Penggunaan Perangkat Lunak Kontrol Mendorong Digitalisasi Manufaktur
Manufacturing Engineering: Seberapa penting sisi perangkat lunak dalam perkembangan CNC saat ini?
Tiansu Jing: Semakin banyak produsen yang melihat produktivitas sebagai faktor kunci keberhasilan bisnis mereka. Sementara itu, model bisnis berubah dari kuantitas besar dan sedikit varian menjadi kuantitas kecil dengan varian yang sering berubah. Perubahan ini membutuhkan fleksibilitas tinggi selama produksi. Memelihara keseimbangan yang baik antara produktivitas dan fleksibilitas adalah tantangan bagi semua perusahaan manufaktur. Produktivitas satu mesin terbatas oleh kondisi mekanis dan listriknya, dan tidak mudah untuk meningkatkan produktivitas itu secara signifikan.
CNC dan mesin itu sendiri tidak dapat membantu fleksibilitas sangat banyak. Perangkat lunak menjadi pengubah aturan dalam manufaktur saat ini. Dan untuk mendukung tren ini, CNC dikembangkan sehingga lebih mendukung perangkat lunak.
ME: Seberapa krusial bagi produsen untuk sepenuhnya menerima gerakan menuju digitalisasi di industri saat ini?
Jing: Untuk tidak ketinggalan dalam tren teknologi, semua produsen harus mulai berubah. Sebagian besar produsen mencari solusi terbaik untuk meningkatkan produktivitas mereka. Penelitian dan pengujian ini membutuhkan waktu. Jika produsen tidak dapat sepenuhnya menerima gerakan menuju digitalisasi di industri saat ini, mereka akan ketinggalan dan kalah dari persaingan di masa depan.
ME: Elemen perangkat lunak baru apa yang tersedia untuk tukang mesin dalam deretan CNC Sinumerik, dengan ShopMill, ShopTurn Siemens dan aplikasi terbaru seperti Manage MyMachines?
Jing: Tersedia banyak perangkat lunak baru sekarang dari Siemens untuk meningkatkan produktivitas pelanggan. Inovasi meliputi tidak hanya perangkat keras, tetapi juga perangkat lunak seperti Mindsphere, Sinumerik Edge, dan Sinumerik Integrate. Bersamaan dengan inovasi tingkat otomasi, seperti unit pemrosesan panel (PPU) 828D yang baru dan canggih, produk digitalisasi baru ini dapat secara signifikan membantu pelanggan Siemens meningkatkan produktivitas manufaktur dan fleksibilitas produksi mereka.
ME: Seberapa umum bagi tukang mesin untuk menggunakan pemrograman di lantai produksi pada CNC saat ini?
Jing: Saya akan mengatakan hal ini semakin umum dari sebelumnya. Itu karena benda kerja tidak semudah sebelumnya. Dalam beberapa kasus, pemrograman di mesin akan memakan banyak waktu, yang akan menurunkan produktivitas keseluruhan mesin. Dalam kasus lain, benda kerja semakin rumit; oleh karena itu, diperlukan perangkat lunak untuk pemrograman dan pengujian.
ME: Seberapa mudah bagi tukang mesin baru untuk mempelajari pemrograman CNC pada kontrol saat ini?
Jing: Berkat teknologi perangkat lunak baru, ada banyak alat berbeda untuk membantu tukang mesin baru mempelajari pemrograman CNC. Pemrograman dan operasi dapat diajarkan di PC dengan perangkat lunak Sinutrain kami, yang merupakan simulator sempurna dari kontrol Sinumerik dengan inti CNC yang sebenarnya di dalamnya. Tukang mesin juga dapat berlatih di PC dengan Sinumerik Virtual NC Kernel (VNCK), yang merupakan perangkat lunak dengan sistem Sinumerik Operate dan inti NC yang sebenarnya. Sinumerik VNCK dapat diintegrasikan ke dalam model 3D mesin, yang dikontrol secara virtual oleh VNCK. Dengan perangkat lunak ini, tukang mesin tidak hanya dapat berlatih pemrograman dan mengujinya, tetapi juga dapat mengoperasikan mesin dan melihat bagaimana benda kerja dipotong dengan program.
ME: Kemampuan seperti apa yang dibutuhkan untuk menjadi seorang programmer CNC yang baik di lantai produksi?
Jing: Dengan kemajuan teknologi perangkat keras dan perangkat lunak, tidak perlu memiliki kemampuan spesifik untuk menjadi seorang programmer CNC yang sangat baik. Siapa pun dapat dengan mudah mempelajari pemrograman dan operasi dengan bekerja pada perangkat lunak menggunakan PC alih-alih mesin perkakas yang mahal. Jika ada satu kemampuan wajib, itu harus adalah keinginan untuk menerima teknologi baru.
ME: Bagaimana situasi manufaktur saat ini bagi pengembang perangkat lunak dan otomasi?
Jing: Saat ini adalah waktu terbaik bagi pengembang perangkat lunak dan otomasi. Semakin banyak entitas yang menyadari pentingnya perangkat lunak di industri manufaktur, dan lebih banyak perusahaan berinvestasi dalam perangkat lunak untuk merangkul digitalisasi. Ambil Siemens sebagai contoh—kami telah berinvestasi lebih dari $10 miliar dalam akuisisi otomasi dan perangkat lunak sejak 2007. Kami telah menghabiskan $5 miliar dalam penelitian dan pengembangan secara global. Dari perspektif pasar, industri menyadari pentingnya digitalisasi untuk peningkatan produktivitas dan fleksibilitas manufaktur secara keseluruhan. Lebih banyak perusahaan manufaktur membeli berkat nilai sistem perangkat lunak dan otomasi, yang bersama-sama mendukung digitalisasi.
Siemens Akuisisi Aset Pengujian NVH
Siemens AG, bermarkas di Berlin dan Munich, Jerman, telah menandatangani perjanjian untuk mengakuisisi bisnis pengujian kualitas akhir garis Noise, Vibration, and Harshness (NVH) milik Saab Medav Technologies GmbH, pemasok solusi NVH untuk pengujian kualitas industri serta pemrosesan sinyal, intelijen komunikasi, dan analisis untuk aplikasi udara, darat, dan laut yang bermarkas di Erlangen, Jerman.
Siemens mengatakan perpanjangan ini akan memperluas tawaran simulasi dan pengujian Simcenter dengan penambahan bisnis NVH milik Saab Medav. Hasil pengujian kualitas dari sistem Saab Medav akan memberikan masukan yang berharga untuk digital twin produk, mendukung perbaikan dan pengembangan produk yang berkelanjutan, kata perusahaan. Tim dan teknologi NVH melengkapi portofolio pengujian Simcenter, memungkinkan pelanggan untuk secara sistematis meningkatkan kualitas produk dan manufaktur secara keseluruhan.
Menurut Siemens, solusi pengujian kualitas NVH milik Saab Medav memiliki rekaman jejak yang kuat dan praktik terbaik dalam domain pengujian kualitas akhir garis mesin pembakaran dalam, transmisi, motor listrik, dan komponen serta sistem yang didorong motor. Penambahan bisnis NVH memungkinkan Siemens untuk melengkapi portofolio Simcenter miliknya dari solusi pengujian yang digunakan dalam penelitian dan pengembangan dengan serangkaian solusi terintegrasi untuk pengujian kualitas NVH akhir garis dalam manufaktur.
Dengan tekanan yang semakin meningkat untuk meningkatkan kualitas, kebutuhan akan pengujian akhir garis tipe NVH untuk produk manufaktur seperti motor listrik, mesin pembakaran dalam, transmisi, sumbu, dan turbocharger semakin meningkat di seluruh industri otomotif dan transportasi. Hal ini dipercepat dengan kemunculan kendaraan listrik, yang memiliki tingkat kebisingan umum rendah dan kehilangan efek penutupan dari mesin pembakaran dalam yang keras.
Tim NVH akan bergabung dengan bisnis Siemens PLM Software, bermarkas di Plano, Texas, dan bagian dari Divisi Digital Factory Siemens. Teknologi NVH akan diintegrasikan ke dalam portofolio solusi simulasi dan pengujian Simcenter. Transaksi jual beli aset ini dijadwalkan selesai pada kuartal kalender kedua tahun 2019. Pihak-pihak telah sepakat untuk tidak mengungkapkan detail transaksi apa pun.
Aras Bekerja Sama dengan VCollab pada Teknologi Proses Simulasi
Pengembang PLM Aras Corp., Andover, Mass., mengumumkan kemitraan dengan Visual Collaboration Technologies Inc. (VCollab), Troy, Mich., untuk visualisasi simulasi, pemrosesan pasca, dan pelaporan. Aras akan menggunakan teknologi VCollab dalam proses Simulation Process & Data Management (SPDM) di seluruh siklus hidup. Mengaktifkan otomatis hasil simulasi dalam konfigurasi produk—termasuk varian dan opsi—menyediakan lingkaran tertutup untuk pelacakan yang mengurangi pengujian fisik, memverifikasi persyaratan, dan meningkatkan eksplorasi ruang desain. Aras memandang rantai alat yang lebih baik dan manajemen data hasil simulasi sebagai dasar untuk pengaktifan benang digital dan inisiatif strategis seperti manufaktur aditif, desain generatif, dan simulasi digital twin.
VCollab membaca hasil simulasi dari berbagai format dan membuatnya tersedia untuk tujuan visualisasi dan analisis. Dengan kemampuan SPDM milik Aras dan VCollab bekerja sama, pakar simulasi dapat lebih baik melakukan analisis lintas disiplin, menganalisis hasil, dan membuat laporan yang mencakup konten 3D.
"Kemampuan visualisasi lintas disiplin yang independen dari alat milik VCollab sangat selaras dengan pendekatan terbuka dan perspektif siklus hidup penuh kami," kata Malcolm Panthaki, vice president solusi analisis Aras. "Menggunakan kemampuan VCollab dalam SPDM kami menyediakan otomasi untuk membuat hasil simulasi dapat diakses oleh semua orang di seluruh perusahaan melalui laporan dinamis, sambil mengurangi waktu siklus dan tugas administratif yang berlebihan bagi analis simulasi."
Visualisasi berbasis web, penambangan data, dan pembuatan laporan otomatis dengan konten 3D dinamis membuat hasil CAE utama dapat diakses oleh semua orang di platform Aras, menurut Prasad Mandava, pendiri dan CEO VCollab. "Dengan menggabungkan platform yang sangat dapat diskalakan milik Aras dengan pemrosesan pasca ultra-cepat kami untuk file CAE besar, perusahaan global dapat lebih meningkatkan throughput simulasi dan produktivitas analis," katanya.
Hexagon Perbarui Perangkat Lunak PC-DMIS
Hexagon Manufacturing Intelligence, North Kingstown, R.I., divisi dari Hexagon AB, Stockholm, telah merilis pembaruan perangkat lunak pengukuran PC-DMIS yang menambahkan peningkatan alur kerja, performa, dan pengalaman pengguna. Pembaruan terbaru, PC-DMIS 2019 R1, adalah dari dua rilis utama yang dijadwalkan untuk 2019, dengan pembaruan service pack berkelanjutan untuk memastikan keandalan platform maksimal.
Dalam PC-DMIS 2019 R1, Hexagon memperkenalkan alat GD&T Selection and Capture baru, yang menghemat waktu dan upaya pengguna serta mengurangi kesalahan input dengan secara otomatis mentransfer data GD&T dari "blueprint" 2D ke dalam rutinitas pengukuran PC-DMIS. Perangkat lunak melakukan ini dengan menggunakan teknologi pengenalan karakter optik (OCR). Fitur baru lainnya mencakup modul PC-DMIS Protect baru untuk pelanggan dengan standar kontrol proses dan audit yang ketat, karena Protect memungkinkan pengguna untuk mengontrol akses ke rutinitas pengukuran dan melacak modifikasi padanya (tersedia sebagai opsi berbayar). Hanya pengguna dengan izin yang dapat mengubah rutinitas yang dilindungi dan bisnis dapat melacak serta melakukan audit atas setiap perubahan.
Perlindungan probe juga telah ditingkatkan dengan kemampuan hindaran tabrakan kalibrasi yang ditingkatkan. Selama kalibrasi sistem pengukuran reguler pengguna, lapisan kecerdasan baru memungkinkan PC-DMIS untuk mengidentifikasi area kemungkinan tabrakan dan memastikan tabrakan antara probe dan permukaan tetap apa pun terhindari. Demikian pula, PC-DMIS 2019 R1 secara otomatis menyisipkan pergerakan aman yang diperlukan untuk menghindari tabrakan di sekitar bagian kompleks langsung ke dalam rutinitas pengukuran.
"Kami sangat senang merilis versi terbaru perangkat lunak metrologi kami PC-DMIS," kata Ken Woodbine, manajer garis produk untuk perangkat lunak metrologi di Hexagon Manufacturing Intelligence. "PC-DMIS 2019 R1 melanjutkan tren menuju pengoptimalan masing-masing dari tiga tugas metrologi utama yaitu pembuatan pengukuran, eksekusi, dan kolaborasi. Peningkatan dalam versi ini mendekatkan kami lebih jauh pada keseimbangan yang sempurna antara pengalaman pengguna dan kemampuan."
Peningkatan yang layak diperhatikan lainnya mencakup kemampuan satu klik untuk mengukur ketebalan material transparan dan menghitung serta melaporkan posisi ketebalan 2D dan gauge; dan pelayanan pelanggan yang ditingkatkan dengan HTML Help yang responsif, yang memungkinkan bantuan tanpa harus menginstal PC-DMIS dan dengan dukungan multimedia tertanam. Pembaruan PC-DMIS 2019 R1 tersedia sekarang untuk diunduh.
Mitutoyo Merilis MeasurLink yang Diperbarui
Pengembang pengukuran Mitutoyo America Corp., Aurora, Illinois, telah merilis MeasurLink 9, versi terbaru dari perangkat lunak pengumpulan data dan kontrol proses real-time mereka.
MeasurLink adalah sistem manajemen data modular yang memungkinkan pengumpulan data dari berbagai alat dan sistem pengukuran Mitutoyo, termasuk penggaris, indikator, sensor, sistem visi, dan CMM.
Perangkat lunak MeasurLink 9 yang diperbarui menambahkan beberapa fitur baru, termasuk:
• Dukungan untuk pengguna Windows dan single sign-on yang ideal untuk tim, grup, dan perusahaan,
• Kemampuan untuk menjalankan skenario "what-if" hipotetis di Process Analyzer,
• Tampilan data dinamis dari sumber data dengan tingkat sampling tinggi,
• Uncertainty Chart menyediakan representasi visual bagaimana kinerja gauge mempengaruhi pengukuran,
• Copy/paste data gage R&R,
• Manajemen gauge yang ditingkatkan dengan mengimpor informasi dari sumber eksternal,
• Identifikasi otomatis karakteristik selama pengumpulan data berdasarkan toleransi,
• Pelacakan yang lebih baik untuk memastikan pencatatan data yang tepat untuk nomor seri, dan
• Kemampuan untuk mengimpor data kalibrasi di Gage Management.
Untuk detail lebih lanjut dan untuk mengunduh salinan evaluasi, lihat www.measurlink.com.
GE Digital Memperbarui Perangkat Lunak iFIX
GE Digital telah mengumumkan versi baru dari perangkat lunak iFIX HMI/SCADA yang digunakan oleh organisasi industri untuk konektivitas, visibilitas, dan kontrol pabrik penuh. Sebagai bagian dari portofolio Predix, iFIX 6.0 yang baru meningkatkan produktivitas operasional dengan memberikan operator pabrik performa tinggi untuk memberikan pengguna pandangan paling tepat tentang masalah atau tugas dan visualisasi yang aman dari mana saja kapan saja, menurut perusahaan.
"Berdasarkan warisan kami sebagai perusahaan industri, kami sangat familiar dengan tantangan yang dihadapi pelanggan kami setiap hari," kata Matt Wells, vice president manajemen produk GE Digital. "Perusahaan industri mencari cara yang lebih baik untuk dengan cepat membangun aplikasi SCADA baru, meningkatkan kinerja pengguna, dan merespons kebutuhan yang berubah sambil mempertahankan keamanan aplikasi. Dengan memanfaatkan standar seperti OPC UA, dukungan terintegrasi untuk ISA alarm shelving, dan mengaktifkan alat pengembangan web baru, iFIX 6.0 memungkinkan organisasi untuk dengan cepat membangun aplikasi baru sambil memastikan stabilitas dan keamanan operasi mereka dan memberdayakan operator untuk merespons lebih baik terhadap kondisi yang berubah secara real-time."
iFIX 6.0 mencakup dukungan terintegrasi untuk standar ISA 18.2 untuk alarm shelving yang konsisten dan presentasi antarmuka, yang memungkinkan operator untuk memprioritaskan alarm kritis untuk menghindari menghabiskan sumber daya yang tidak perlu pada kebutuhan yang kurang mendesak—membantu pabrik meningkatkan produktivitas hingga 70 persen, menurut GE. Grid ringkasan alarm baru memungkinkan operator untuk menyaring dan fokus pada alarm kritis yang penting, sehingga lebih mudah bagi respons segera untuk meninjau informasi dan menangani situasi prioritas yang ada.
Siemens Meluncurkan Solusi Embedded Linux
Siemens PLM Software telah mengumumkan solusi enterprise Mentor Embedded Linux (MEL) baru yang menyediakan distribusi aman, dapat diskalakan, dan dapat dikonfigurasi untuk produsen elektronik untuk aplikasi industri, medis, penerbangan dan ruang angkasa, dan pertahanan. Teknologi MEL baru ini adalah distribusi yang dapat dikonfigurasi yang menyediakan platform sistem operasi untuk pengembangan sistem tertanam dan adalah hasil dari integrasi berkelanjutan dari kemampuan desain sistem tertanam yang baru saja diambil alih dari Mentor Graphics.
Solusi ini didasarkan pada Debian, sistem operasi Linux open-source kelas enterprise yang banyak digunakan. Menurut Siemens, solusi MEL menawarkan distribusi komersial yang teruji yang mengurangi risiko dan mempercepat produktivitas untuk aplikasi medis, industri, penerbangan dan ruang angkasa serta pertahanan; portabilitas di berbagai arsitektur prosesor; fleksibilitas pengembangan yang meningkat; dan solusi yang sepenuhnya dapat dikonfigurasi untuk fungsionalitas, performa, dan produktivitas optimal.
Solusi biner mendukung beberapa arsitektur hardware terkemuka dan akan dikirim pada Q2, kata Siemens, yang memamerkannya di Embedded World 2019 pada Februari di Nuremberg, Jerman. Versi MEL yang didasarkan pada Yocto Project juga tersedia. Untuk informasi produk tambahan, kunjungi situs web: www.mentor.com/embedded-software/linux/.
"Semakin banyak organisasi rekayasa yang mengakui nilai solusi open source, sistem tertanam generasi berikutnya juga mendefinisikan ulang kebutuhan pengembangan perangkat lunak," kata Chris Rommel, executive vice president VDC Research. "Meski banyak pengembang telah memperoleh pengalaman dengan Linux enterprise, solusi tradisional tersebut tidak dapat memenuhi persyaratan performa sebagian besar sistem tertanam. Mentor Embedded Linux yang baru mengatasi masalah ini, menyediakan solusi kelas enterprise bagi para pengembang yang mencari pengalaman pengembangan Linux di luar platform yang didasarkan pada Yocto yang umum digunakan di pasar sistem tertanam."
Wind River Meluncurkan Platform Edge
Wind River, pengembang bermarkas di Alameda, Calif., telah merilis Wind River Helix Virtualization Platform. Penawaran ini menggabungkan sistem operasi real-time (RTOS) komersial dan distribusi Linux tertanam perusahaan ke dalam platform perangkat lunak komputasi edge, dan memungkinkan sistem operasi lain untuk berjalan tanpa modifikasi dalam kerangka yang sama, menyediakan lingkungan pengembangan perangkat lunak di seluruh portofolio Wind River.
Platform Helix mengatasi kebutuhan pengembangan infrastruktur kritis, dari lingkungan yang sangat dinamis tanpa persyaratan sertifikasi, hingga aplikasi statis yang sangat terregulasi seperti di avionik dan industri. Helix juga mengatasi sistem yang memerlukan campuran aplikasi yang aman sertifikasi dengan yang tidak, seperti di otomotif. Platform memaksimalkan ROI dan TCO dengan meningkatkan nilai aset dan mengurangi biaya operasional, menurut perusahaan.
"Industri bergerak menuju sistem heterogen di mana pengembangan banyak sistem infrastruktur kritis membutuhkan baik Linux open source maupun RTOS komersial yang teruji, dan Helix Platform menawarkan yang terbaik dari kedua dunia dengan VxWorks dan Wind River Linux yang terintegrasi dalam satu solusi, dari satu pemasok," kata Jim Douglas, presiden dan CEO Wind River.
Penawaran ini terdiri dari VxWorks bersama teknologi virtualisasinya, terintegrasi dengan Wind River Linux dan Wind River Simics untuk simulasi sistem. Ia memenuhi persyaratan sertifikasi keamanan dan tidak bergantung pada sistem operasi, menyediakan kemampuan untuk menjalankan sistem operasi tamu apa pun yang tidak dimodifikasi, seperti Microsoft Windows, roll-your-own, dan lainnya, menurut perusahaan.
Software Update disunting oleh Contributing Editor Patrick Waurzyniak.
