Dampak Industri 4.0 pada Manufaktur

Digitalisasi memengaruhi hampir semua bidang kehidupan kita, termasuk cara kita memproduksi produk. Perusahaan di industri mulai dari telekomunikasi dan pertanian hingga perhotelan dan militer/pertahanan memanfaatkan Industri 4.0 untuk mengubah dan mengoptimalkan proses manufaktur mereka.

Apa Itu Industri 4.0?

Manufaktur Industri 4.0 merupakan istilah yang menggambarkan tren digitalisasi berbagai proses produksi yang sedang berkembang. "4.0" adalah referensi ke Revolusi Industri Keempat. Tiga revolusi sebelumnya yang telah mengubah manufaktur sepanjang sejarah adalah mekanisasi melalui tenaga air dan uap, produksi massal/jalur perakitan, dan pengenalan komputerisasi dan otomatisasi.

Prinsip Manufaktur Industri 4.0

Industri 4.0 pada dasarnya adalah perpanjangan dari Industri 3.0, yang dimulai setelah Perang Dunia II dan akhirnya berkontribusi pada gerakan menuju digitalisasi di bidang manufaktur. Prinsip dan konsep inti 4.0 adalah:

• Interkoneksi: Menggunakan internet untuk memfasilitasi koneksi antara orang, perangkat, mesin, dan sensor di berbagai aplikasi manufaktur.
• Transparansi informasi: Mengandalkan teknologi canggih untuk memberikan informasi yang transparan dan memungkinkan manajer manufaktur membuat keputusan yang lebih terdidik.
• Bantuan teknis: Memanfaatkan teknologi untuk membantu pemecahan masalah dan pengambilan keputusan serta membantu pekerja melakukan tugas yang menantang atau berpotensi berbahaya.
• Desentralisasi: Menerapkan sistem cyber-fisik untuk membuat keputusan otonom dalam proses manufaktur standar. Manusia masih akan membuat keputusan terkait aktivitas kompleks atau aktivitas yang melibatkan pengecualian terhadap prosedur rutin, tujuan yang bertentangan, atau gangguan.

Manfaat Industri 4.0 dalam Manufaktur

Menerapkan konsep 4.0 memberikan banyak manfaat bagi entitas manufaktur:

• Peningkatan produktivitas: Industri 4.0 memungkinkan operasi manufaktur di seluruh industri untuk menghasilkan lebih banyak dalam waktu yang lebih singkat melalui alokasi sumber daya yang tersedia secara lebih efisien dan hemat biaya.
• Efisiensi yang ditingkatkan: Contoh dari banyak cara 4.0 dapat membuat manufaktur lebih efisien mencakup lebih sedikit waktu henti mesin dan peralatan, pergantian batch yang lebih cepat, dan otomatisasi proses penelusuran, pelacakan, dan pelaporan.
• Kolaborasi yang ditingkatkan: Industri manufaktur digital 4.0 memfasilitasi berbagi pengetahuan dan informasi, berkontribusi pada lingkungan yang lebih kolaboratif. Ini juga meminimalkan efek silo yang menghambat kerja tim.
• Lebih banyak fleksibilitas: Mengikuti konsep Industri 4.0 meningkatkan kelincahan manufaktur. Lebih cepat dan lebih mudah untuk meningkatkan atau menurunkan produksi untuk mengakomodasi perubahan permintaan. Ini juga memfasilitasi pembuatan barang baru dan perubahan bauran produk.
• Layanan pelanggan yang lebih baik: Industri 4.0 meningkatkan daya saing operasi manufaktur industri dengan meningkatkan pengalaman pelanggan. Produsen dapat mengurangi terjadinya masalah seperti ketersediaan produk yang terbatas, kualitas rendah dan kurangnya pilihan. Kemampuan pelacakan dan pelacakan otomatis membuat penyelesaian masalah lebih cepat dan efisien.
• Biaya produksi lebih rendah: Sementara berinvestasi dalam teknologi Industri 4.0 menghasilkan biaya di muka untuk sebuah organisasi, biasanya memberikan penghematan biaya jangka panjang yang signifikan. Area pengurangan biaya utama mencakup pemanfaatan sumber daya yang lebih efisien, masalah kualitas yang lebih sedikit, dan pengurangan waktu henti mesin dan lini produksi.

Hubungi Alat Fairlawn untuk Mempelajari Lebih Lanjut

Di Fairlawn Tool, Inc., kami berkomitmen untuk menggunakan teknologi paling canggih saat melakukan pekerjaan manufaktur kontrak untuk basis pelanggan kami yang beragam. Hubungi kami untuk informasi lebih lanjut tentang bagaimana Fairlawn Tool dapat bermanfaat bagi proses produksi Anda.