Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Manufacturing Technology >> Sistem Kontrol Otomatisasi

Produsen Inggris Menghabiskan Lebih dari £2,5 juta untuk Memperbaiki Kesalahan

Penelitian terbaru oleh Visual Components mengungkapkan bahwa pabrikan Inggris menghabiskan lebih dari £2,5 juta memperbaiki kesalahan

Rata-rata, pabrikan Inggris menghabiskan lebih dari £2,5 juta untuk memperbaiki kesalahan saat membangun yang baru atau meningkatkan situs manufaktur yang sudah ada, kesalahan, kata Visual Components, seharusnya terlihat pada fase desain.

97% pembuat keputusan melaporkan bahwa organisasi mereka telah membuat setidaknya satu kesalahan saat menerapkan robotika atau otomatisasi.

Studi Komponen Visual mengungkapkan bahwa kesalahan dan/atau waktu henti terkait dalam proses manufaktur biasanya akan menelan biaya £98.000, dengan 2% lebih dari £1 juta.

“Hasil studi kami menunjukkan bahwa dengan rata-rata £2,5 juta dihabiskan untuk memperbaiki kesalahan dalam pembangunan lokasi manufaktur baru atau peningkatan, organisasi perlu mengadopsi perangkat lunak simulasi untuk memvisualisasikan proyek dengan lebih baik selama fase desain dan memastikan kesalahan yang mahal tidak terjadi. ,” kata Steve Morris, Country Manager UK &I di Visual Components.

Pentingnya Perangkat Lunak Simulasi

Studi ini menemukan bahwa 59% dari kesalahan atau kesalahan ini dapat dihindari dengan penggunaan perangkat lunak simulasi dengan meningkatkan visibilitas bagi produsen. Hal ini lebih lanjut didukung oleh 30% responden yang menyoroti bahwa kesalahan dalam penerapan robotika atau otomatisasi disebabkan oleh pemfokusan pada area atau proses yang salah, sehingga masalah tidak terselesaikan.

Kesalahan Mahal sebagai Waktu Tekanan Biaya Eksternal

Komponen Visual mencerminkan lanskap industri saat ini di mana kesalahan mahal ini, tiba pada saat tekanan biaya eksternal yang tinggi. 17% organisasi melaporkan bahwa BREXIT, COVID-19, dan ketidakmampuan untuk mendapatkan pendanaan sebagai tantangan utama dalam meningkatkan situs manufaktur yang ada.

Selain itu, 19% mengidentifikasi manajemen biaya sebagai teknologi penting dalam membangun dan/atau mendesain ulang pabrik di masa depan.

Siapa Komponen Visual?

Didirikan pada tahun 1999 di Finlandia, Visual Components adalah pengembang perangkat lunak dan solusi simulasi manufaktur 3D. Tujuan perusahaan adalah membuat desain manufaktur dan teknologi simulasi mudah digunakan dan dapat diakses oleh produsen. Komponen Visual diakui sebagai pemimpin global dalam simulasi manufaktur dan mitra teknologi tepercaya


Sistem Kontrol Otomatisasi

  1. Komponen Gripper-Arm Standar Online
  2. Bagaimana Digitalisasi Mempengaruhi Produsen Kecil hingga Menengah Selama Dekade Terakhir?
  3. Seni Referensi Silang
  4. Kesalahan Umum Outsourcing OEM yang Harus Dihindari
  5. Abco Menambahkan Simulasi 3D Komponen Visual ke Penawaran Layanan
  6. Peluang pemasaran untuk produsen Industri 4.0
  7. 10 Inovasi Teratas dalam Manufaktur
  8. Emerson mendukung produsen dengan transformasi digital
  9. Mengambil lompatan digital
  10. Bagaimana produsen dapat memperoleh manfaat dari penerapan 5G