Kontrol Peningkatan Perangkat Lunak Memacu Dorongan Digitalisasi Manufaktur
Teknik Manufaktur: Seberapa penting sisi perangkat lunak dari pengembangan CNC saat ini?
Tiansu Jing: Semakin banyak produsen melihat produktivitas sebagai faktor penting untuk kesuksesan bisnis mereka. Sementara itu, model bisnis berubah dari jumlah besar dan sedikit varian menjadi jumlah kecil dengan varian yang sering berubah. Perubahan ini membutuhkan fleksibilitas yang tinggi selama produksi. Menjaga keseimbangan yang baik antara produktivitas dan fleksibilitas merupakan tantangan bagi semua perusahaan manufaktur. Produktivitas satu alat berat dibatasi oleh kondisi mekanis dan elektriknya dan tidak mudah untuk meningkatkan produktivitas tersebut secara signifikan.
CNC dan mesin itu sendiri tidak dapat banyak membantu fleksibilitas. Perangkat lunak menjadi pengubah permainan dalam manufaktur saat ini. Dan untuk mendukung tren ini, CNC dikembangkan yang bahkan lebih mendukung perangkat lunak.
SAYA: Seberapa pentingkah bagi produsen untuk sepenuhnya merangkul langkah saat ini menuju digitalisasi dalam industri?
Jing: Untuk menghindari ketinggalan tren teknologi, semua produsen harus mulai berubah. Sebagian besar produsen mencari solusi terbaik bagi mereka untuk meningkatkan produktivitas. Penelitian dan pengujian ini membutuhkan waktu. Jika produsen tidak dapat sepenuhnya merangkul langkah menuju digitalisasi dalam industri saat ini, mereka akan tertinggal dan kalah dalam persaingan di masa depan.
SAYA: Elemen perangkat lunak baru apa yang tersedia untuk masinis di jajaran Sinumerik CNC, dengan ShopMill, ShopTurn, dan aplikasi baru dari Siemens seperti Manage MyMachines?
Jing: Ada banyak perangkat lunak baru yang tersedia sekarang dari Siemens untuk meningkatkan produktivitas pelanggan. Inovasi tersebut tidak hanya mencakup perangkat keras, tetapi juga perangkat lunak seperti Mindsphere, Sinumerik Edge, dan Sinumerik Integrate. Bersama dengan inovasi tingkat otomatisasi, seperti unit pemrosesan panel (PPU) 828D yang baru dan kuat, produk digitalisasi baru ini dapat secara signifikan membantu pelanggan Siemens meningkatkan produktivitas manufaktur dan fleksibilitas produksi mereka.
SAYA: Seberapa umumkah masinis menggunakan pemrograman lantai toko pada CNC saat ini?
Jing: Saya akan mengatakan itu menjadi lebih umum daripada sebelumnya. Itu karena benda kerja tidak sesederhana sebelumnya. Dalam beberapa kasus, ini akan menghabiskan banyak waktu dalam pemrograman pada mesin, yang akan menurunkan produktivitas mesin secara keseluruhan. Dalam kasus lain, benda kerja menjadi semakin rumit; oleh karena itu, perangkat lunak diperlukan untuk pemrograman dan pengujian.
SAYA: Seberapa mudah bagi masinis baru untuk mempelajari pemrograman CNC pada kontrol saat ini?
Jing: Berkat teknologi perangkat lunak baru, ada banyak alat berbeda untuk membantu masinis baru mempelajari pemrograman CNC. Pemrograman dan pengoperasian dapat diajarkan di PC dengan perangkat lunak Sinutrain kami, yang merupakan simulator sempurna dari kontrol Sinumerik dengan kernel CNC asli di dalamnya. Teknisi juga dapat berlatih di PC dengan Sinumerik Virtual NC Kernel (VNCK), yaitu software dengan sistem Operasi Sinumerik dan NC Kernel asli. Sinumerik VNCK dapat diintegrasikan ke dalam model 3D mesin, yang dikendalikan secara virtual oleh VNCK. Dengan perangkat lunak ini, masinis tidak hanya dapat berlatih pemrograman dan mengujinya, tetapi juga mengoperasikan mesin dan melihat bagaimana benda kerja dipotong dengan program tersebut.
SAYA: Kecakapan seperti apa yang diperlukan untuk menjadi programmer CNC yang baik di lantai toko?
Jing: Dengan kemajuan teknologi perangkat keras dan perangkat lunak, tidak perlu memiliki bakat khusus untuk menjadi programmer CNC yang sangat baik. Siapa pun dapat dengan mudah mempelajari pemrograman dan pengoperasian dengan mengerjakan perangkat lunak menggunakan PC alih-alih peralatan mesin yang mahal. Jika ada satu bakat wajib, itu harus kemauan untuk merangkul teknologi baru.
SAYA: Seperti apa iklim manufaktur saat ini bagi pengembang perangkat lunak dan otomatisasi?
Jing: Sekarang adalah waktu terbaik untuk pengembang perangkat lunak dan otomatisasi. Semakin banyak entitas yang menyadari pentingnya perangkat lunak dalam industri manufaktur, dan semakin banyak perusahaan berinvestasi dalam perangkat lunak untuk merangkul digitalisasi. Ambil contoh Siemens—kami telah menginvestasikan lebih dari $10 miliar untuk otomatisasi dan akuisisi perangkat lunak sejak 2007. Kami telah menghabiskan $5 miliar untuk R&D secara global. Dari perspektif pasar, industri menyadari pentingnya digitalisasi untuk peningkatan produktivitas dan fleksibilitas manufaktur secara keseluruhan. Semakin banyak perusahaan manufaktur yang membeli berkat nilai perangkat lunak dan sistem otomasi, yang bersama-sama mendukung digitalisasi.
Siemens Mengakuisisi Aset Pengujian NVH
Siemens AG, yang berbasis di Berlin dan Munich, Jerman, telah menandatangani perjanjian untuk mengakuisisi bisnis pengujian kualitas end-of-line Noise, Vibration, and Harshness (NVH) dari Saab Medav Technologies GmbH, pemasok NVH yang berbasis di Erlangen, Jerman solusi untuk pengujian kualitas industri serta pemrosesan sinyal, intelijen komunikasi, dan analisis untuk aplikasi udara, darat, dan laut.
Siemens mengatakan kesepakatan itu akan memperluas simulasi Simcenter dan penawaran uji dengan penambahan bisnis NVH Saab Medav. Hasil pengujian kualitas dari sistem Saab Medav akan memberikan masukan yang berharga untuk produk kembar digital, mendukung peningkatan dan pengembangan produk yang berkelanjutan, kata perusahaan. Tim dan teknologi NVH melengkapi portofolio pengujian Simcenter, memungkinkan pelanggan secara sistematis meningkatkan kualitas produk dan manufaktur secara keseluruhan.
Menurut Siemens, solusi pengujian kualitas NVH Saab Medav memiliki rekam jejak yang kuat dan praktik terbaik dalam domain pengujian kualitas end-of-line mesin pembakaran, transmisi, motor listrik, serta komponen dan sistem yang digerakkan motor. Penambahan bisnis NVH memungkinkan Siemens untuk melengkapi portofolio Simcenter dari solusi pengujian yang digunakan dalam penelitian dan pengembangan dengan rangkaian solusi terintegrasi untuk pengujian kualitas NVH end-of-line di bidang manufaktur.
Dengan tekanan yang terus meningkat pada peningkatan kualitas, kebutuhan akan pengujian end-of-line tipe NVH untuk produk manufaktur seperti motor listrik, mesin pembakaran, transmisi, gandar, dan turbocharger meningkat pesat di seluruh industri otomotif dan transportasi. Ini dipercepat dengan naiknya kendaraan listrik, yang memiliki tingkat kebisingan umum yang rendah dan tidak memiliki efek penyamaran dari mesin pembakaran yang keras.
Tim NVH akan bergabung dengan bisnis Perangkat Lunak PLM Siemens, yang berbasis di Plano, Texas, dan bagian dari Divisi Pabrik Digital Siemens. Teknologi NVH akan dimasukkan ke dalam portofolio solusi simulasi dan pengujian Simcenter. Transaksi jual beli aset akan selesai pada kuartal kalender kedua tahun 2019. Para pihak telah sepakat untuk tidak mengungkapkan rincian transaksi.
Aras Bermitra dengan VCollab dalam Teknologi Proses Simulasi
Pengembang PLM Aras Corp., Andover, Mass., mengumumkan kemitraan dengan Visual Collaboration Technologies Inc. (VCollab), Troy, Mich., untuk visualisasi simulasi, pasca-pemrosesan, dan pelaporan. Aras akan menggunakan teknologi VCollab dalam proses Simulation Process &Data Management (SPDM) di seluruh siklus hidup. Mengaktifkan hasil simulasi secara otomatis dalam konfigurasi produk—termasuk varian dan opsi—menyediakan loop tertutup untuk keterlacakan guna mengurangi pengujian fisik, memverifikasi persyaratan, dan meningkatkan eksplorasi ruang desain. Aras memandang rangkaian alat dan pengelolaan data hasil simulasi yang lebih baik sebagai dasar untuk pemberdayaan utas digital dan inisiatif strategis seperti manufaktur aditif, desain generatif, dan simulasi kembar digital.
VCollab membaca hasil simulasi dari berbagai format dan membuatnya tersedia untuk tujuan visualisasi dan analisis. Dengan kemampuan SPDM Aras dan VCollab yang bekerja bersama, pakar simulasi dapat melakukan analisis lintas disiplin dengan lebih baik, menganalisis hasil, dan membuat laporan yang menyertakan konten 3D.
“Kemampuan visualisasi multidisiplin yang independen dari alat VCollab selaras dengan pendekatan terbuka dan perspektif siklus hidup kami yang penuh,” kata Malcolm Panthaki, wakil presiden solusi analisis Aras. “Menggunakan kemampuan VCollab di SPDM kami menyediakan otomatisasi untuk membuat hasil simulasi dapat diakses oleh semua orang di seluruh perusahaan melalui laporan dinamis, sekaligus mengurangi waktu siklus dan tugas administratif yang berlebihan untuk analis simulasi.”
Visualisasi yang diterapkan di web, penambangan data, dan pembuatan laporan otomatis dengan konten 3D dinamis membuat hasil CAE utama dapat diakses oleh semua orang di platform Aras, menurut Prasad Mandava, salah satu pendiri dan CEO VCollab. “Dengan menggabungkan platform Aras yang sangat skalabel dengan pasca-pemrosesan file CAE besar kami yang sangat cepat, perusahaan global dapat lebih meningkatkan throughput simulasi dan produktivitas analis,” katanya.
Perangkat Lunak PC-DMIS Pembaruan Hexagon
Hexagon Manufacturing Intelligence, North Kingstown, R.I., sebuah divisi dari Hexagon AB, Stockholm, telah merilis pembaruan perangkat lunak pengukuran PC-DMIS yang menambahkan alur kerja, kinerja, dan peningkatan pengalaman pengguna. Pembaruan terbaru, PC-DMIS 2019 R1, adalah yang pertama dari dua rilis besar yang dijadwalkan untuk 2019, dengan pembaruan paket layanan berkelanjutan untuk memastikan keandalan platform maksimum.
Di PC-DMIS 2019 R1, Hexagon memperkenalkan alat Seleksi dan Pengambilan GD&T baru, yang menghemat waktu dan tenaga pengguna serta mengurangi kesalahan input dengan secara otomatis mentransfer data GD&T dari "cetak biru" 2D ke dalam rutinitas pengukuran PC-DMIS. Perangkat lunak ini menyelesaikan ini dengan menggunakan teknologi optical character recognition (OCR). Fitur baru lainnya termasuk modul PC-DMIS Protect baru untuk pelanggan dengan kontrol proses dan standar audit yang ketat, karena Protect memungkinkan pengguna untuk mengontrol akses ke rutinitas pengukuran dan melacak modifikasinya (tersedia sebagai opsi berbayar). Hanya pengguna dengan izin yang dapat mengubah rutinitas yang dilindungi dan bisnis dapat melacak dan mengaudit perubahan apa pun.
Perlindungan probe juga telah ditingkatkan dengan kemampuan penghindaran tabrakan kalibrasi yang ditingkatkan. Selama kalibrasi sistem pengukuran reguler pengguna, lapisan kecerdasan baru memungkinkan PC-DMIS mengidentifikasi area kemungkinan tabrakan dan memastikan tabrakan antara probe dan permukaan tetap apa pun dapat dihindari. Demikian juga, PC-DMIS 2019 R1 secara otomatis memasukkan gerakan aman yang diperlukan untuk menghindari tabrakan di sekitar bagian kompleks langsung ke dalam rutinitas pengukuran.
“Kami sangat senang untuk merilis versi terbaru dari perangkat lunak metrologi kami PC-DMIS,” kata Ken Woodbine, manajer lini produk untuk perangkat lunak metrologi di Hexagon Manufacturing Intelligence. “PC-DMIS 2019 R1 melanjutkan tren untuk mengoptimalkan masing-masing dari tiga tugas metrologi utama yaitu pembuatan, pelaksanaan, dan kolaborasi pengukuran. Peningkatan dalam versi ini membawa kami semakin dekat ke keseimbangan sempurna antara pengalaman dan kemampuan pengguna.”
Peningkatan penting lainnya termasuk kemampuan sekali klik untuk mengukur ketebalan bahan transparan dan menghitung serta melaporkan ketebalan 2D dan posisi pengukur; dan meningkatkan layanan pelanggan dengan Bantuan HTML responsif, memungkinkan bantuan tanpa harus menginstal PC-DMIS dan dengan dukungan multimedia tertanam. Pembaruan PC-DMIS 2019 R1 sekarang tersedia untuk diunduh.
Mitutoyo Merilis MeasurLink yang Diperbarui
Pengembang pengukuran Mitutoyo America Corp., Aurora, Illinois, telah merilis MeasurLink 9, versi terbaru dari kontrol proses waktu nyata dan perangkat lunak pengumpulan data.
MeasurLink adalah sistem perangkat lunak manajemen data modular yang memungkinkan pengumpulan data dari berbagai alat dan sistem pengukuran Mitutoyo, termasuk kaliper, indikator, sensor, sistem penglihatan, dan CMM.
Perangkat lunak MeasurLink 9 yang diperbarui menambahkan beberapa fitur baru, termasuk:
• Dukungan untuk pengguna Windows dan sistem masuk tunggal yang ideal untuk tim, grup, dan perusahaan,
• Kemampuan untuk menjalankan skenario hipotetis "bagaimana-jika" di Process Analyzer,
• Tampilan data dinamis dari sumber data dalam laju pengambilan sampel yang tinggi,
• Bagan Ketidakpastian memberikan representasi visual tentang bagaimana kinerja pengukur memengaruhi pengukuran,
• Salin/tempel data R&R pengukur,
• Peningkatan pengelolaan pengukur dengan mengimpor informasi dari sumber eksternal,
• Identifikasi otomatis karakteristik selama pengumpulan data berdasarkan toleransi,
• Ketertelusuran yang lebih baik untuk memastikan perekaman data yang tepat untuk nomor seri, dan
• Kemampuan untuk mengimpor data kalibrasi di Manajemen Pengukur.
Untuk detail lebih lanjut dan untuk mengunduh salinan evaluasi, lihat www.measurlink.com.
Perangkat Lunak iFIX Pembaruan Digital GE
GE Digital telah mengumumkan versi baru perangkat lunak iFIX HMI/SCADA yang digunakan oleh organisasi industri untuk konektivitas, visibilitas, dan kontrol di seluruh pabrik. Sebagai bagian dari portofolio Predix, iFIX 6.0 baru meningkatkan produktivitas operasional dengan memberikan kinerja tinggi kepada operator pabrik untuk memberi pengguna pandangan yang paling tepat tentang masalah atau tugas dan visualisasi yang aman dari mana saja kapan saja, menurut perusahaan.
“Membangun warisan kami sebagai perusahaan industri, kami sangat akrab dengan tantangan yang dihadapi pelanggan kami setiap hari,” kata Matt Wells, wakil presiden manajemen produk GE Digital. “Perusahaan industri mencari cara yang lebih baik untuk membangun aplikasi SCADA baru dengan cepat, meningkatkan kinerja pengguna, dan menanggapi perubahan kebutuhan dengan tetap menjaga keamanan aplikasi. Dengan memanfaatkan standar seperti OPC UA, dukungan terintegrasi untuk rak alarm ISA, dan mengaktifkan alat pengembangan web baru, iFIX 6.0 memungkinkan organisasi untuk dengan cepat membangun aplikasi baru sambil memastikan stabilitas dan keamanan operasi mereka dan memberdayakan operator untuk merespons dengan lebih baik terhadap perubahan kondisi di waktu nyata.”
iFIX 6.0 mencakup dukungan terintegrasi untuk standar ISA 18.2 untuk rak alarm dan presentasi antarmuka yang konsisten, yang memungkinkan operator memprioritaskan alarm penting untuk menghindari pengeluaran sumber daya yang tidak perlu untuk kebutuhan yang tidak terlalu mendesak—membantu pabrik meningkatkan produktivitas hingga 70 persen, menurut GE. Kisi ringkasan alarm baru memungkinkan operator untuk memfilter dan fokus pada alarm penting yang penting, sehingga memudahkan responden langsung untuk meninjau informasi dan menangani situasi prioritas yang dihadapi.
Siemens Luncurkan Solusi Linux Tertanam
Siemens PLM Software telah mengumumkan solusi Mentor Embedded Linux (MEL) perusahaan baru yang menyediakan distribusi yang aman, terukur, dan dapat dikonfigurasi bagi produsen elektronik untuk aplikasi industri, medis, kedirgantaraan, dan pertahanan. Teknologi MEL baru ini adalah distribusi yang dapat dikonfigurasi yang menyediakan platform sistem operasi untuk pengembangan sistem tertanam dan merupakan hasil dari integrasi berkelanjutan dari kemampuan desain sistem tertanam yang baru-baru ini diperoleh dari Mentor Graphics.
Solusinya didasarkan pada Debian, sistem operasi Linux open-source kelas perusahaan yang digunakan secara luas. Menurut Siemens, solusi MEL menawarkan distribusi komersial terbukti yang mengurangi risiko dan mempercepat produktivitas untuk aplikasi medis, industri, kedirgantaraan dan pertahanan; portabilitas di beberapa arsitektur prosesor; peningkatan fleksibilitas pengembangan; dan solusi yang sepenuhnya dapat dikonfigurasi untuk fungsionalitas, kinerja, dan produktivitas yang optimal.
Solusi biner mendukung beberapa arsitektur perangkat keras terkemuka dan akan dikirimkan pada Q2, kata Siemens, yang memamerkannya di Embedded World 2019 pada bulan Februari di Nuremberg, Jerman. Versi MEL berdasarkan Proyek Yocto juga tersedia. Untuk informasi produk tambahan, kunjungi situs web:www.mentor.com/embedded-software/linux/.
“Karena semakin banyak organisasi rekayasa menyadari nilai solusi sumber terbuka, sistem tertanam generasi berikutnya juga mendefinisikan ulang kebutuhan pengembangan perangkat lunak,” kata Chris Rommel, wakil presiden eksekutif VDC Research. “Meskipun banyak pengembang telah memperoleh pengalaman dengan Linux perusahaan, solusi tradisional tersebut tidak dapat memenuhi persyaratan kinerja sebagian besar sistem tertanam. Mentor Embedded Linux yang baru mengatasi masalah ini, memberikan solusi kelas perusahaan bagi para pengembang yang mencari pengalaman pengembangan Linux di luar itu untuk platform berbasis Yocto yang biasa digunakan di pasar tertanam.”
Wind River Meluncurkan Edge Platform
Wind River, pengembang yang berbasis di Alameda, California, telah merilis Platform Virtualisasi Helix Wind River. Penawaran ini menggabungkan sistem operasi real-time (RTOS) komersial perusahaan dan distribusi Linux tertanam ke dalam platform perangkat lunak komputasi edge, dan memungkinkan sistem operasi lain untuk berjalan tanpa modifikasi dalam kerangka kerja yang sama, menyediakan lingkungan pengembangan perangkat lunak di seluruh portofolio Wind River.
Platform Helix menjawab kebutuhan pengembangan infrastruktur penting, mulai dari lingkungan yang sangat dinamis tanpa persyaratan sertifikasi, hingga aplikasi statis yang sangat diatur seperti di avionik dan industri. Helix juga menangani sistem yang membutuhkan pencampuran aplikasi bersertifikat keselamatan dengan yang tidak bersertifikat, seperti di otomotif. Platform ini memaksimalkan ROI dan TCO dengan meningkatkan nilai aset dan mengurangi biaya operasional, menurut perusahaan.
“Industri bergerak menuju sistem heterogen di mana pengembangan banyak sistem infrastruktur kritis memerlukan Linux open source dan RTOS komersial yang telah terbukti, dan Helix Platform menawarkan yang terbaik dari kedua dunia dengan VxWorks dan Wind River Linux yang terintegrasi dalam satu solusi, dari pemasok tunggal,” kata Jim Douglas, presiden dan CEO Wind River.
Penawaran ini terdiri dari VxWorks bersama dengan teknologi virtualisasinya, terintegrasi dengan Wind River Linux dan Wind River Simics untuk simulasi sistem. Ini memenuhi persyaratan sertifikasi keselamatan dan sistem operasi-agnostik, memberikan kemampuan untuk menjalankan sistem operasi tamu yang tidak dimodifikasi, seperti Microsoft Windows, roll-your-own, dan lainnya, menurut perusahaan.
Pembaruan Perangkat Lunak diedit oleh Editor Kontributor Patrick Waurzyniak.
