Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Industrial materials >> Logam

Sandvik 3R64

Sandvik 3R64 adalah baja tahan karat austenitik dengan kandungan molibdenum yang tinggi. Grade ini ditandai dengan peningkatan ketahanan terhadap korosi umum dan pitting dibandingkan dengan ASTM 316L.


Lebih banyak informasi teknis dan grafik yang relevan dengan korosi material, kinerja mekanik dan fisik ditampilkan pada gambar di sisi kanan halaman material.


URL Lembar Data:

Sandvik 3R64


Lembar data diperbarui 26-08-2019 09:12 (menggantikan semua edisi sebelumnya)

Properti Suhu Nilai Komentar

Kepadatan

23,0 °C

8 g/cm³

Konten Daur Ulang

82,1%

Konten daur ulang rata-rata

Mekanik

Properti Suhu Nilai Komentar

Energi tumbukan Charpy

-270,0 °C

60 J

EN 13445-2 (UFPV-2) dan EN 10216-5

-196.0 °C

60 J

EN 13445-2 (UFPV-2) dan EN 10216-5

Modulus elastisitas

20,0 °C

200 IPK

100.0 °C

194 IPK

200,0 °C

IPK 186

300,0 °C

179 IPK

400,0 °C

172 IPK

500,0 °C

165 IPK

Perpanjangan

23,0 °C

35%

min.

Kekerasan, Vickers

23,0 °C

155 [-]

Kekuatan tarik

23,0 °C

515 - 690 MPa

Kekuatan hasil Rp0.1

20,0 °C

250 MPa

min.

50,0 °C

221 MPa

min.

100.0 °C

197 MPa

min.

150,0 °C

180 MPa

min.

200,0 °C

169 MPa

min.

250,0 °C

161 MPa

min.

300,0 °C

154 MPa

min.

350,0 °C

148 MPa

min.

400,0 °C

144 MPa

min.

450,0 °C

140 MPa

min.

500,0 °C

135 MPa

min.

Kekuatan hasil Rp0.2

20,0 °C

220 MPa

min.

50,0 °C

196 MPa

min.

100.0 °C

172 MPa

min.

150,0 °C

155 MPa

min.

200,0 °C

144 MPa

min.

250,0 °C

136 MPa

min.

300,0 °C

129 MPa

min.

350,0 °C

123 MPa

min.

400,0 °C

119 MPa

min.

450,0 °C

115 MPa

min.

500,0 °C

110 MPa

min.

Termal

Properti Suhu Nilai Komentar

Koefisien ekspansi termal

100.0 °C

1.65E-5 1/K

untuk 30°C ke suhu yang disebutkan

200,0 °C

1.7E-5 1/K

untuk 30°C ke suhu yang disebutkan

300,0 °C

1.75E-5 1/K

untuk 30°C ke suhu yang disebutkan

400,0 °C

1.8E-5 1/K

untuk 30°C ke suhu yang disebutkan

500,0 °C

1.8E-5 1/K

untuk 30°C ke suhu yang disebutkan

600,0 °C

1.8E-5 1/K

untuk 30°C ke suhu yang disebutkan

700.0 °C

1.85E-5 1/K

untuk 30°C ke suhu yang disebutkan

Kapasitas panas spesifik

20,0 °C

485 J/(kg·K)

100.0 °C

500 J/(kg·K)

200,0 °C

515 J/(kg·K)

300,0 °C

525 J/(kg·K)

400,0 °C

540 J/(kg·K)

500,0 °C

555 J/(kg·K)

600,0 °C

575 J/(kg·K)

Konduktivitas termal

20,0 °C

14 W/(m·K)

100.0 °C

15 W/(m·K)

200,0 °C

17 W/(m·K)

300,0 °C

18 W/(m·K)

400,0 °C

20 W/(m·K)

500,0 °C

21 W/(m·K)

600,0 °C

23 W/(m·K)

Sifat kimia

Properti Nilai Komentar

Karbon

0,03 %

maks.

Kromium

18,5%

Besi

Saldo

Mangan

1,7%

Molibdenum

3,1%

Nikel

14,5%

Fosfor

0,03 %

maks.

Silikon

0,4%

Belerang

0,015%

maks.

Properti teknologi

Properti
Area aplikasi

Sandvik 3R64 dapat digunakan untuk berbagai aplikasi industri di mana baja tipe ASTM 304 dan 304L atau bahkan ASTM 316L memiliki ketahanan korosi yang tidak memadai. Contoh umum adalah penukar panas, kondensor, saluran pipa, koil pendingin dan pemanas di industri kimia, petrokimia, pulp dan kertas, serta makanan.

Properti korosi

Karena kandungan molibdenumnya yang tinggi, Sandvik 3R64 memiliki ketahanan yang lebih baik dibandingkan ASTM 316/316L di sebagian besar lingkungan klorida dan asam.


Korosi umum, Sandvik 3R64 memiliki ketahanan yang baik dalam:

  • Asam organik pada konsentrasi tinggi dan suhu sedang
  • Asam anorganik, mis. asam fosfat dan asam sulfat pada konsentrasi dan suhu sedang. Baja juga dapat digunakan dalam asam sulfat dengan konsentrasi di atas 90% pada suhu rendah
  • Larutan garam, mis. lingkungan kaustik sulfat, sulfida, dan sulfit

  • Data berikut menggambarkan peningkatan ketahanan Sandvik 3R64 vs ASTM 316, meskipun laju korosi pada sebagian besar suhu sangat tinggi untuk kedua grade.


    Tabel 1. Ketahanan korosi umum Sandvik 3R64 dan ASTM 316 dalam asam format mendidih.


    Asam format,
    berat-%
    Laju korosi, mm/tahun
    Sandvik 3R64 ASTM 316
    5 0,12 0,18
    10 0.2 0.3
    25 0,35 0.6
    50 0,45 0.6
    80 1 1.5
    90 0.8 1.8
    100 0.4 0.6


    Korosi intergranular:Karena kandungan karbonnya yang rendah, Sandvik 3R64 memiliki risiko rendah untuk korosi intergranular setelah mis. operasi pengelasan.


    Korosi lubang dan celah:Ketahanan korosi lubang dari baja tahan karat terutama ditentukan oleh kandungan kromium, molibdenum dan nitrogen. Pitting Resistance Equivalent dapat digunakan untuk menentukan peringkat baja tahan karat yang berbeda sehubungan dengan ketahanan pittingnya. Angka PRE didefinisikan sebagai:PRE =% Cr + 3.3 x % Mo + 16 x % N

    Tabel 2. Nilai PRE untuk Sandvik 3R64 dan beberapa paduan lainnya. Nilai umum kecuali dinyatakan lain

    Alloy 3R64 ASTM 316L¹⁾ Paduan 825 904L SAF 2205
    PRE 29 24 31 34 >35
    1) 2,1 % Bulan

    Dengan demikian Sandvik 3R64 tahan terhadap korosi pitting pada suhu yang lebih tinggi dan/atau konsentrasi klorida yang lebih tinggi dibandingkan dengan ASTM 316L.

    Peringkat paduan yang sama dapat diterapkan untuk ketahanan korosi celah. Namun, korosi celah diharapkan pada suhu yang jauh lebih rendah, daripada kasus korosi lubang. Gambar 1 menunjukkan ketahanan korosi celah yang lebih baik dari Sandvik 3R64 vs. 3R60 (ASTM 316L dengan 2,6% Mo, EN 1,4435) setelah 2 bulan pemaparan dalam larutan klorida.


    Retak korosi tegangan:Baja austenitik rentan terhadap retak korosi tegangan. Hal ini dapat terjadi pada suhu di atas sekitar 60°C (140°F) jika baja mengalami tegangan tarik dan pada saat yang sama bersentuhan dengan larutan tertentu, terutama yang mengandung klorida. Oleh karena itu, kondisi layanan seperti itu harus dihindari. Kondisi saat pembangkit dimatikan juga harus dipertimbangkan, karena kondensat yang terbentuk dapat mengembangkan kandungan klorida yang mengarah pada retak korosi tegangan dan pitting.


    Dalam aplikasi yang menuntut ketahanan tinggi terhadap retak korosi tegangan, baja feritik austenitik, seperti Sandvik SAF 2304 atau Sandvik SAF 2205 direkomendasikan. Lihat lembar data S-1871-ENG atau S-1874-ENG.

    Perlakuan Panas

    Tabung dikirim dalam kondisi perlakuan panas. Jika perlakuan panas tambahan diperlukan setelah pemrosesan lebih lanjut, berikut ini disarankan.

    Menghilangkan stres:850–950 °C (1560-1740 °F), 10-15 menit, pendinginan di udara.

    Solusi anil:1000–1100 °C (1830–2010 °F), 10-30 menit, pendinginan di udara atau air.

    Lainnya

    Bentuk pasokan:

    Tabung dan pipa mulus di 3R64 disuplai dalam dimensi hingga diameter luar 260 mm dalam kondisi anil larutan dan acar putih atau larutan anil dalam proses anil cerah.


    Sandvik 3R64 juga tersedia dalam bentuk:

  • Tabung dan pipa las
  • Fitting dan flensa
  • Rincian lebih lanjut mengenai ukuran dan hasil akhir tersedia berdasarkan permintaan.

    Pengelasan

    Kemampuan las Sandvik 3R64 bagus. Pengelasan harus dilakukan tanpa pemanasan awal dan perlakuan panas selanjutnya biasanya tidak diperlukan. Metode pengelasan fusi yang sesuai adalah pengelasan busur logam manual (MMA/SMAW) dan pengelasan busur berpelindung gas, dengan metode TIG/GTAW sebagai pilihan pertama.


    Untuk Sandvik 3R64, direkomendasikan masukan panas <1,5 kJ/mm dan suhu interpass <100 °C (210 °F).


    Logam pengisi yang direkomendasikan:

    • Pengelasan TIG/GTAW atau MIG/GMAW
      • ISO 14343 S 19 13 4 L / AWS A5.9 ER317L (mis. Exaton 19.13.4.L)
    • Pengelasan MMA/SMAW
      • ISO 3581 E 19 13 4 L R / AWS A5.4 E317L-16 (mis. Exaton 19.13.4.LR)
      • ISO 14343 S 19 13 4 L / AWS A5.9 ER317L (misalnya Exaton 19.13.4.L) kawat atau elektroda strip direkomendasikan untuk pengelasan lapisan tabung dan bejana bertekanan tinggi dalam kasus di mana ketahanan korosi, sama dengan Sandvik 3R64, diperlukan.


    Logam

    1. Sandvik 5R75
    2. Sandvik SAF 3207 HD™
    3. Sandvik 254 SMO
    4. Sandvik 8R40
    5. Sandvik 6R44
    6. Sandvik SAF 2304®
    7. Sandvik 3R65
    8. Kelas Urea Sandvik 3R60™
    9. Sandvik 7RE10
    10. Sandvik 3R60™