Kemacetan proses dalam pencetakan 3D hampir tidak dapat dihindari, jika dibiarkan tidak terselesaikan, dapat memengaruhi kemampuan perusahaan Anda untuk mengirimkan suku cadang tepat waktu, menimbulkan biaya tambahan, dan membatasi pertumbuhan perusahaan Anda.
Kemacetan dapat terjadi karena sejumlah alasan, tetapi mengenali hambatan ini dan memperbaikinya sejak dini sangat penting untuk keberhasilan.
Dalam panduan ini, kita akan mempelajari cara mengidentifikasi kemacetan alur kerja pencetakan 3D dan mengatasinya secara efisien.
6 Tanda bahwa Anda mengalami kemacetan
Jadi bagaimana Anda tahu jika Anda memiliki hambatan?
Beberapa tanda menandakan bahwa ada hambatan di suatu tempat dalam alur kerja pencetakan 3D Anda:
- Waktu tunggu yang lama: Apakah perlu waktu terlalu lama untuk menghubungi pelanggan dengan penawaran harga atau menerima informasi tambahan tentang pesanan dari mereka?
- Pekerjaan yang di-backlog :Apakah pekerjaan menumpuk terus menerus pada tahap yang berbeda, mis. pengiriman pesanan atau langkah-langkah pasca-pemrosesan?
- Jadwal pengiriman tidak ada: Apakah Anda terus-menerus melewatkan tenggat waktu pengiriman yang diharapkan, menyebabkan ketidakpuasan pelanggan?
- Banyak bagian yang gagal: Apakah Anda harus berurusan dengan banyak pengerjaan ulang atau kalibrasi printer 3D karena seringnya terjadi kegagalan pencetakan?
- Frekuensi perawatan tidak teratur :Apakah Anda harus berurusan dengan perawatan peralatan yang sering karena kerusakan yang tidak terduga?
- Waktu pengerjaan yang tidak dapat diprediksi :Apakah Anda menghadapi tantangan dalam memperkirakan waktu tunggu produksi secara akurat?
Bagaimana Anda bisa mengidentifikasi akar penyebab kemacetan?
Jika Anda menjawab ya untuk satu atau beberapa pertanyaan di atas, ini saat yang tepat untuk mulai menilai alur kerja Anda secara lebih mendetail untuk mengidentifikasi akar penyebab kemacetan.
Hal pertama yang perlu Anda lakukan adalah memetakan proses Anda. Saat Anda memetakan alur kerja Anda, Anda membuat daftar langkah, yang menentukan hasil yang harus dicapai oleh proses tersebut.
Setelah proses dipetakan, luangkan waktu untuk memantaunya untuk melihat apakah langkah dan durasinya memenuhi standar atau tidak.
Saat Anda telah memetakan proses Anda, Anda juga perlu melihat dua area utama dari alur kerja Anda untuk menemukan setiap perlambatan:kinerja dan sistem.
Pelaku adalah setiap orang (karyawan, mitra manufaktur, dll.) yang terlibat dalam alur kerja dalam kapasitas tertentu.
Sistem adalah teknologi atau aplikasi apa pun yang menangani tugas yang terkait dengan alur kerja Anda (mis. spreadsheet, printer 3D, stasiun pascapemrosesan, dll.).
Kemacetan berbasis kinerja
Dalam kemacetan berbasis pemain, tugas tertentu secara teratur memakan waktu lebih lama dari yang seharusnya. Berikut adalah beberapa kemacetan berbasis pemain yang umum dalam pencetakan 3D dan alur kerja manufaktur aditif:
- Dibutuhkan banyak waktu untuk melakukan tugas dengan nilai tambah rendah
Misalnya, satu biro layanan mengidentifikasi bahwa menghitung harga untuk permintaan pencetakan 3D idealnya membutuhkan waktu kurang dari lima menit, sedangkan pada kenyataannya karyawan akan menghabiskan waktu 30 menit atau lebih untuk mengutip permintaan pencetakan 3D.
- Kekurangan sumber daya manusia utama
Jika Anda memiliki satu anggota staf yang menangani banyak tugas, seperti berkomunikasi dengan pelanggan, mengutip suku cadang, memperbaiki kesalahan file, ada kemungkinan salah satu proses yang menjadi tanggung jawab mereka akan berjalan pada kapasitas terbatas.
- Miskomunikasi di sepanjang jalur produksi
Sebagai ilustrasi, bayangkan sebuah skenario ketika desain 3D melewati beberapa iterasi dan versi baru disetujui dengan pelanggan. Namun, teknisi yang bertanggung jawab atas produksi tidak menerima informasi terbaru dan mengirim file desain yang salah untuk produksi, yang mengakibatkan pemborosan.
- Manajemen inventaris yang buruk
Sebagai bisnis manufaktur, Anda akan terbiasa dengan kebutuhan untuk membawa material secara efisien sehingga siap digunakan saat manufaktur dimulai. Bahan berlebih harus disimpan dengan aman agar siap digunakan.
Namun, dengan manajemen inventaris yang buruk, mungkin ada keterlambatan dalam pengiriman. Tidak menyiapkan persediaan untuk digunakan menyebabkan kemacetan bahkan sebelum produksi dapat dimulai.
Penyebab lain kemacetan mungkin adalah manajer toko percetakan 3D yang tidak menyadari apa yang terjadi selama setiap tahap proses karena kurangnya visibilitas manajemen logistik ujung ke ujung, aliran nilai rantai pasokan, dan siklus operasi.
Kemacetan berbasis sistem
Di sisi lain, jika prosesnya tertunda karena sistem yang lambat, atau penyebab terkait teknologi lainnya, itu adalah kemacetan berbasis sistem. Berikut adalah beberapa hambatan umum terkait sistem dalam pencetakan 3D dan alur kerja manufaktur aditif:
- Alat pengelolaan data tersembunyi
Saat Anda menerima permintaan pencetakan 3D melalui email dan menyimpan data di spreadsheet, ada kemungkinan besar bahwa, dengan meningkatnya jumlah permintaan, sistem ini akan terbukti tidak efisien dan kurang terlihat secara real-time.
- Printer 3D tidak dapat memenuhi permintaan
Printer 3D tidak memiliki kapasitas yang cukup untuk memenuhi permintaan, sehingga proses lain mengikuti hambatan untuk beroperasi pada kapasitas yang lebih rendah juga.
Kemacetan peralatan secara bersamaan dapat menjadi kemacetan yang paling sederhana dan paling rumit untuk diperbaiki. Di satu sisi, Anda akan segera mengetahui kerusakan printer 3D atau stasiun pasca-pemrosesan.
Namun di sisi lain, peralatan manufaktur aditif sangat terspesialisasi dan mengganti atau memperbaiki sistem AM dapat menyebabkan kemacetan yang sangat besar.
Memperbaiki kemacetan dalam pencetakan 3D dan manufaktur aditif
Untuk menghilangkan kemacetan, Anda perlu mencapai keseimbangan antara manusia, proses, dan teknologi. Berikut beberapa cara untuk mencapainya:
Otomatiskan operasi manual dengan nilai tambah rendah
Pendekatan manual dan berulang untuk mengelola proses pencetakan 3D – termasuk penghitungan biaya, pengumpulan dan pelacakan data proyek, konversi file, perbaikan kesalahan, dan pembaruan pelanggan – adalah penyebab besar kemacetan dalam alur kerja pencetakan 3D.
Mengotomatiskan tugas-tugas ini akan mengurangi waktu yang terbuang, menghilangkan kesalahan manusia, dan menghemat jam, sehingga orang dapat melakukan pekerjaan yang lebih berharga bagi perusahaan mereka.
Misalnya, biro layanan pencetakan 3D, Makelab, menggunakan platform digital untuk mengotomatiskan proses kutipan.
Sebelum menerapkannya, tim Makelab harus mengutip suku cadang 3D secara manual, sedangkan sekarang pelanggannya menggunakan portal berbasis web untuk mengunggah file dan menerima penawaran hanya dalam 4 langkah mudah. Selain itu, pelanggan dapat mengatur akun dan melihat status proyek mereka serta riwayat pesanan mereka – yang menyederhanakan proses memperbarui pelanggan tentang status pesanan mereka.
Optimalkan kapasitas
Salah satu cara untuk mengatasi masalah kapasitas adalah mendesain ulang pengaturan di lantai pabrik Anda atau sekadar mengalihkan lebih banyak sumber daya ke dalam kemacetan produksi. Meningkatkan kapasitas (lebih banyak pekerja atau mesin) dari bottleneck dapat memungkinkan workstation untuk mengejar backlog selama periode permintaan yang tinggi.
Solusi lain juga mencakup penambahan kapasitas dengan mengotomatiskan proses lebih lanjut, misalnya, dengan bantuan perangkat lunak manajemen produksi, yang dapat membantu mengoptimalkan persiapan pembuatan dan perutean pekerjaan ke printer 3D.
Selengkapnya tentang ini: Bagaimana Perangkat Lunak MES dan Alur Kerja Dapat Mengubah Perencanaan Produksi untuk Manufaktur Aditif?
Atasi miskomunikasi dan kurangnya visibilitas
Untuk memastikan produksi pencetakan 3D yang lancar dan efisien, Anda akhirnya harus membuang spreadsheet dan beralih ke sistem terpusat yang memungkinkan visibilitas real-time ke dalam operasi.
Ini berarti mendapatkan visibilitas ke semua proyek pencetakan 3D yang perlu Anda penuhi, tenggat waktu, prioritas, lembar kerja dengan data yang relevan, status mesin, dan informasi lainnya.
Dengan cara ini, Anda dapat memastikan tingkat sinkronisasi dan transparansi yang tinggi, memungkinkan Anda untuk seresponsif mungkin, apa pun penundaan tak terduga yang mungkin terjadi.
Meminimalkan waktu henti
Peralatan penting dapat rusak pada saat itu juga. Selain jadwal perawatan rutin untuk menjaga peralatan ini tetap beroperasi, Anda harus memiliki rencana darurat jika terjadi situasi terburuk. Anda tidak ingin lengah dengan kerusakan mesin yang kritis.
Optimalkan produksi pencetakan 3D menggunakan otomatisasi alur kerja AMFG dan solusi MES
Sementara kemacetan hampir tidak bisa dihindari, mengidentifikasi mereka untuk mempelajari di mana perbaikan dapat dilakukan sangat berharga.
Optimalisasi produksi membutuhkan upaya berkelanjutan, dan karenanya harus menghilangkan hambatan yang dianggap sebagai proses peningkatan berkelanjutan, tetapi proses yang akan memungkinkan perusahaan Anda berkembang.
Kabar baiknya adalah bahwa menggunakan solusi otomatisasi alur kerja tingkat lanjut dapat membantu Anda mengidentifikasi dan mengatasi kemacetan pencetakan 3D dengan lebih efisien. Misalnya, MES aditif dan perangkat lunak alur kerja AMFG dapat:
- Otomatiskan penghitungan harga pencetakan 3D dan pengiriman permintaan
- Buat lembar kerja dan jadwalkan produksi
- Kumpulkan data proses dan mesin untuk mengidentifikasi penurunan produktivitas dan kualitas
- Pusatkan data untuk menyediakan akses mudah ke data tersebut di setiap departemen, menghilangkan penundaan dalam transfer kertas
Pada akhirnya, tujuannya selalu untuk meningkatkan operasi pencetakan 3D Anda secara keseluruhan, daripada meningkatkan bagian-bagiannya secara terpisah.
Satu-satunya cara untuk melakukannya adalah dengan memahami di mana hambatannya dan menyelaraskan upaya perusahaan dan tim di balik pengoptimalannya.
Temukan bagaimana MES AMFG dapat meminimalkan dampak kemacetan pada bisnis atau departemen pencetakan 3D Anda dan membantu keuntungan Anda.
