DILLIDUR 600

Contoh penerapannya adalah bagian yang sangat tertekan pada mesin pemindah tanah, konveyor, penghancur, dan pabrik daur ulang.

DILLIDUR 600 dapat dibentuk dingin hingga batas tertentu karena kekerasan dan kekuatannya yang tinggi. Dalam hal aplikasi semacam itu, harap hubungi layanan pelanggan.

Pelat-pelatnya dipadamkan dengan air atau dipadamkan dengan air dan ditempa dalam kondisi yang terkendali.

Persyaratan pengiriman teknis umum:Kecuali jika disetujui lain, persyaratan pengiriman teknis umum sesuai dengan EN 10021 berlaku.

Untuk pemotongan api, suhu pemanasan awal minimum berikut harus diperhatikan:175 °C (347 °F) untuk semua ketebalan.

Setelah pemotongan api, perhatian harus diberikan pada pendinginan yang lambat, mis. dengan menggunakan selimut termal. Ini akan mengurangi risiko retak yang disebabkan oleh hidrogen.

Saat menggunakan bahan pengisi feritik, perhatian harus diberikan pada kandungan hidrogen yang sangat rendah dan suhu pemanasan awal berikut harus diperhatikan:180 °C (356 °F) untuk ketebalan pelat hingga 60 mm (2,4 inci).

Saat menggunakan bahan pengisi austenitik lunak, suhu pemanasan awal 50 °C (122 °F) biasanya cukup.

Untuk menghindari kehilangan kekerasan, suhu awal dan suhu interpass untuk pemotongan dan pengelasan nyala api terlepas dari proses yang diterapkan tidak boleh melebihi 180 °C (356 °F).

Untuk pengelasan busur manual, batang berlapis dasar dengan sisa kelembaban yang sangat rendah harus digunakan (dan dikeringkan jika perlu sesuai dengan instruksi pabrik).

Jika persyaratan tertentu, yang tidak tercakup dalam lembar data material ini, harus dipenuhi oleh baja karena tujuan penggunaan atau pemrosesannya, persyaratan ini harus disetujui sebelum melakukan pemesanan.

Informasi dalam lembar data teknis ini adalah deskripsi produk. Lembar data material ini diperbarui pada interval yang tidak teratur. Versi saat ini tersedia dari pabrik atau sebagai unduhan di www.dillinger.de.

Karena DILLIDUR 600 memperoleh kekerasannya dengan pendinginan yang dipercepat dari suhu austenisasi, pembentukan panas tanpa kehilangan kekerasan yang besar hanya dimungkinkan jika perlakuan pendinginan yang diperbarui dilakukan setelah pembentukan. Namun, kekerasan yang dicapai melalui perlakuan tersebut mungkin berbeda dari yang diukur dalam kondisi pengiriman. Hal ini disebabkan oleh fakta bahwa kondisi pendinginan pada pekerjaan fabrikator umumnya kurang memadai daripada yang tersedia selama produksi pelat. Baja dapat dipanaskan, dalam waktu singkat, hingga sekitar 180 °C (356 °F) tanpa penurunan kekerasan yang berarti.

DILLIDUR 600 dapat dikerjakan dengan menggunakan alat karbida tajam meskipun memiliki kekerasan yang sangat tinggi. Harus dipastikan bahwa peralatan mesin berat yang memadai, kecepatan pengumpanan dan pemotongan yang memadai diterapkan.

DILLIDUR 600 dapat dikirim dalam ketebalan dari 15 mm (0,6 inci) hingga 60 mm (2,4 inci) dan dengan lebar maksimum berikut:

Identifikasi pelat:Kecuali disepakati lain, penandaan dilakukan melalui stempel baja dengan setidaknya informasi berikut:

Baja sepenuhnya dibunuh dan butiran halus diperlakukan.

Seluruh teknik pemrosesan dan aplikasi sangat penting untuk keandalan produk yang terbuat dari baja ini. Pengguna harus memastikan bahwa desain, konstruksi, dan metode pemrosesannya selaras dengan bahan, sesuai dengan keadaan seni yang harus dipatuhi oleh pembuat dan cocok untuk penggunaan yang dimaksudkan. Pelanggan bertanggung jawab atas pemilihan bahan. Rekomendasi mengenai keselamatan kerja sesuai dengan aturan nasional harus diperhatikan sambil mempertimbangkan kekuatan yang lebih tinggi dan tinggi

Kecuali jika disetujui lain, spesifikasi akan sesuai dengan EN 10163-2, kelas A2.

Kekerasan permukaan Brinell diuji sekali per panas dan 40 ton.

Kecuali jika disepakati lain, toleransi akan sesuai dengan EN 10029, dengan tingkat kekerasan kelas A.