Mengembangkan Pabrik Cerdas Masa Depan Dengan Kembar Digital
Berbicara dengan Simon Keogh dari Siemens, kami melihat masa depan pabrik pintar dan peran kembar digital akan bermain dalam hal ini
Sederhananya, “pabrik pintar adalah pabrik yang terhubung,” kata Simon Keogh, General Manager, Factory Automation di Siemens Digital Industries. “Anda memiliki aliran data yang lengkap dan alur kerja yang terintegrasi dari input bahan mentah hingga produksi barang jadi, dan dari lantai toko hingga cakupan pemangku kepentingan.
“Pabrik pintar benar-benar menggunakan lingkungan yang terhubung itu untuk memaksimalkan fleksibilitas, dan produktivitas pabrik melalui penggunaan data, melalui penggunaan kembar digital dan pengoptimalan konstan, yang dalam beberapa kasus kita berbicara tentang pengoptimalan diri - tetapi ada masih merupakan cara untuk mencapainya di sebagian besar lingkungan manufaktur.”
Digital Twins:Representasi Virtual Lengkap dari Pabrik, Produk, dan Mesin Produksi Anda
Memberi produsen kemampuan untuk mengalami representasi virtual dari pabrik atau produk produksi mereka, “kembar digital adalah bagian yang sangat penting dari pabrik pintar,” kata Keogh. “Ini memungkinkan produsen untuk melapisi di lingkungan virtual banyak atribut fisik yang ada di pabrik fisik. Ini benar-benar untuk memaksimalkan simulasi untuk membuatnya serealistis mungkin dan untuk memungkinkan optimalisasi kemampuan yang paling terbatas.”
Kembar digital juga menyediakan sistem loop tertutup virtual di mana produsen dapat mensimulasikan sebanyak mungkin sehingga ketika mereka masuk ke lingkungan fisik, risikonya telah dikurangi sebanyak mungkin, dan tata letak desain dan throughput juga telah dioptimalkan.
“Orang puritan akan mengatakan bahwa itu bukan kembaran sampai Anda mendapatkan representasi virtual dan fisik, tetapi biasanya virtual akan datang lebih dulu, diikuti oleh fisik segera setelahnya. Tetapi kemampuan untuk memberikan umpan balik data nyata saat lini produksi atau produk sedang digunakan, kembali ke kembar digital memungkinkan produsen untuk meningkatkan seluruh simulasi, menghasilkan lingkungan yang terus meningkat, di mana virtual dan fisik semakin dekat dan dekat satu sama lain. ”
Teknologi Utama untuk Memajukan Kemampuan Pabrik Cerdas
"Saya pikir salah satu yang paling penting, tentu saja, adalah sensor tempat kami mengambil data di sekitar pabrik. Saya pikir ini sangat penting karena ini semua tentang pabrik yang terhubung, jadi tidak diragukan lagi, jaringan terbuka dan protokol terbuka memungkinkan kami untuk mencapai pabrik ini terhubung di banyak teknologi dan banyak pabrikan yang berbeda. Tentu saja, lapisan otomatisasi dan robotika juga sangat penting dalam hal mengotomatisasi produksi, terutama karena sumber daya menjadi semakin langka dan banyak produk menjadi lebih kompleks, dengan lebih banyak variasi dan solusi yang dipesan lebih dahulu ," kata Simon Keogh, General Manager, Factory Automation di Siemens Digital Industries.
"Saya pikir area lain adalah teknologi yang terlibat dalam visualisasi dan analitik. Jadi apa yang sebenarnya kami lakukan dengan data setelah kami mengeluarkannya dari pabrik adalah mengubahnya menjadi informasi dan wawasan untuk membuat keputusan bisnis yang cepat. Saya pikir dalam hal menutup loop, teknologi seperti cloud dan keunggulan industri akan memungkinkan kami memanfaatkan teknologi seperti kecerdasan buatan dan pembelajaran mesin.
"Kembar digital dapat diimplementasikan di banyak tingkat operasi pabrikan; itu bisa menjadi representasi digital dari mesin, lini produksi, atau seluruh pabrik. "Namun, untuk mencapai sektor manufaktur yang sangat optimal dan berkinerja tinggi, keuntungan setelahnya sebagai hasil dari praktik manufaktur ramping yang baik, saya pikir, akan datang dari penggunaan kembar digital,” kata Keogh, yang menambahkan bahwa “karena ruang menjadi semakin langka, kemampuan untuk mengoptimalkan tata letak pabrik akan menjadi penting, begitu juga pengoptimalan siklus hidup karena waktu ke pasar semakin pendek. Saya yakin bahwa tuntutan ini akan dicapai melalui kembar digital terintegrasi," tambah Keogh.
Menerapkan Digital Twin ke dalam Operasi Manufaktur Anda
Dengan banyak produsen memulai kembar digital mereka sebagai gambar CAD 2D atau 3D, “mudah untuk kemudian mengambil gambar CAD itu dan kemudian mengimpornya ke dalam sesuatu seperti perancang konsep mekatronik kami, sebagai contoh, dan kemudian melapisi atribut fisik produk itu. , mesin atau pabrik, dan kita dapat memulai simulasinya yang dapat berkisar dari tingkat yang sederhana hingga tingkat yang lebih rinci untuk menjalankan skenario 'bagaimana jika?', jadwal produksi, serta penawaran dan permintaan. Sementara produsen dapat mengembangkan kembaran digital mereka sendiri, ada mitra solusi dan integrator sistem yang dapat datang dalam suatu organisasi dan menciptakan kembaran digital,” kata Keogh.
Lima Tahun Mendatang…
Sampai tingkat tertentu, kembar digital sudah digunakan saat ini. Seiring dengan kemajuan industri, Keogh berharap untuk melihat penggunaan teknologi berkembang sehingga organisasi memiliki cakupan yang lebih luas dari fasilitas produksi mereka dalam kembaran digital. “Saya pikir kita akan melihat integrasi yang jauh lebih besar antara berbagai tahap desain, rekayasa, pengembangan, produksi, dan kemudian melalui pengoptimalan servis dalam hal produk dan produksi, jadi saya pikir integrasi akan lebih sering terjadi. Saya pikir kita akan mulai melihat banyak orang yang telah menghasilkan banyak data, dan membuat data lake untuk mencoba dan menganalisis untuk mendapatkan wawasan, memahami bahwa Anda perlu menguji coba jenis aplikasi ini dan kemudian menskalakannya. Jadi saya pikir kita akan melihat lebih dari itu daripada hanya mencoba menuangkan semua data ke cloud,” komentar Keogh.
“Dan saya pikir kita akan melihat lebih banyak lagi teknologi inovatif seperti AI ini masuk ke manufaktur. Saya rasa kita belum benar-benar melihat penggunaan 5G dalam skala luas sebagai media komunikasi di dalam pabrik. Tapi saya pikir kita akan melihat jaringan yang jauh lebih cepat dan solusi jaringan yang jauh lebih fleksibel seperti 5G. Saya pikir kita akan melihat ini terjadi lebih cepat dan lebih cepat. Berkaca pada pengembangan solusi kami sendiri, kecepatannya sangat menakjubkan. Jika saya hanya melihat selama dua atau tiga tahun terakhir dan apa yang akan terjadi, satu menit kita berbicara tentang tren, menit berikutnya kita memiliki teknologi, dan itu benar-benar terjadi dengan cepat. Padahal sebelumnya, saya pikir orang akan melihat lima tahun dan pergi, 'ya, Anda tahu, akan ada sedikit perubahan.' Sekarang saya pikir akan ada perubahan yang signifikan.
“Ini berbeda di sektor yang berbeda, tentu saja, kedirgantaraan dan otomotif selalu memimpin dalam penyebaran teknologi, tetapi saya pikir kita akan mulai melihat penyerapan yang jauh lebih besar di sektor lain seperti makanan dan minuman, misalnya, dan mungkin di sektor-sektor yang memiliki undang-undang yang jauh lebih besar di sekitarnya, dan oleh karena itu pada tingkat tertentu, memiliki pendekatan yang sedikit lebih konservatif terhadap adopsi teknologi mereka,” simpul Keogh.
