Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Manufacturing Technology >> Sistem Kontrol Otomatisasi

Dapatkah enklosur dikerjakan dengan mesin dan dipasang lebih cepat?

Bagaimana enklosur ringkas AX dari Rittal mempercepat segalanya.

Meurer-etechnik mencari enklosur kompak AX baru dari Rittal untuk meningkatkan efisiensi produksinya. Apa perbedaan model baru dari pendahulunya, AE? Satu hari yang dihabiskan dengan staf produksi enklosur mengungkapkan semuanya.

Hari kerja baru dimulai di Murer-etechnik di wilayah Westerwald Jerman. Di bagian barang masuk, seorang pria muda yang mengenakan T-shirt hitam dengan logo perusahaan di bagian depan dan lengan sedang menerima pengiriman palet dengan delapan penutup kompak AX dari Rittal.

Manajer Produksi Steven Lauer sudah menunggu kedatangan mereka. Hanya dalam waktu seminggu, enklosur yang sesuai dengan UL akan dikirim ke produsen mesin tujuan khusus yang berbasis di area Cologne. Lauer, tidak sabar untuk melihat bagaimana enklosur AX baru berbeda dari model pendahulunya, AE.

Mari kita mulai ," dia berkata. Lauer telah menugaskan tugas untuk memasang penutup AX kepada tiga teknisi listrik pabrik. Salah satunya sudah menjepit pintu penutup pertama ke pusat permesinan CNC Perforex. Pelat pemasangan adalah yang berikutnya.

Kemajuannya cepat, karena pintu dan pelat pemasangan hanya ditambahkan ke paket pengiriman dan staf tidak perlu repot melepaskannya terlebih dahulu dari enklosur, seperti biasanya. Menggunakan data manufaktur kembaran digital dari EPLAN Pro Panel, alat berat memotong semua lubang yang diperlukan dalam waktu dua kali lebih cepat. “Bagian itu yang paling menyenangkan ,” kata Lauer, yang berdiri santai di terminal operator alat berat.

Hampir tidak ada pertanyaan yang harus dihadapi dan Anda dapat langsung melihat hasilnya ," dia menambahkan. “Sekarang waktunya untuk pra-perakitan, konfigurasi, dan pemasangan kabel. Mesin pengolah kawat yang sepenuhnya otomatis telah menghasilkan rangkaian kabel yang diperlukan – juga menggunakan data dari departemen teknik desain. Dengan cara ini, Meurer-etechnik secara bertahap menerapkan “enclosure manufacturing 4.0 ”.

Lauer menunjukkan area di bagian belakang gedung pabrik yang dipenuhi cahaya kepada tiga anggota staf, yang mengangkat penutup kompak ke penyangga logam kecil. Di sebelah masing-masing tukang listrik pabrik adalah troli dengan peralatan dan sejumlah kotak yang berisi komponen elektronik.

Kandang sekarang berbaring telentang dengan pintu terpasang. Di samping mereka adalah pelat pemasangan, yang selanjutnya dipasang oleh orang-orang itu pada rel pemasangan dan saluran kabel. Kontaktor, terminal, inverter dan komponen serupa kemudian dipasang.

Selama proses konfigurasi ini, teknisi listrik secara teratur berkonsultasi dengan tablet mereka untuk membandingkan pekerjaan mereka dengan model 3D. Berikutnya adalah kabel. Last but not least, pelat pemasangan berkabel lengkap dipasang ke dalam enklosur.

Lauer telah bersama Meurer-etechnik selama sepuluh tahun. Dulu ketika dia masih magang, dia masih harus belajar bagaimana memposisikan setiap lubang secara manual. “Teknologinya telah berkembang jauh sejak saat itu ,” katanya sebelum mengajukan pertanyaan berikut kepada rekan-rekannya:“Jadi, apa bedanya dengan AX?

Jawabannya:“Rasanya ada lebih banyak ruang di pelat kelenjar .” Dan memang ada 30 persen lebih banyak ruang untuk memasukkan kabel. “Itu keuntungan besar ,” tegas Lauer, karena digitalisasi terus meningkatkan jumlah komponen dalam enklosur dan dengan demikian juga jumlah kabel yang perlu dirutekan ke dalam melalui pelat kelenjar.

Ia juga melihat lebih dekat pada dinding interior enklosur kompak. “Selalu ada masalah dengan interior fit-out, karena tidak ada cukup pilihan untuk menyesuaikan depth stay. Itu sekarang telah berubah ,” catatnya. Mampu memasang rel di berbagai ketinggian membuat proses merancang level lebih fleksibel. Lauer menunjuk ke kotak abu-abu di salah satu troli. Sekarang hanya ada tiga kabel harness yang tersisa di dalamnya. “Begitu kotak dengan kabel mulai terlihat kosong, saya tahu kami berada di garis finish,” katanya.

Tidak ada kesalahan selama pengujian, dan penutup untuk pabrikan mesin tujuan khusus bahkan siap setengah hari lebih cepat dari jadwal. “Anda senang jika, ketika Anda sampai di penghujung hari, tidak ada bahaya gagal memenuhi tenggat waktu pengiriman dan kualitasnya sebagaimana mestinya ,” kata Lauer yang senang.

Untuk informasi lebih lanjut tentang seluruh rangkaian Rittal, kunjungi www.rittal.co.uk atau lihat halaman LinkedIn kami @rittal-ltd-uk 


Sistem Kontrol Otomatisasi

  1. Dapatkah Manufaktur Menambahkan Robot dan Manusia Secara Bersamaan?
  2. Logam Mana yang Dapat Dilas dan Mengapa?
  3. VR dan AR Dapat Membentuk Kembali Pelatihan Manufaktur
  4. Bagaimana Otomatisasi dan Kecerdasan Buatan Dapat Meningkatkan Keamanan Siber
  5. Perusahaan logistik beralih ke robotika dan otomatisasi sebagai jalan keluar dari krisis virus corona
  6. Sudah keluar! Brosur Penghargaan Berita Robotika dan Otomasi 2021-22
  7. I/O Jarak Jauh menjadi Lebih Kecil, Lebih Cepat, Dapat Disesuaikan, dan Cerdas
  8. Dasar-dasar Desain Kandang Kontrol di Mesin, Otomasi, dan Industri
  9. Bagaimana AIOps dan Observability Dapat Membantu IT
  10. Menganodisasi Enklosur dan Suku Cadang Kustom Anda