Masa depan teknik pemeliharaan

Apa peran insinyur pemeliharaan di pabrik masa depan? Industri musik telah mengalami perubahan yang cepat dalam 20 tahun terakhir. Kami...

Apa peran insinyur pemeliharaan di pabrik masa depan?

Industri musik telah mengalami perubahan yang cepat dalam 20 tahun terakhir. Kami telah melihat penurunan kaset, naik turunnya CD dan bergerak menuju unduhan musik digital. Industri manufaktur tidak berbeda, setelah meningkatkan proses digitalnya, mengubah cara industri beroperasi dan pekerjaan dilakukan. Salah satu peran yang berubah secara signifikan adalah peran insinyur pemeliharaan. Di sini, Jonathan Wilkins, direktur pemasaran di pemasok peralatan usang Otomasi Uni Eropa , membahas bagaimana Industri 4.0 mengubah cara bisnis mendekati pemeliharaan.

Teknisi perawatan memastikan mesin dan proses di fasilitas berjalan dengan lancar. Ini bergantung pada pemeliharaan preventif dan darurat untuk menjaga operasi tetap berjalan dengan waktu henti sistem sesedikit mungkin. Ini sering melibatkan inspeksi berkala, commissioning atau merekomendasikan peningkatan sistem, peralatan pemecahan masalah dan perbaikan atau pemasangan suku cadang. Jika ditemukan masalah, biasanya merupakan tanggung jawab teknisi pemeliharaan untuk mencegah masalah tersebut terulang kembali.

Proaktif vs reaktif

Dengan dimulainya Industri 4.0, produsen bergerak ke arah pendekatan pemeliharaan yang lebih proaktif. Sektor ini secara khusus menerima teknologi otomatis dan cerdas karena kemampuannya untuk mengurangi waktu henti dan meningkatkan produktivitas.

Pendekatan reaktif tradisional untuk pemeliharaan berkisar pada menunggu peralatan gagal sebelum melakukan pemeliharaan. Kelemahan yang jelas dari ini adalah bahwa perusahaan tidak siap untuk penghentian yang tidak direncanakan, yang dapat menyebabkan downtime dan pemborosan bahan baku. Misalnya, jika produksi batch dihentikan pada lini produksi makanan, hal itu dapat menyebabkan pengotoran bahan dan dalam beberapa kasus kerusakan sistem.

Risiko waktu henti berarti bahwa teknisi pemeliharaan perlu memastikan peralatan tetap berfungsi. Karena pabrik menjadi lebih pintar, demikian juga pemeliharaan. Dengan menggunakan data dari sensor di lantai pabrik, teknisi pemeliharaan dapat merencanakan jadwal dan menggunakan pemeliharaan prediktif untuk mengatasi masalah peralatan apa pun sebelum menyebabkan waktu henti.

Meningkatnya jumlah sensor yang terhubung di fasilitas manufaktur berarti bahwa pemeliharaan sekarang dilakukan dengan pendekatan berbasis data. Peralatan pemantauan kondisi yang menggunakan teknik seperti analisis getaran dan pencitraan inframerah memungkinkan teknisi pemeliharaan melakukan tindakan pencegahan.

Menantikan

Di fasilitas manufaktur masa depan yang sangat otomatis, komunikasi mesin-ke-mesin, pengembangan sensor, data besar, dan analitik akan mengubah hubungan antara pabrik dan teknisi pemeliharaan. Sistem dapat mendiagnosis sendiri setiap kegagalan suku cadang, memesan komponen pengganti dari pemasok, dan memasangnya dengan sedikit campur tangan manusia.

Lebih banyak data akan tersedia untuk dianalisis oleh teknisi pemeliharaan, yang menjauhkan waktu staf dari input data manual dan menuju peran bernilai tinggi seperti memperbarui dan memantau kembaran digital pabrik — simulasi real-time dari pabrik yang beroperasi.

Sama seperti cara kita mendengarkan musik yang berkembang, demikian pula peran teknisi pemeliharaan. Pabrik masa depan akan membutuhkan staf manusia untuk mengawasi pemeliharaan dan memantau serta menganalisis data dari lantai pabrik untuk memaksimalkan produktivitas.