GE Digital:mengubah manufaktur dengan Smart MES
Sembilan bulan setelah berbicara dengan GE Digital, kami membahas bagaimana penggunaan Smart MES telah berkembang sejak merebaknya COVID-19...
“Sistem eksekusi manufaktur cerdas (MES) melampaui fungsi MES tradisional seperti efisiensi, kualitas, pelacakan dan penelusuran, dll - sistem ini menggunakan semua data itu untuk memungkinkan manufaktur ramping melalui wawasan dan kecerdasan IIoT,” kata Joe Gerstl, Direktur Manajemen Produk, GE. Digital.
“Ini membantu produsen untuk mengubah bisnis dan operasi mereka melalui integrasi data, pembelajaran mesin, dan analitik prediktif. Ambil contoh kemampuan untuk memprediksi kapan waktu henti akan terjadi berdasarkan indikator utama dan pengetahuan tentang produk apa yang sedang berjalan atau tanggal pemeliharaan terakhir peralatan. Lebih baik daripada memprediksinya, bagaimana jika MES Anda dapat memberi tahu Anda apa yang harus dilakukan untuk mencegahnya. Ini hanyalah beberapa contoh manfaat yang dapat diperoleh dengan kumpulan data yang kaya yang disediakan oleh Smart MES melalui otomatisasi, sensor, integrasi sistem, dan entri data manual.”
Membandingkan penggunaannya pada tahun 2020 dengan bagaimana Smart MES akan digunakan pada tahun 2021 dan seterusnya, Gerstl terus menjelaskan bahwa, “Saat ini, Smart MES telah mampu memenuhi kebutuhan produsen, di era COVID-19 ini, di perusahaan yang terhubung . Dengan berkurangnya jumlah pekerja di pabrik karena pedoman jarak sosial dan dengan lebih banyak pekerja melakukan pekerjaan mereka di rumah, semakin penting bagi produsen untuk menerapkan solusi yang mengkonsolidasikan, menggabungkan, dan mengubah data manufaktur di tidak hanya pabrik lokal tetapi juga di seluruh perusahaan.”
Dia terus merinci bahwa “menggunakan cloud hybrid Smart MES, seperti Aplikasi Pabrik Proficy GE Digital, runtime dan data master disalurkan ke repositori cloud tanpa akhir dalam waktu dekat. Data yang tebal dan mendalam ini dapat digunakan untuk analisis melihat ke belakang dan untuk analisis melihat ke depan yang dapat digunakan dalam mode loop tertutup untuk menganalisis data dengan cepat dan memberikan umpan balik penyesuaian penting pada peralatan dan proses berdasarkan algoritme pembelajaran mesin.”
MES Cerdas:tren saat ini
“Saya pikir tren di bidang manufaktur terus mengoptimalkan operasi, meningkatkan visibilitas, dan meningkatkan kualitas dan output,” renung Gerstl. “Selain itu, analitik yang siap pakai serta fondasi data yang kaya untuk analitik khusus sangat penting untuk kesuksesan. Hasil ini melintasi industri karena produsen menghadapi tuntutan pasar yang berubah dengan cepat, mengubah preferensi konsumen, dan kebutuhan akan kelincahan produksi.”
Salah satu tren tertentu yang menurut Gerstl menjadi semakin penting adalah “keberlanjutan dan memenuhi tujuan emisi karbon nol. Ini akan menjadi masalah global yang harus ditangani dan direncanakan oleh produsen saat mereka menerapkan solusi MES.”
Mengapa Smart MES penting bagi produsen?
Ketika ditanya pertanyaan ini, Gerstl menekankan bahwa “sangat penting bagi perusahaan manufaktur saat ini yang tidak ingin ketinggalan. Banyak pelanggan kami telah menerapkan solusi terdepan kami selama bertahun-tahun dan siap menghadapi apa yang dibawa oleh COVID-19.”
Namun, “beberapa perlu dengan cepat menambah atau memodifikasi solusi mereka untuk memenuhi kebutuhan tenaga kerja yang lebih mobile dan jarak jauh. Solusi Smart MES seperti Plant Applications memungkinkan produsen menjadi fleksibel karena dikirimkan dengan pengalaman pengguna vertikal (UX) yang 'pertama' di luar kotak, 'mobile first' untuk proses, perakitan, dan produsen komponen. UX ini terdiri dari 'widget' (komponen) yang dapat dikonfigurasi ulang menjadi layar khusus pelanggan/peran menggunakan lingkungan pengembangan aplikasi yang cepat. Karena ini siap untuk seluler, operator dapat memiliki tablet mereka sendiri alih-alih kios bersama yang memungkinkan mereka tetap menyebar dan aman dari virus.”
Merefleksikan dampak pandemi, Gerstl menyatakan bahwa “pada akhirnya, pandemi telah menunjukkan kepada perusahaan nilai kelincahan dan menerapkan solusi yang memperkuat organisasi mereka sehingga COVID-19 tidak berdampak negatif pada bisnis mereka”.
Tantangan dalam mengadopsi solusi Smart MES
Berbicara dengan kembali pada bulan Juli 2020, dia menjelaskan beberapa tantangan utama dalam hal adopsi solusi MES cerdas, “infrastruktur yang menua, tantangan produktivitas yang lebih besar, dan anggaran yang lebih ketat perlu dipertimbangkan ketika tekanan profitabilitas meningkat. Terlebih lagi, dengan keterbatasan anggaran, sumber daya untuk sistem pembangkit seringkali terbatas, sehingga sulit untuk melakukan modernisasi infrastruktur, perluasan, dan peningkatan teknologi. Seringkali, karena akuisisi dan konsolidasi perusahaan, produsen memiliki beberapa fasilitas, semuanya dengan berbagai jenis peralatan, termasuk berbagai ukuran dan usia. Oleh karena itu, perusahaan tidak memiliki proses umum untuk mengumpulkan dan menganalisis informasi, dan tidak memiliki keahlian internal untuk mengintegrasikan sistem.”
Selain tantangan tersebut juga diidentifikasi kesenjangan talenta yang semakin melebar. “Generasi baru pekerja berpengalaman dengan teknologi modern seperti smartphone tetapi tidak memiliki keahlian domain manufaktur atau pengalaman dengan perangkat lunak manufaktur. Produsen kehilangan pengetahuan kelembagaan dari tenaga kerja mereka yang lebih berpengalaman, sehingga mereka perlu mengubah pengetahuan berbasis manusia ini menjadi aset digital melalui penggunaan sistem manajemen proses kerja yang menangkap keahlian domain dan mendorong proses yang konsisten di seluruh bisnis – semua fasilitas, semua sistem.”
Sembilan bulan kemudian, ketika ditanya apakah tantangan ini telah berubah, Gerstl menambahkan, “Saya tidak yakin tantangannya telah berubah, tetapi mungkin bertambah besar. Produsen membutuhkan pandangan yang lebih holistik dari operasi mereka. Mereka ingin mengantisipasi rantai pasokan dan gangguan lainnya. Mereka mencari solusi global yang memberikan visibilitas global, mengatur pelaksanaan proses mereka, mengoptimalkan aset dan pabrik mereka dalam konteks perusahaan serta rantai pasokan. Untuk melakukan ini, mereka perlu menempatkan data industri untuk bekerja pada skala perusahaan untuk memungkinkan visibilitas dan skalabilitas dari komponen lokal mereka ke cloud.”
MES komponen utama Smart Manufacturing/Industry 4.0
"Untuk mendapatkan manfaat dari inisiatif ini, harus ada sistem manajemen transaksional untuk tiga tujuan," kata Rick Franzosa, Direktur Senior Analis di Gartner Supply Chain Practice, ini termasuk:
1) Eksekusi: mengatur pelaksanaan proses manufaktur. Memastikan bahwa informasi, bahan, alat, dan instruksi yang benar tersedia bagi pekerja garis depan (atau peralatan) untuk menghasilkan produk yang berkualitas, serta memastikan bahwa pekerja disertifikasi untuk melakukan tugas dan kualitas kritis data dikumpulkan.
2) Orkestrasi: menyediakan proses dan integrasi data untuk memastikan bahwa informasi spesifik pesanan/batch dibagikan dengan sistem perusahaan seperti ERP, penjadwalan produksi, teknik (PLM), kualitas, manajemen gudang, logistik, manajemen rantai pasokan, peralatan otomatis, dll. -permintaan, terjadwal atau real-time yang sesuai.
3) Pemantauan: MES memberikan visibilitas ke data manufaktur, termasuk informasi batch/pesanan/nomor seri untuk silsilah produk, data untuk memantau kesehatan peralatan, dan data untuk pembuatan KPI proses Terlepas dari industrinya, ketiga kemampuan ini harus ada untuk mendukung tingkat digitalisasi/manufaktur cerdas.
Untuk informasi lebih lanjut tentang topik manufaktur - silakan lihat edisi terbaru
Ikuti kami di dan .
