Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Manufacturing Technology >> Sistem Kontrol Otomatisasi

Mengoptimalkan Desain Komponen dengan Alat Manufaktur Aditif Baru

Teknik Manufaktur: Beri tahu kami tentang rilis Sistem 3D dari 3DXpert baru untuk Solidworks.

Roy Sterenthal: 3DXpert untuk Solidworks adalah solusi perangkat lunak pelengkap untuk Solidworks, yang menyediakan perangkat lengkap bagi pengguna, perancang, dan insinyur profesional untuk mempersiapkan dan mengoptimalkan desain mereka untuk pembuatan aditif [AM]. Hal ini memungkinkan perusahaan menjadi lebih kompetitif, memperluas jenis proyek yang dapat mereka rancang, dan menikmati keuntungan yang dibawa AM.

Penggerak untuk memperkenalkan produk ini adalah untuk mendemokratisasikan penggunaan teknologi AM kepada pengguna profesional Solidworks, membuat desain untuk AM lebih mudah diakses. Solusi yang ada bisa mahal dan melibatkan pergantian berulang dan rumit antara beberapa solusi perangkat lunak. 3DXpert untuk Solidworks menyediakan alur kerja yang efisien. Satu klik tombol membawa data CAD asli Solidworks langsung ke 3DXpert untuk Solidworks dan menyediakan perangkat yang luas untuk mempersiapkan, menganalisis, dan mengoptimalkan desain untuk AM dengan mudah.

SAYA: Apa perbedaan 3DXpert untuk Solidworks dari versi 3DXpert yang dirilis sebelumnya?

Sterenhal: 3DXpert adalah solusi perangkat lunak lengkap mulai dari desain hingga manufaktur aditif dan paling baik untuk pengguna yang menangani seluruh proses manufaktur. Ini adalah produk berorientasi manufaktur yang mencakup desain untuk AM, dan dijual secara eksklusif oleh Sistem 3D. 3DXpert untuk Solidworks adalah turunan dari perangkat lunak 3DXpert, yang disesuaikan untuk lingkungan Solidworks dan paling baik untuk desainer yang menangani persiapan dan pengoptimalan untuk pembuatan aditif daripada operasi manufaktur dan pascapemrosesan yang sebenarnya. Ini adalah produk berorientasi desain yang dijual secara eksklusif kepada pelanggan CAD 3D Solidworks dan hanya melalui pengecer Solidworks.

SAYA: Jelaskan kemitraan dengan Dassault, dan bagaimana Sistem 3D bekerja dengan perusahaan pada versi 3DXpert untuk Solidworks ini.

Sterenhal: Sementara produsen sudah memanfaatkan kemampuan AM untuk meningkatkan proses manufaktur, pengguna Solidworks secara historis tidak memiliki akses mudah ke kemampuan AM selama fase desain. Mengisi celah ini adalah di mana 3DXpert for Solidworks berperan.

Kami mengidentifikasi dua masalah utama yang dihadapi pengguna Solidworks saat merancang untuk pembuatan aditif:

Sebagai pengakuan atas kemampuan dan posisi canggih 3DXpert sebagai solusi all-in-one untuk AM, Solidworks memutuskan untuk bermitra dengan 3D Systems untuk memberikan solusi yang disesuaikan yang akan dimasukkan ke dalam alur kerja desain Solidworks.

3DXpert untuk Solidworks adalah bagian dari program mitra Pilih baru Solidworks, di mana Solidworks memilih untuk menawarkan produk pelengkap untuk pelanggan mereka. Produk-produk ini ditawarkan baik sebagai bagian dari langganan atau dengan diskon. Program ini merupakan kemitraan strategis, dan produk dikembangkan bekerja sama dengan Solidworks.

Untuk menyediakan pelanggannya dengan alat yang tepat dan dengan keunggulan kompetitif, 3DXpert untuk edisi standar Solidworks tersedia secara eksklusif untuk pelanggan Solidworks dan dapat diunduh tanpa biaya tambahan sebagai bagian dari langganan Solidworks. Pengaya dan Edisi Pro dijual secara eksklusif oleh pengecer Solidworks.

SAYA: Apa keuntungan yang dibawa AM ke industri produksi komponen logam?

Sterenhal: Manufaktur aditif membuka dunia baru peluang bagi desainer 3D. Menghasilkan geometri yang kompleks, mencapai bagian yang lebih ringan tanpa mengurangi kekuatan dan menerapkan tekstur permukaan hanyalah beberapa manfaat yang diperkenalkan AM. Yang paling penting, kesadaran akan kemampuan AM memungkinkan inovasi desainer untuk memimpin tanpa terhalang oleh kendala manufaktur tradisional. Dengan manufaktur aditif, jika Anda dapat mendesainnya, Anda akan dapat mencetaknya.

Oleh karena itu, poin kuncinya adalah mengubah pola pikir para desainer. Sebuah mekanisme yang dulu membutuhkan 15 bagian dalam metode manufaktur dan perakitan tradisional sekarang mungkin hanya membutuhkan tiga. Bagian yang dulunya berbobot 2 kg sekarang dapat dikurangi menjadi 750 g dengan karakteristik serupa atau bahkan lebih unggul.

SAYA: Apa saja kesulitan yang dihadapi saat ini dalam pembuatan aditif logam?

Sterenhal: Dengan melibatkan banyak teknologi [mekanik, fisika, kimia, dan lainnya], memperbaiki AM mungkin menjadi tugas yang menantang.

Banyak solusi perangkat lunak mencoba mengatasi kompleksitas ini, masing-masing berfokus pada aspek spesifik dari proses. Oleh karena itu, kesulitan utama yang dihadapi AM saat ini adalah memiliki alur kerja yang disederhanakan dengan perangkat yang tepat yang akan meminimalkan kompleksitas yang terlibat dalam proses. Alur kerja yang ramping akan memungkinkan desainer untuk sepenuhnya memanfaatkan kemampuan manufaktur aditif di satu sisi sambil memastikan kualitas cetakan di sisi lain. Mengatasi titik kesulitan utama dari alur kerja saat ini, 3DXpert menyediakan solusi perangkat lunak tunggal untuk menangani semua tahap persiapan dan pengoptimalan mulai dari desain 3D hingga komponen yang dicetak secara profesional berkualitas tinggi. Tidak perlu melalui proses berulang yang memakan waktu, bolak-balik, karena 3DXpert adalah sistem berbasis CAD yang mencakup semua fungsi yang diperlukan untuk mempersiapkan, mengoptimalkan, dan menyiapkan desain 3D untuk pembuatan aditif.

Rilis Baru

Pembaruan perangkat lunak Simcenter Amesim dari Siemens AG (Berlin dan Munich, Jerman) memperluas kemampuan platform simulasi sistem mekatronik 1D. Sebelumnya perangkat lunak LMS Imagine.Lab Amesim, rilis ini menampilkan pengalaman pengguna yang lebih baik dan integrasi yang lebih baik dari keseluruhan proses desain, menurut perusahaan.

Dua produk baru, Simcenter Webapp Server dan Simcenter Embedded Software Designer, memperluas kemampuan simulasi sistem dari portofolio Simcenter. Rilis baru Simcenter System Synthesis dan Simcenter Sysdm dikatakan lebih memfasilitasi pembuatan arsitektur simulasi sistem, simulasi bersama, dan manajemen model. Dengan penambahan portofolio Simcenter ini, yang mencakup solusi pengujian, para insinyur dapat membuat desain yang akurat lebih awal dalam proses pengembangan, mempercepat siklus desain, dan menghasilkan produk yang lebih sukses.

Simcenter Amesim adalah platform simulasi sistem terintegrasi yang dapat diskalakan yang memungkinkan pengguna untuk menilai dan mengoptimalkan kinerja sistem mekatronik secara virtual melalui siklus desain. Pustaka multifisika siap pakai, dikombinasikan dengan aplikasi dan solusi berorientasi industri, memungkinkan para insinyur simulasi sistem dengan cepat membuat model dan melakukan analisis secara akurat. Simcenter Amesim mendukung antarmuka mock-up fungsional (FMI) dan Modelica dan dapat digabungkan dengan CAE utama, CAD dan paket perangkat lunak kontrol, serta dengan solusi Simcenter dan perangkat lunak Teamcenter lainnya. Fleksibilitas ini memungkinkan integrasi yang mudah dengan berbagai proses perusahaan. Rilis terbaru menawarkan alur kerja pemodelan yang dioptimalkan dan antarmuka pengguna yang didesain ulang untuk meningkatkan ergonomi dan produktivitas secara keseluruhan melalui standarisasi dengan solusi Simcenter lainnya.

Simcenter Amesim mendukung aplikasi baru yang berfokus pada tantangan industri otomotif saat ini, seperti penghematan bahan bakar, pengurangan emisi polutan, dan tren e-mobilitas, menurut Siemens. Rilis terbaru Simcenter Amesim mencakup peningkatan kemampuan untuk estimasi emisi mengemudi nyata, pemodelan sistem katup dan pelumasan, pra-pengukuran penukar panas di bawah kap, serta desain baterai dan motor listrik saat digabungkan dengan perangkat lunak Simcenter STAR-CCM+. Untuk industri kedirgantaraan, rilis ini juga dilengkapi dengan fungsi baru untuk elektrifikasi pesawat terbang serta untuk desain sistem bahan bakar dan pendorong.

Perangkat lunak ThinManager v10.0 baru dari Rockwell Automation (Milwaukee) bertujuan untuk memberi pekerja lantai pabrik akses yang lebih baik ke informasi pabrik. Pembaruan tersebut mencakup fitur visualisasi, mobilitas, dan keamanan baru yang dapat membantu operator dan teknisi menghasilkan lebih banyak dengan waktu henti yang lebih sedikit.

Dengan kemampuan penyaringan virtual baru, pengguna dapat menyesuaikan cara mereka melihat aplikasi dan data dari berbagai sumber, semuanya tanpa menulis ulang kode. Kemampuan ini dapat membantu mereka melihat informasi yang paling relevan dengan pekerjaan mereka. Dukungan baru untuk teknologi yang dapat dikenakan juga dapat mengubah cara pekerja mengakses informasi. Misalnya, teknisi pemeliharaan dapat mendiagnosis dan memecahkan masalah mesin hanya dengan melihatnya melalui headset realitas campuran Microsoft HoloLens.

Fitur keamanan yang ditambahkan termasuk pass-through otentikasi baru untuk membantu meningkatkan produktivitas. Versi 10.0 memungkinkan operator untuk mengonfigurasi berbagai bentuk otentikasi seperti lencana RFID dan biometrik. Kemampuan caching sandi baru memungkinkan administrator mengonfigurasi periode waktu untuk otentikasi PIN selama shift.

Pembaruan perangkat lunak hyperMill CAM tersedia dari Open Mind Technologies AG (Needham, MA, dan Wessling, Jerman). Versi 2018.1 ini mencakup serangkaian fitur dan penyempurnaan baru termasuk kemampuan pencampuran yang lebih baik, roughing yang dioptimalkan 3D, fitting global, kemampuan rotasi untuk aplikasi elektroda CAD, dan simulasi pemesinan virtual baru.

Fitur tumpang tindih lunak yang disempurnakan disertakan untuk memadukan tanda pemesinan yang ditemukan di antara area curam dan datar, atau terletak di batas area pemesinan lainnya. Siklus roughing perangkat lunak yang dioptimalkan 3D telah ditingkatkan untuk aplikasi dengan pemotong umpan tinggi. Fitur pemasangan global baru dapat menyederhanakan definisi permukaan yang kompleks atau bidang permukaan.

Pembaruan juga mencakup rilis awal simulasi HyperMill Virtual Machining, yang memungkinkan komunikasi dua arah real-time yang konstan antara pengontrol alat mesin dan simulasi Virtual Machining jarak jauh, meningkatkan alur kerja manufaktur. Operasi pemesinan dapat dievaluasi, diperiksa, dan dioptimalkan sebelum menjalankan pekerjaan dengan menggunakan jaringan proses dan pemetaan virtual yang ditemukan dalam fungsi simulasi baru.

Mitutoyo America Corp. (Aurora, IL) telah merilis perangkat lunak MiCAT Planner v1.5 untuk jajaran CMM-nya. Hanya dalam satu klik, MiCAT Planner dapat mengotomatiskan pembuatan program pengukuran berdasarkan model CAD yang berisi informasi Dimensi dan Toleransi Geometris (GD&T), serta Peralatan Pengukuran Dimensi (DME), menurut perusahaan, dan bila tidak ada informasi GD&T ada, dapat ditambahkan.

Perangkat lunak ini menambahkan beberapa fungsi baru, termasuk mendukung impor beberapa sistem koordinat CAD dan pembuatan sistem koordinat beberapa bagian. Fitur-fitur ini dapat dibuat dari Tampilan Rencana atau Tampilan 3D. Fitur lainnya termasuk pemilihan template laporan MCOSMOS, dengan template laporan untuk program pengukuran yang dapat dipilih dari direktori instalasi GEOPAK; toleransi sudut yang dapat dibuat dari kombinasi garis 2D atau 3D dan fitur aksial yang tidak berpotongan; dan dukungan untuk toleransi konsentrisitas ditambahkan untuk lingkaran, lingkaran konstruksi, dan bola.

Bergerak

Pengembang perangkat lunak ERP Solusi Perangkat Lunak ECI (Fort Worth, TX) mengumumkan penunjukan Jeff Ralyea sebagai presiden divisi manufakturnya. Pada bulan September 2017, ECi mengakuisisi bisnis perangkat lunak manufaktur JobBoss, Macola, dan Max dari Exact North America dan menggabungkannya dengan bisnis manufaktur M1 yang ada untuk meningkatkan kehadiran dan rangkaian solusi di pasar manufaktur UKM global. Ralyea akan bekerja dengan para pemimpin bisnis ini untuk menyempurnakan manufaktur dan strategi positioning produk ECI, mendorong kolaborasi, dan mempercepat pertumbuhan. Dia akan ditempatkan di kantor pusat perusahaan Eci, Fort Worth.

Ralyea memiliki pengalaman lebih dari 20 tahun di industri perangkat lunak manufaktur, termasuk posisi kepemimpinan senior di SAP, Infor, dan yang terbaru, Ellucian.

Savigent Software Inc. (Minneapolis), pemasok perangkat lunak otomatisasi alur kerja manufaktur cerdas yang digerakkan oleh peristiwa dan Industri Internet of Things (IIoT), telah menunjuk Dean Truitt CEO. Truitt memiliki latar belakang teknik dengan pengalaman 35 tahun mengubah bisnis, mengoptimalkan operasi manufaktur dan rantai pasokan, serta menerapkan solusi perangkat lunak dan teknologi.

Truitt telah bekerja di Savigent Software selama setahun terakhir sebagai direktur dewan dan CFO. Sebelum di Savigent, ia menjabat sebagai CEO dan COO di beberapa perusahaan pasar menengah. Dia adalah mitra Ernst &Young dan Pemimpin Nasional Praktik Produk Konsumen. Truitt memulai karirnya dengan Accenture.
Perusahaan tersebut juga bernama John Mitchell CFO. Baru-baru ini Mitchell menjabat dalam peran manajemen keuangan di Hewlett Packard Enterprise (HPE) selama 18 tahun di berbagai unit bisnis termasuk aplikasi dan rantai pasokan dan operasi. Sebelum HPE, dia adalah CFO Rainier Technology, sebuah perusahaan konsultan yang dijual ke HP pada tahun 2001.

Pembaruan Perangkat Lunak diedit oleh Editor Senior Patrick Waurzyniak.


Sistem Kontrol Otomatisasi

  1. Manufaktur Aditif Cair:Membangun Objek 3D Dengan Cairan
  2. Meningkatkan Manufaktur Aditif dengan Rekayasa Terbalik
  3. 5 Tips Untuk Membantu Perusahaan Anda Sukses dengan Manufaktur Aditif
  4. Manufaktur Aditif dengan Komposit di Aerospace dan Pertahanan
  5. Mengoptimalkan Manufaktur dengan Big Data Analytics
  6. Mengendalikan kompleksitas:Alat teknologi baru yang andal menghidupkan prinsip-prinsip lean manufacturing
  7. Memantau Pembuatan Aditif dengan Mikrofon Optik
  8. Stratasys:Menjadi Lebih Berkelanjutan Dengan Pencetakan 3D
  9. Semua Dengan Aditif
  10. Manufaktur Aditif:Kekuatan Pendorong Baru