Membuka Efisiensi Manufaktur: Bagaimana 5G Mengubah Produksi
Di masa lalu, perusahaan seringkali memerlukan waktu untuk menerapkan teknologi baru, tetapi ada satu yang sepertinya telah menarik perhatian mereka sejak tahap awal: 5G. Banyak perusahaan, terutama di sektor manufaktur, mengharapkan 5G akan memiliki dampak transformatif terhadap cara mereka berbisnis. Dengan beberapa estimasi bahwa hingga 55% proses manufaktur yang ada dapat sepenuhnya diotomatisasi, banyak orang percaya bahwa ini dapat membuka keuntungan produktivitas besar sambil meningkatkan personalisasi dan pengalaman pelanggan sambil meningkatkan produk dasar.
Memang, dalam kemitraan dengan Omdia, memprediksi bahwa manufaktur akan mendapat manfaat lebih dari sektor vertikal lainnya dari adopsi 5G. Secara global, produsen berpendapatan $4,6 triliun dari adopsi 5G selama jangkauan waktu peramalan Omdia, pada 2035, yang merupakan 5,4% dari total output sektor. Selain menjadi peluang sektor terbesar secara mutlak, ini adalah yang keempat terbesar sebagai persentase dari total output sektor. Tidak heran produsen adalah yang paling maju dalam meluncurkan 5G perusahaan. Enterprise 5G Innovation Tracker Omdia menemukan bahwa 43% proyek yang telah mencapai tahap penerapan berada di manufaktur – dan jika kita memasukkan sektor “industri” yang lebih luas seperti transportasi, utilitas, energi, dan pertambangan, maka kita mendekati 80%.
Tapi bagaimana perusahaan manufaktur saat ini mendekati 5G? Dan bagaimana mereka merencanakan untuk menghadirkan aplikasi canggih seperti robotika, termasuk kendaraan otomatis?
Situasi saat ini
Ekspansi cepat dalam teknologi canggih yang memungkinkan Industri 4.0 – robotika, VR, AI, IoT dan Ripple untuk menyebut beberapa – memiliki potensi besar untuk meningkatkan hasil bagi manufaktur. Misalnya, meningkatkan otomatisasi dan secara bersamaan mengurangi pekerja ulang, inventaris dan waktu henti tetapi juga membuat kustomisasi massal, menambahkan layanan digital ke produk fisik (seperti aplikasi) dan inovasi lebih mudah untuk disampaikan.
Misalnya, salah satu aplikasi yang digunakan untuk inspeksi kontrol kualitas adalah machine vision – deteksi cacat yang didorong AI. Karena persyaratan bandwidth yang tinggi, ada kebutuhan yang jelas akan konektivitas berkualitas dan Mobile Edge Computing (MEC) seperti yang disediakan oleh 5G. Robotika dan realitas terperluas/virtual adalah aplikasi kunci lainnya yang diaktifkan oleh 5G. Menurut penelitian kami, 63% penerapan 5G manufaktur yang memiliki aplikasi mencakup setidaknya satu robot. Ini termasuk robot terbang – drone yang digunakan untuk memeriksa struktur industri atau menginformasikan respons bencana.
Untuk merealisasikan hasil transformasi, jaringan telekomunikasi dengan MEC akan semakin menjalankan proses kontrol industri real-time ini. Ini terjadi pada waktu ketika semakin mudah untuk menjalankan jaringan inti 4G/5G lengkap dan pada perangkat keras yang relatif sederhana juga, yang berarti ini lebih mudah bagi perusahaan untuk menjalankan jaringan kampus mereka sendiri dan untuk protokol kontrol industri berjalan melalui 5G.
Perubahan regulasi juga memungkinkan transformasi ini. Dengan merancang kebijakan spektrum yang lebih sesuai untuk pengguna perusahaan, pengawas memberikan perusahaan dan penyedia alternatif kemampuan untuk menjalankan jaringan mereka sendiri. Sekarang, Eropa berada di terdepan – ada lebih banyak proyek 5G terkait manufaktur di Eropa Barat dari mana pun di dunia, terutama berkat kebijakan spektrum pionir Jerman.
Menciptakan ekosistem mitra
Namun, setiap proyek memerlukan serangkaian keterampilan yang berbeda, termasuk yang tidak dimiliki oleh produsen. Jadi bagaimana mereka memikirkan untuk mengisi kesenjangan ini? Mayoritas produsen yakin bahwa Penyedia Layanan Komunikasi (CSPs) dapat memenuhi janji 5G. Namun, CSPs tidak dapat diharapkan memiliki pengetahuan yang diperlukan dalam drone, machine vision, atau robotika. Untuk menghadirkan aplikasi canggih ini dan membantu produsen meraih manfaat 5G, CSPs akan memerlukan ekosistem mitra yang beragam.
Dengan menciptakan ekosistem mitra yang terdiri dari CSPs, vendor, penyedia solusi, dan mitra saluran – semuanya membawa kemampuan yang melengkapi ke meja – produsen akan dapat merealisasikan kemungkinan 5G. Produsen mencari solusi yang mudah dicoba, mudah dibeli dan mudah dikonsumsi yang sepenuhnya dikemas dengan pengaturan minimal dan dibayar sesuai penggunaan (PAYG) untuk meminimalkan biaya dan risiko awal. Tantangan bagi CSPs adalah memasuki peran penyedia solusi pemimpin ekosistem. Ini dimulai dengan pemahaman yang rinci tentang masalah yang dicari oleh pelanggan manufaktur mereka, menggabungkan mitra yang tepat dan memimpin pembuatan bersama solusi yang paling diinginkan oleh pelanggan mereka untuk dibeli,
Dalam ekosistem ini, mengidentifikasi penyedia solusi spesialis yang tepat adalah tantangan terbesar, termasuk penyedia alat mesin, teknologi otomatisasi, dan sistem spesifik vertikal lainnya. Bekerja sama erat dengan pelanggan manufaktur mereka sebagai bagian dari proses penciptaan bersama akan seringkali kunci dalam membentuk ekosistem manufaktur 5G yang tepat.
Jalan ke depan
Contoh sukses produsen yang menapakkan ekosistem penyedia solusi, di mana CSP memainkan peran pengatur, adalah . Produsen mobil listrik startup memasang jaringan 5G pribadi di pabriknya, dikelola oleh Vodafone sebagai bagian dari garis produk Mobile Private Networks-nya. Ini memungkinkan pabrik yang sepenuhnya bebas kabel dan untuk proses produksi dikonfigurasi dengan cepat. Dengan memanfaatkan portofolio spektrum yang luas dan ekosistem penyedia solusi Vodafone, termasuk IoT.Nxt dan Grandcentrix untuk solusi IoT dan otomatisasi dan IBM untuk sistem realitas terperluas, e.GO dapat mengakses lebih banyak aplikasi dan layanan. Ia mampu mengurangi waktu pergantian, mengoptimalkan dan berinovasi lebih cepat, dan menyampaikan produk yang sangat disesuaikan secara skala besar.
Jelas bahwa sektor manufaktur yang paling banyak mendapat manfaat dari 5G. Perusahaan di ruang ini lebih terlibat dan positif tentang manfaat potensial dan jadi proyek-proyek muncul dengan cepat. Dan pandemi yang kita alami hanya akan bertindak sebagai percepat besar dari tren ini - mempersingkat kebutuhan akan otomatisasi yang lebih tinggi, proses produksi yang fleksibel dan dapat dikonfigurasi ulang, dan diversifikasi internasional rantai pasok. Untuk memastikan produsen menyediakan produk dan layanan yang diinginkan pelanggan mereka dan meraih manfaat penuh dari 5G, membangun jaringan mitra yang kuat yang terdiri dari CSPs, penyedia solusi, mitra saluran dan vendor, akan sangat penting.
