Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Manufacturing Technology >> Sistem Kontrol Otomatisasi

Oliver Wyman:Wawasan Pabrik Masa Depan

Pabrik Teknologi Masa Depan berkembang jadi bagaimana kita bisa bertemu tantangan Industri 4.0 - Analisis &Otomatisasi Data adalah Masa Depan Manufaktur...

Menurut sebuah laporan oleh , perusahaan konsultan manajemen internasional, adopsi teknologi Pabrik Masa Depan (FoF) oleh perusahaan mendapatkan momentum di seluruh sektor manufaktur, mengikuti hasil survei baru oleh perusahaan dan L'Usine Nouvelle.

Dengan perusahaan yang telah menyelesaikan putaran pertama fase proof-of-concept (POF), mereka telah mulai merangkul implementasi skala penuh dari inovasi-inovasi utama yang mengganggu, seperti:cobot, manufaktur aditif, komunikasi mesin-ke-mesin, data besar , dan analitik.

Setelah melakukan beberapa inisiatif uji dan pelajari tentang teknologi yang mengganggu ini, perusahaan memiliki pemahaman yang berkembang tentang teknologi utama Industri 4.0 dan sekarang tertarik untuk mulai menerapkannya di seluruh operasi mereka, kata laporan itu.

Sebuah survei baru yang dilakukan oleh Oliver Wyman/L'Usine Nouvelle dari perusahaan industri menemukan bahwa 80% mengatakan bahwa mereka akrab dengan konsep-konsep utama FoF, sementara 20 persen mengatakan bahwa mereka akrab dengan semua konsep.

Sebaliknya, survei yang dilakukan setahun sebelumnya menemukan bahwa hanya 65% yang mengetahui konsep inti, sementara hanya empat persen yang mengetahui semuanya.

Lebih lanjut, survei tersebut menemukan bahwa meskipun tim operasional sudah terbiasa dengan manufaktur aditif, alat simulasi, data besar, dan analitik, serta cobot, penerapannya masih dalam tahap awal dan terbatas pada beberapa lini produksi.

Namun, meningkatnya porsi anggaran belanja modal (capex) yang ditujukan untuk transformasi digital menggarisbawahi laju perubahan yang cepat, kata laporan itu. Seperempat produsen yang disurvei mengatakan bahwa mereka menginvestasikan antara 20% dan 50% belanja modal untuk mengubah kemampuan produksi mereka secara digital – peningkatan yang signifikan dari tahun 2016.

Sektor-sektor terjauh dalam perjalanan digital mereka adalah sektor otomotif, aeronautika, utilitas, dan transportasi, tambahnya.

Survei 2017 juga menyoroti kesenjangan yang semakin besar antara perusahaan besar dan kecil dalam pendekatan mereka terhadap FoF. Perusahaan besar sedang mengerjakan lebih dari setengah konsep digital, dengan modernisasi peralatan (terutama antarmuka manusia/mesin) menjadi prioritas utama, diikuti oleh data besar dan analitik, manajemen visual waktu nyata, dan tugas otomatis.

Lebih dari 70% responden telah menerapkan solusi untuk menyimpan dan menggunakan data, membuka lebih banyak peluang, seperti pemeliharaan prediktif, optimalisasi perencanaan dan penjadwalan, serta peningkatan proses. Sementara itu, perusahaan yang lebih kecil tertinggal, dengan hanya sepertiga dari mereka yang mempelajari konsepnya, laporan Oliver Wyman menyoroti.

Selain manfaat internal, kepuasan klien dan peningkatan layanan menjadi yang terdepan bagi perusahaan, dengan lebih dari 65% responden survei menyatakan bahwa mereka mengharapkan teknologi digital akan memungkinkan mereka untuk lebih responsif terhadap klien dan memberikan layanan yang lebih baik, dibandingkan dengan hanya 50% pada tahun 2016.

Selain itu, teknologi akan menghasilkan layanan baru berdasarkan data, meningkatkan margin, dan menghasilkan aliran pendapatan baru.

Namun, tantangan terbesar yang dihadapi produsen – besar dan kecil – adalah masalah sumber daya manusia, daripada kekhawatiran tentang perangkat keras atau penyebaran robot pintar. Hampir setengah dari perusahaan responden menunjukkan kurangnya keterampilan internal baik keras maupun lunak untuk mendorong transformasi.

Sepertiga dari semua responden mengatakan bahwa mereka tidak memiliki kompetensi di bidang-bidang utama, termasuk teknologi operasi, data, keamanan siber, integrasi sistem, dan manajemen perubahan. Untuk mengatasi rintangan ini, lebih dari 70% responden menyatakan bahwa mereka sedang mengembangkan model operasi mereka bersama dengan mitra, termasuk perusahaan IT, perusahaan rintisan, dan akademisi.

Terakhir, laporan tersebut menunjukkan bahwa hambatan lain yang dihadapi industri manufaktur adalah perlunya membuat alasan untuk Pengembalian Investasi (ROI) atas apa yang pasti menjadi investasi mahal, terutama di perusahaan dengan lebih dari 1.000 karyawan. Oleh karena itu, mendapatkan pandangan menyeluruh tentang ROI harus menjadi syarat untuk transformasi, simpulnya.


Sistem Kontrol Otomatisasi

  1. Mengapa masa depan keamanan data di awan dapat diprogram
  2. Mimpi pipa pabrik yang cerdas
  3. Masa depan integrasi data pada tahun 2022 dan seterusnya
  4. DataOps:Masa Depan Otomasi Layanan Kesehatan
  5. Survei Global BCG:Apa itu Pabrik Masa Depan?
  6. Pabrik masa depan Nokia yang 'sadar'
  7. Enam tren yang berdiri antara produsen dan pabrik masa depan
  8. Bagaimana Tech Mahindra membangun pabrik masa depan
  9. Dari perangkat keras ke perangkat lunak:perjalanan digital perusahaan otomotif
  10. Factory of the Future:Creating Sustainable Industries