Deteksi dan Perbaikan Kebocoran yang Efektif untuk Sistem Udara Industri
Kebocoran udara terkompresi dengan mudah menjadi sumber buangan energi yang signifikan di fasilitas industri, kadang-kadang membuang 20 hingga 30 persen output kompresor. Namun jika Anda tidak dapat melihat kebocoran, bagaimana mendeteksinya? Sebagian besar ahli setuju bahwa penggunaan detektor akustik ultrasonik adalah cara terbaik untuk mendeteksi kebocoran. Perangkat ini mengenali suara siseh berfrekuensi tinggi yang terkait dengan kebocoran udara dan menggunakan berbagai indikator visual dan audio untuk mengidentifikasi lokasi kebocoran.
Deteksi Kebocoran Ultrasonik
Deteksi kebocoran ultrasonik adalah salah satu bentuk deteksi kebocoran yang paling serbaguna karena kemampuannya beradaptasi dengan berbagai situasi deteksi kebocoran. Sensor akustiknya berfokus pada fluktuasi kebisingan untuk mengidentifikasi di mana kebocoran sedang hingga besar berada. Karena ultrason adalah sinyal gelombang pendek dan direksional dalam transmisi, mereka dapat mengidentifikasi situs kebocoran dengan memfokuskan pada tingkat suara yang paling keras. Detektor ultrasonik umumnya tidak terpengaruh oleh kebisingan latar dalam rentang audibel karena sinyal difilter keluar.
Cara Memperbaiki Kebocoran
- Kebocoran paling sering terjadi pada sambungan dan koneksi. Menghentikan kebocoran bisa sederhana seperti mengencangkan sambungan atau kompleks seperti mengganti peralatan yang rusak seperti coupling, fitting, bagian pipa, selang, drain, dan tangki tangkapan.
- Dalam banyak kasus, kebocoran disebabkan oleh sealant benang yang buruk atau tidak tepat, yang dapat diperbaiki dengan memasang peralatan dengan sealant benang yang sesuai.
- Sumber kebocoran lainnya dapat berasal dari peralatan yang tidak beroperasi. Peralatan yang tidak lagi digunakan harus diisolasi dengan klep dalam sistem distribusi.
- Menurunkan tekanan udara permintaan sistem udara terkompresi juga dapat mengurangi kebocoran. Semakin rendah selisih tekanan di seluruh orifice atau kebocoran, semakin rendah laju aliran, yang berarti tingkat kebocoran yang menurun.
Setelah kebocoran teridentifikasi dan diperbaiki, sistem kontrol kompresor harus dievaluasi ulang untuk merealisasikan potensi penghematan total. Apakah Anda tertarik mendirikan program pencegahan kebocoran yang dapat menghemat biaya perbaikan mahal bagi fasilitas industri Anda? Tinggalkan komentar di bawah untuk memulai.
