentuk menjadi penampang V akan jauh lebih kaku dan kuat daripada lembar datar yang sama.

Pemuatan lembar logam biasanya datang dengan serangkaian perhitungan dan persyaratan desain. Tepi luar pemuatan akan retak jika melebihi sudut lentur minimum yang biasanya ditentukan sesuai ketebalan lembar logam (t) seperti 1t, 2t, 3t dll.

Rekomendasi umum adalah 1t untuk semua bagian logam tipis, yang berarti sudut lentur terkecil harus setidaknya sama dengan ketebalan lembar. Misalnya, jika ketebalan lembar adalah 2mm, sudut lentur minimum harus 1t yang berarti 2mm.

Apa sudut lentur yang tepat untuk logam tipis?

Di bawah ini adalah tabel referensi sudut lentur minimum Xometry yang berdasarkan ketebalan gauge logam tipis teoritis.

Tabel referensi sudut lentur baja

Gauge standarKetebalan (mm)Sudut lentur minimum (mm)
36.3506.073
45.9545.695
55.5585.314
65.1594.935
74.7634.554
84.3664.176
93.9703.797
103.5713.416
113.1753.038
122.7792.657
132.3832.278
141.9841.897
151.7861.709
161.5881.519
171.4301.367
181.2701.214
191.1131.062
200.9530.912
210.8740.836
220.7950.759
230.7140.683
240.6350.607
250.5560.531
260.4780.455
270.4370.417
280.3960.378
290.3580.343
300.3180.305

Tabel referensi sudut lentur aluminium

Gauge standarKetebalan (mm)Sudut lentur minimum (mm)
36.3505.827
45.9545.189
55.5584.620
65.1594.115
74.7633.665
84.3663.264
93.9702.906
103.5712.588
113.1752.304
122.7792.052
132.3831.829
141.9841.628
151.7861.450
161.5881.290
171.4301.151
181.2701.024
191.1130.912
200.9530.813
210.8740.724
220.7950.643
230.7140.574
240.6350.511
250.5560.455
260.4780.404
270.4370.361
280.3960.320
290.3580.287
300.3180.254

Aturan Orientasi Pemuatan

Pertimbangan penting berikutnya saat merancang bagian logam tipis adalah orientasi pemuatan. Untuk menghemat waktu dan biaya, pemuatan yang berasal dari bidang yang sama harus diarahkan ke arah yang sama untuk menghindari reorientasi bagian.

Selain itu, menjaga sudut lentur yang konsisten di semua pemuatan mengurangi biaya logam tipis karena semua fitur dapat diproduksi dengan pengaturan dan alat yang sama.

Harap diketahui bahwa akurasi pemuatan berbanding terbalik dengan ketebalan lembar logam. Untuk mencapai presisi pemuatan yang luar biasa, kami merekomendasikan untuk mengurangi ketebalan lembar.

Sebagai contoh, mari kita ambil dua gambar di bawah ini untuk menjelaskan sudut lentur yang benar untuk lembal tebal 1mm (atas) dan orientasi pemuatan yang benar untuk dua pemuatan di bidang yang sama (bawah).

Merancang untuk logam tipis dengan sudut lentur yang tepat

Karena sudut lentur minimum adalah salah satu hal terpenting ketika datang pada pemesinan logam tipis, kami merekomendasikan saran ahli bahkan dari desain awal untuk mendapatkan bagian yang akurat dan menghindari biaya yang tidak perlu.

Di Xometry Europe, kami menawarkan layanan logam tipis yang sangat akurat serta layanan konsultasi desain (DFM).

Melalui Mesin Penawaran Instan kami dan jaringan kami yang terdiri dari lebih dari 2.000 produsen, kami memastikan Anda mengalami proses produksi bagian yang mulus, dari penawaran hingga pengiriman ke pintu rumah.

Logam

  1. Menguasai Pengekalan Logika Tipis dengan Press Brake: Teknik, Kekuatan CNC, dan Wawasan Industri
  2. Memilih Alat Pemotong Logam Tipis Terbaik: CNC Shears, Plasma, Waterjet, dan Opsi Laser Serat
  3. 6 Strategi Terbukti Menjaga Besi dan Baja Tahan Karat
  4. Desain untuk Kemudahan Manufaktur: Panduan Esensial – Bagian 1
  5. 5 Tips Ahli untuk Desain Logam Lunak Presisi
  6. Solusi Ventilasi Ahli untuk Enclosure Lemaran Logam
  7. Optimasi Pendinginan Enclosure: Lemaran Logam Berlubang untuk Ventilasi Efisien
  8. Memilih Sengkok Tepat untuk Enclosure Lemaran Logam
  9. Konversi Lapisan Film Kimia untuk Lemaran Logam: Meningkatkan Daya Tahan & Performa
  10. Penggilingan Logam Tipis Presisi: Pembuatan Hemat Biaya & Terpercaya