Peran penting manifold hidrolik dalam robotika dan otomatisasi
Oleh Nimit Patel, CEO, Hydraulic Manifolds USA
Dengan meningkatnya biaya tenaga kerja dan teknologi menjadi lebih murah, paradigma produktivitas manufaktur akan berubah selamanya. Kebutuhan akan peningkatan produktivitas akan diatasi dengan otomatisasi.
Baru-baru ini, manifold hidrolik telah memainkan peran penting dalam robotika, otomatisasi, dan aplikasi seluler.
Pengalaman bertahun-tahun merancang manifold sangat penting untuk menghindari jebakan solusi standar yang siap pakai.
Penggunaan perangkat lunak desain manifold khusus memungkinkan para pemimpin industri untuk membuat desain yang kuat sambil memastikan semua batasan yang diperlukan terpenuhi.
Di sebagian besar sistem hidraulik, silinder hidraulik dan piston dihubungkan melalui katup ke pompa yang memasok oli bertekanan tinggi.
Elemen kunci otomatisasi adalah kontrol hidrolik dan listrik. Sementara kontrol listrik digunakan untuk membuat elemen logika, pekerjaan yang dilakukan biasanya menggunakan hidrolika.
Hidrolik digunakan di mana gaya perlu dikalikan untuk melakukan pekerjaan. Ide dasar di balik sistem hidraulik apa pun sangat sederhana:gaya yang diterapkan pada satu titik ditransmisikan ke titik lain menggunakan fluida yang tidak dapat dimampatkan.
Cairannya hampir selalu semacam minyak; gaya hampir selalu dikalikan dalam prosesnya.
Paksa perkalian
Hukum Pascal menyatakan bahwa tekanan yang terbentuk dalam benda cair terbatas, bekerja sama ke segala arah, dan selalu tegak lurus terhadap permukaan yang mengandung.
Ketika tekanan diterapkan pada cairan yang terperangkap dalam ruang terbatas, tekanan itu bekerja pada setiap milimeter persegi permukaan itu.
Keluaran gaya dari aktuator hidrolik adalah hasil dari tekanan yang diterapkan dan area di mana tekanan itu diterapkan.
Udara di manifold hidraulik merusak nilai otomatisasi
Adalah penting bahwa sistem hidrolik tidak mengandung gelembung udara. Kebanyakan orang telah mendengar tentang perlunya “mengeluarkan udara dari saluran rem” kendaraan.
Jika ada gelembung udara dalam sistem, maka gaya yang diterapkan pada piston pertama digunakan untuk mengompresi udara di dalam gelembung daripada menggerakkan piston kedua, yang memiliki pengaruh besar pada efisiensi sistem.
Pemilihan manifold hidrolik memaksimalkan manfaat otomatisasi
Sementara sebagian besar komponen hidraulik adalah item yang dikatalogkan dengan spesifikasi yang tersedia, tantangan untuk menciptakan kinerja yang lebih tangguh biasanya berasal dari dua bidang utama:desain sirkuit dan desain manifold.
Para ahli memulai dengan meninjau sirkuit dan sering berkolaborasi dengan pelanggan. Desain manifold khusus aplikasi membutuhkan spesialis. Hanya dengan keahlian manifold hidraulik otomatis, potensi kerusakan dapat dihindari.
Ketika pelanggan mengidentifikasi pilihan katup yang disarankan, mungkin tidak memiliki aliran atau tekanan yang diinginkan.
Kritik yang cermat menghasilkan saran yang membantu mengurangi waktu perubahan desain bagi pelanggan.
Kolaborasi teknik memungkinkan para insinyur untuk memahami bagaimana manifold akan berintegrasi dengan komponen lain. Hasilnya adalah desain manifold yang mulus yang mendorong pengurangan waktu perakitan sekaligus memastikan suku cadang yang dapat diservis dapat diakses dengan mudah.
Dengarkan podcast video Robotics &Automation News lengkap.
Profil Penulis:Nimit Patel, CEO dari Hydraulic Manifolds USA, membawa inovasi pada pembuatan manifold hidrolik khusus dan standar atau HIC, Sirkuit Terpadu Hidraulik. Perusahaan dengan tantangan desain khusus yang sulit bergantung pada tim teknik yang memiliki pengalaman hampir 50 tahun.
Didirikan tahun 1971, sebagai Selling Precision, perusahaan tumbuh dengan mantap sampai pindah ke fasilitas mutakhirnya saat ini. Pada tahun 2017, perusahaan ini berganti nama menjadi Hydraulic Manifolds USA, yang lebih akurat mencerminkan kehadiran pasar global sebagai pemimpin dalam pembuatan unit HIC kustom dan standar. Bersertifikat ISO9001:2015, perusahaan telah berinvestasi dalam teknologi terbaru.
