Selective Laser Sintering (SLS) dan Multi Jet Fusion (MJF) adalah dua teknologi pencetakan 3D paling umum untuk polimer dan elastomer. Meskipun mereka memiliki beberapa kesamaan, ada beberapa perbedaan antara teknologi ini yang membuat masing-masing lebih cocok daripada yang lain dalam situasi yang berbeda.
Deskripsi teknologi 3D Printing
Sintering Laser Selektif
Dalam teknologi SLS, sebuah printer, menggunakan penampang model CAD 3D sebagai panduan, meletakkan lapisan bubuk material pada platform bangunan. Laser CO2 berdaya tinggi mensinter lapisan ini sesuai dengan bentuk yang diperlukan dari model CAD. Lapisan material lainnya diendapkan pada lapisan sebelumnya dan disinter lagi. Proses pelapisan dan sintering ini dilakukan berulang-ulang hingga bagian tersebut terbentuk.
Multi Jet Fusion
MJF (Multi Jet Fusion), juga dikenal sebagai HP MJF, mirip dengan SLS. Namun, dalam MJF, setelah setiap lapisan bubuk diendapkan dan dipanaskan hingga mendekati suhu sintering, susunan inkjet menyemprotkan zat peleburan cair pada lapisan. Agen sekering ini mempromosikan penyerapan sinar inframerah. Agen perincian juga disimpan di sepanjang tepi luar bagian tersebut. Sumber inframerah kemudian mensinter semuanya bersama-sama sebelum lapisan bubuk baru diendapkan pada lapisan sebelumnya. Proses ini diulang sampai bagian dibuat.
Kesamaan antara SLS dan HP MJF
Kesamaan utama antara teknologi tersebut adalah:
Keduanya adalah teknologi fusi bubuk yang melibatkan penggunaan bahan bubuk
Keduanya membutuhkan sumber panas untuk sintering
Tak satu pun dari mereka membutuhkan dukungan objek selama pencetakan, sehingga memungkinkan konstruksi geometri yang kompleks
Keduanya bekerja dengan layering
Mereka bekerja terutama dengan termoplastik dan elastomer
Perbedaan antara SLS dan HP MJF
Bahan
SLS telah ada untuk waktu yang lebih lama, yang awalnya dipatenkan pada tahun 1997. Teknologi ini telah melalui beberapa kemajuan yang memungkinkannya untuk memenuhi beberapa bahan seperti PA 11, PA 12, PA 12 Glass-filled, PEBA 2301 3D, Alumide, TPU, dll. Ini menawarkan fleksibilitas pilihan untuk proses SLS.
MJF, di sisi lain, relatif baru karena tersedia secara komersial baru-baru ini pada tahun 2017. Oleh karena itu, teknologi ini hanya dapat bekerja dengan beberapa bahan seperti PA 12, PA 11, dan TPU.
Akurasi dimensi dan resolusi fitur
Kedua teknologi tersebut menawarkan akurasi dimensi yang tinggi. Namun, menempatkan MJF vs SLS, bagian SLS memiliki resolusi fitur yang sedikit lebih baik daripada MJF. Namun, karena kedua teknologi rentan terhadap lengkungan, permukaan datar yang besar harus dihindari untuk pencetakan.
Waktu pemrosesan
SLS dan MJF memiliki waktu cetak yang kurang lebih sama untuk produksi satu bagian. Namun, untuk waktu yang dibutuhkan untuk keseluruhan proses termasuk penyiapan mesin, pencetakan, dan pendinginan, MJF membutuhkan waktu yang lebih singkat. Ini karena printer MJF memiliki platform build yang dapat dilepas yang memungkinkan bagian yang dicetak didinginkan di luar mesin. Selain itu, untuk produksi banyak suku cadang, MJF lebih cepat karena teknologi ini dapat mencetak puluhan suku cadang sekaligus.
Mengenai kemampuan daur ulang, 80% bubuk yang diperoleh dari komponen cetakan MJF dapat didaur ulang, dibandingkan dengan SLS dengan kemampuan daur ulang 30 – 50%.
Selesai permukaan
Permukaan akhir suku cadang dari kedua teknologi berbutir, dengan suku cadang MJF memiliki hasil akhir yang sedikit lebih halus. Bagian SLS biasanya berwarna putih atau abu-abu dan dapat diwarnai dalam berbagai warna. Bahan sekering yang digunakan dalam MJF berwarna hitam untuk meningkatkan penyerapan sinar inframerah. Karena warna hitam ini, bagian MJF biasanya memiliki tampilan keabu-abuan dan biasanya diwarnai hitam.
Properti bagian cetak 3D
Bagian MJF dan SLS memiliki sifat mekanik dan fisik yang sedikit berbeda. Sifat-sifat SLS vs MJF diberikan dalam tabel di bawah ini.
Properti
MJF
SLS
Kekuatan tarik (Mpa)
1700 (X,Y) 1800(Z)
1650 (X,Y) 1650 (Z)
Modulus Tarik (Mpa)
48 (X,Y) 48 (Z)
48 (X,Y) 42(Z)
Tegang saat istirahat (%)
20 (X,Y) 15 (Z)
18 (X,Y) 24(Z)
Titik lebur (°C)
187
176
Ukuran bagian
Pencetakan SLS mampu menghasilkan bagian yang lebih besar (hingga 600 x 350 x 560 mm) dibandingkan pencetakan MJF (hingga 380 x 284 x 380 mm). Di sisi lain, MJF dapat mencetak fitur sekecil 0,5 mm, sedangkan SLS dapat mencetak fitur berukuran minimal 0,8 mm.
Biaya
Biaya produksi suku cadang tunggal di MJF dan SLS kira-kira sama, tetapi suku cadang MJF menjadi lebih murah dalam skala besar. Ini karena kemampuan printer HP MJF untuk mencetak beberapa bagian secara bersamaan.
Buka Mesin Penawaran Instan kami untuk mengunggah model Anda untuk pencetakan 3D SLS atau MJF, dan bandingkan harga dalam beberapa detik.
Cara memilih teknologi pencetakan 3D yang tepat
Properti
SLS
MJF
Materi
Dapat mencetak beberapa bahan diantaranya PA 11, PA 12, PA 12 Glass-filled, TPU, PEBA 2301 3D, dan Alumide
Saat ini hanya dapat mencetak PA 11, PA 12, PA 12 Berisi Kaca, dan TPU
Akurasi dimensi
Menghasilkan bagian dengan akurasi dimensi yang sedikit lebih tinggi daripada MJF.
Memproduksi bagian dengan akurasi dimensi yang sangat tinggi.
Waktu pemrosesan
Memerlukan waktu lebih lama untuk memproduksi suku cadang daripada MJF, terutama untuk jumlah yang lebih besar
Membutuhkan waktu yang lebih singkat daripada SLS untuk memproduksi suku cadang. Ini karena adanya platform build yang dapat dilepas di printer MJF yang memungkinkan bagian-bagian menjadi dingin di luar printer. Printer ini juga dapat mencetak banyak bagian secara bersamaan
Penyelesaian
Bagian yang diproduksi memiliki permukaan akhir yang kasar
Suku cadang yang diproduksi juga memiliki permukaan akhir yang kasar tetapi sedikit lebih halus daripada rekan-rekan SLS mereka
Ukuran bagian
Dapat memproduksi suku cadang sebesar 600 x 350 x 560 mm, dan fitur sekecil 0,5 mm
Dapat memproduksi suku cadang sebesar 380 x 284 x 380 mm, dan sekecil 0,5 mm
Biaya
Biaya produksi suku cadang tunggal di MJF dan SLS kira-kira sama, tetapi suku cadang MJF menjadi lebih murah dalam skala besar.
Xometry Europe menawarkan kedua teknologi pencetakan 3D ini untuk banyak bahan. Unggah file CAD Anda dan dapatkan penawaran harga instan untuk proyek Anda menggunakan platform penawaran harga instan kami.