Produsen menangani tumpukan informasi yang terus meningkat, baik dalam format terstruktur maupun tidak terstruktur. Basis data yang digunakan untuk menyimpan informasi ini tidak selalu saling berhubungan, sesuatu yang secara signifikan mengurangi nilai bisnis dan harapan pelanggan. Untuk mencapai inovasi, penyesuaian dan produksi yang efisien, informasi yang disembunyikan harus dianalisis secara keseluruhan. Industry 4.0 menjanjikan hal ini melalui teknologi seperti IoT, Cloud-Computing, dan Big Data, namun serangkaian tantangan menghalangi penerapannya di dunia manufaktur.
Industri 4.0 tidak diragukan lagi menjadi topik hangat di semua sudut penelitian dunia. Namun, ada produsen yang tidak menyadari kemungkinan yang ditawarkan Industri 4.0. Bahkan jika mereka mengetahui ide dan penawarannya, mereka waspada terhadap biaya, kerumitan, dan risikonya.
Industri 4.0 akan mengganggu model, proses, dan praktik bisnis saat ini dengan cara yang belum pernah terjadi sebelumnya. Produk dan layanan yang terhubung akan menjadi norma dan mengubah cara karyawan bekerja. Agar berhasil menerapkan dan memelihara solusi Industri 4.0, produsen harus memperoleh orang dan keterampilan baru.
Sifat pekerjaan yang ada akan berubah sementara beberapa akan menjadi berlebihan. Misalnya, pekerja gudang sudah digantikan oleh robot otonom. Tren ini hanya akan meningkat seiring dengan semakin banyaknya terobosan teknologi yang dibuat di bidang AI dan Sensor. Tapi ini juga akan membuka jalan bagi peran baru, seperti "Koordinator Robotika" dan "Ilmuwan Data". Koordinator Robotika akan mengawasi robot di lantai pabrik, menanggapi kegagalan dan melakukan perawatan yang diperlukan. Seorang Ilmuwan Data akan mengumpulkan data dan menganalisisnya untuk memberikan wawasan tentang proses dan produk manufaktur.
Ini berarti bahwa pekerja industri harus menyesuaikan pola pikir yang fleksibel dan menerima perubahan. Orang-orang sudah mulai mengambil peran dan lingkungan kerja baru. Operator memantau beberapa mesin dan proses secara bersamaan sementara teknisi dibantu oleh teknologi augmented-reality. Implementasi Industri 4.0 akan membutuhkan fleksibilitas yang lebih besar dalam KPI , kompetensi TI yang lebih tinggi dan pengetahuan tentang berbagai disiplin ilmu. Persyaratan seperti itu sering menimbulkan penolakan terhadap perubahan dari pekerja. Cepat atau lambat, perusahaan harus datang dengan strategi untuk memotivasi dan melatih tenaga kerja mereka untuk memberikan produk, layanan, dan proses baru untuk mempertahankan daya saing.
Keamanan TI tradisional tidak lagi cukup untuk melindungi pabrik digital dan rantai nilai modern dan yang akan datang. Seluruh keamanan dan stabilitas perusahaan dapat berada dalam bahaya bahkan oleh sedikit saja ketidaktahuan tentang kebijakan keamanan. Saat perusahaan manufaktur berada di jalur inovasi, "area permukaan tempel" mereka sangat meningkat dan mereka menjadi lebih rentan. Bayangkan apa yang akan terjadi jika satu pembangkit listrik mati selama sehari karena pelanggaran keamanan siber. Terlepas dari kerugian pendapatan jutaan dolar, itu akan mempengaruhi pelanggan perusahaan dan merusak reputasinya. Tetapi ini tidak berarti produksi harus disimpan dalam kisaran "aman" dan inovasi harus ditunda. Sebaliknya, risiko keamanan siber harus dikurangi. Perangkat dan proses IoT harus menjunjung tinggi tingkat keamanan tertinggi dengan desain dan mengintegrasikan ke dalam sistem otomasi yang ada akan memberikan entitas jahat bahkan sekilas arsitektur.
Selalu ada kemungkinan serangan Zero-day tetapi itu tetap terkait dengan hampir setiap industri, dan berdampak pada perusahaan terbaik. Untuk menanggapi ini, beberapa lapisan mekanisme keamanan harus ditempatkan untuk membuat proses menjadi tangguh.
Solusi Industri 4.0 tidak murah. Diperlukan investasi yang cukup besar untuk implementasi ini dan pembuatan jaringan yang kuat dan aman yang mampu mendukungnya. Tentunya, ROI yang lebih tinggi adalah argumen yang menarik, tetapi analisis biaya-manfaat yang komprehensif harus dilakukan untuk membenarkan investasi besar.
Industri manufaktur memiliki banyak segi. Tidak ada vendor tunggal yang dapat memenuhi persyaratan solusi Industri 4.0, dan kolaborasi diperlukan untuk memastikan tingkat kualitas tertinggi. Penyampaian solusi Industri 4.0 harus difasilitasi dalam ekosistem yang menyediakan kerangka kerja yang lancar untuk vendor TI, vendor OT, Sis, dan startup IoT.
Karena semakin banyak perangkat dan sistem yang saling terhubung dan bekerja dengan cara yang erat, standar manufaktur yang ada menjadi tidak cukup untuk memenuhi kebutuhan teknis, arsitektur, dan bisnis. Secara konvensional, dan bahkan saat ini, ada banyak perangkat yang menggunakan protokol komunikasi berpemilik, menghasilkan silo data. Ini membuatnya sangat sulit untuk menautkan data dari sumber yang berbeda dan membuatnya masuk akal. Dalam beberapa tahun terakhir, OPC UA telah menunjukkan janji besar tetapi masih belum sepenuhnya diterima sebagai standar universal. Ini adalah tantangan khusus bagi organisasi yang lantai pabriknya bergantung pada banyak arsitektur, standar, dan protokol.
Sistem otomasi industri saat ini merupakan komplikasi dari teknologi dan jaringan berpemilik. Seiring berjalannya waktu, akan ada kebutuhan penting untuk saling terhubung, solusi manajemen operasi manufaktur, perencanaan bisnis, solusi logistik, sistem kontrol industri, pengontrol (PLC) dan HMI . Proses tidak lagi dikendalikan oleh RTU tetapi membeli sistem kontrol terdesentralisasi berorientasi layanan yang terdiri dari mikrokontroler yang bekerja sama melalui standar internet. Lingkungan TI hybrid sudah menggabungkan infrastruktur tradisional dengan komputasi awan untuk memberikan solusi yang fleksibel, efisien, dan berkelanjutan. Pendekatan seperti itu juga harus diikuti untuk implementasi Industri 4.0, jika tidak, manfaatnya akan selalu terhambat oleh kompleksitas teknik TI yang sudah ketinggalan zaman.
Mulai percakapan dengan kami, bicaralah dengan ahlinya hari ini!
Sistem Kontrol Otomatisasi
Di AS saja, industri barang olahraga menghasilkan sekitar $45 miliar dolar per tahun, yang membutuhkan pembuatan segala macam perlengkapan, mode, dan aksesori. Perkiraan di seluruh dunia bisa mencapai $300 miliar. Seperti kebanyakan industri manufaktur, dunia permainan dan olahraga mulai menyadari k
Adalah penting untuk bekerja dengan tim kepemimpinan untuk menjelaskan manfaat nyata yang dapat mereka harapkan untuk dicapai dan dalam skala waktu apa. Banyak organisasi sudah mengetahui manfaat dari otomatisasi proses robot (RPA), tetapi merasa sulit untuk mengetahui bagaimana memulai ketika data
Digitalisasi memengaruhi hampir semua bidang kehidupan kita, termasuk cara kita memproduksi produk. Perusahaan di industri mulai dari telekomunikasi dan pertanian hingga perhotelan dan militer/pertahanan memanfaatkan Industri 4.0 untuk mengubah dan mengoptimalkan proses manufaktur mereka. Apa Itu In
Konstruksi adalah industri besar yang terdiri dari banyak jenis pekerjaan bangunan dan teknik sipil. Industri konstruksi mencakup pekerjaan di pertukangan, konstruksi jalan, pembangunan jembatan, dan desain rumah. Industri ini adalah salah satu yang terbesar di dunia karena bertanggung jawab untuk m
