Pabrik Cerdas: Dari Visi ke Kenyataan—Mengapa Sebagian Besar Bisnis Inggris Masih Melewatkan Sasaran
Pada awal tahun 2019, Inggris meresmikan pabrik cerdas pertamanya, memanfaatkan jaringan 5G yang masih baru untuk mentransfer data dengan cepat. Meskipun ini adalah tonggak sejarah, itu menggambarkan gambaran yang sempit tentang kemajuan industri. George Walker, direktur manajemen penyedia otomatisasi industri Novotek Inggris dan Irlandia, berpendapat bahwa mayoritas produsen Inggris masih tidak mampu mengikuti gelombang Industri 4.0.
Industri 4.0 menjanjikan era perangkat cerdas yang terhubung, otomatisasi yang lancar, dan alat digital yang bersama-sama meningkatkan produktivitas dan efisiensi. Dalam teori, mesin akan berbicara satu sama lain, memantau performa dan menyesuaikan proses secara real-time, membebaskan pekerja manusia untuk peran pengawasan dan manajemen produk.
Realitasnya, revolusi belum manifestasi dalam skala besar. Kami memiliki teknologi, kami berdiri di ambang pintu, namun penerapannya tidak merata. Pelajaran dari Revolusi Industri Kedua— saat elektrifikasi benar-benar mengubah pabrik—mengingatkan kami bahwa katalis adalah adopsi infrastruktur yang mendasari, bukan hanya ide-ide baru yang memukau.
Dalam revolusi industri keempat, data adalah listrik baru. Untuk transformasi yang benar, perusahaan harus pertama-tama menangkap, menyimpan, dan menganalisis data operasional mereka. Sayangnya, banyak bisnis terpencil oleh model perangkat lunak historis yang prevalen, yang menagih per tag data terlepas dari apakah data tersebut digunakan atau tidak.
Perangkat lunak historis sangat penting untuk Industri 4.0, bertindak sebagai platform yang kuat yang mengagregasi aliran dari sistem SCADA, output sensor, dan telemetri peralatan. Setiap aliran data disimpan sebagai tag, menunggu analisis. Sebelum diperiksa, tag-tag ini hanyalah angka; setelah diproses, mereka menjadi wawasan yang dapat ditindaklanjuti.
Model harga saat ini memaksa perusahaan untuk membeli sejumlah tag—seringkali jauh melebihi apa yang sebenarnya mereka butuhkan—yang mengakibatkan biaya overhead yang signifikan. Perusahaan menengah hingga besar mungkin membayar untuk 10.000 tag saat hanya 400 yang digunakan, sementara perusahaan kecil merasa biayanya terlalu tinggi.
Pendekatan bayar-per-tag ini menghambat inovasi. Kemitraan Novotek dengan GE Digital mengatasi kesenjangan ini dengan memperkenalkan GE Digital Historian, platform berbashi langganan yang menagih berdasarkan nilai yang dihasilkan dari data, bukan pada tag yang tidak digunakan.
Dengan GE Digital Historian, 200 tag pertama tersedia secara gratis, memungkinkan perusahaan untuk menganalisis, memvisualisasikan, dan menghasilkan laporan tanpa biaya awal. Di luar itu, setiap tag tambahan dikenakan biaya simbolis, membuat solusi ini dapat diskalakan—dari bengkel kecil hingga operasi multinasional—dan jauh lebih hemat biaya daripada pesaing tradisional.
Pabrik cerdas menjanjikan hal yang tidak dapat diragukan, tetapi tanpa penangkapan dan analisis data yang terjangkau serta dapat diskalakan, mereka tetap menjadi mimpi. Dengan memikirkan ulang cara perangkat lunak historis ditagih dan disampaikan, kita akhirnya dapat mengubah Industri 4.0 dari aspirasi menjadi kenyataan yang nyata.
Penulis adalah George Walker, direktur manajemen penyedia otomatisasi industri Novotek Inggris dan Irlandia
