Otomasi Robot Merampingkan Industri Kue

Precision Automated Technology telah menghasilkan solusi White Paper berjudul Robotic Automation Merampingkan Manufaktur Dalam Industri Baking.

Precision memecahkan masalah manufaktur yang kompleks dalam industri kue dengan mengintegrasikan otomatisasi robot yang menampilkan robot seri Fanuc R-2000 dan M-700.

Buku Putih dapat diunduh di sini. Isi White Paper serta video tugas akhir dapat dilihat pada informasi di bawah ini.

Otomasi Robotik Merampingkan Manufaktur Dalam Industri Kue.

Pengambilan Penting

Persyaratan proyek dapat menciptakan tantangan produksi yang memerlukan pemecahan masalah yang unik.
Persyaratan untuk menggunakan jalur konveyor yang sama untuk beberapa lini produk menimbulkan masalah logistik. Teknologi Otomatis Presisi ditugaskan untuk memecahkan masalah ruang dan tingkat produksi yang dibuat oleh persyaratan proyek.

Teknik manufaktur tradisional seringkali lambat, tidak praktis, dan menggerogoti keuntungan.
Solusi tradisional untuk masalah yang dibuat adalah berinvestasi dalam beberapa konveyor yang dapat dipertukarkan yang masing-masing dirancang secara unik untuk mengakomodasi berbagai produk yang dijalankan.

Otomasi robotik memungkinkan lini produksi menjadi lebih fleksibel, efisien, dan menguntungkan.
Teknologi Otomatis Presisi memecahkan masalah yang diciptakan oleh kebutuhan proyek dengan mengintegrasikan otomatisasi robot yang dilengkapi dengan perubahan cepat End Of Arm Tooling (EOAT.)

Tantangan

Precision Automated Technology didekati oleh sebuah perusahaan kue yang memproduksi puluhan ribu kue dan cupcake setiap hari. Perusahaan kue memiliki tujuan dan persyaratan proyek untuk merampingkan produksi dengan menggunakan jalur konveyor yang sama untuk beberapa produk yang dipanggang. Untuk proyek ini adalah kue dan kue mangkuk dalam berbagai ukuran dan orientasi. Pada puncak produksi, 1.200 cupcakes per menit berjalan melalui konveyor siap untuk diambil dari loyang mereka dan ditempatkan ke jalur pengemasan.

Persyaratan produksi dan tingkat siklus ini menciptakan masalah yang unik. Bagaimana satu jalur konveyor dapat mengakomodasi beberapa produk dengan kecepatan berbeda dan tetap efisien dan menguntungkan?

Solusi yang Ada

Solusi tradisional untuk proyek seperti ini adalah membangun beberapa konveyor untuk bertukar masuk dan keluar dari jalur produksi. Setiap konveyor juga harus dibuat dengan perkakas yang dirancang secara unik untuk membantu proses serah terima dari jalur pemanggangan ke jalur pengemasan.

Konveyor tambahan ini memberikan solusi yang mahal dan menciptakan masalah ruang di lantai pabrik. Pikirkan jalur kereta api ketika gerbong kereta tidak bergerak. Mereka harus disimpan di suatu tempat untuk membersihkan jalur kereta api yang bergerak. Ruang lantai pabrik sangat berharga, dan menggunakannya sebagai ruang penyimpanan berlawanan dengan proses manufaktur dan profitabilitas.

Jadi, meskipun konveyor tambahan yang dapat diganti memberikan solusi, konveyor tersebut tidak memberikan solusi yang efisien atau hemat biaya.

Solusi Teknologi Otomatis Presisi

Teknologi Otomatis Presisi merancang solusi yang menggabungkan empat robot Fanuc. Dua robot seri Fanuc R-2000 dan dua robot seri Fanuc M-700.

Kedua robot Fanuc R-2000 menggunakan vakum untuk menarik kue dan cupcake dengan cepat dan aman dari jalur pemanggangan dan meletakkannya di jalur pengemasan.

Cupcakes yang turun ke jalur memanggang menghadirkan tantangan yang unik. Setelah ditarik dari loyang oleh robot, pola pengemasan/penempatan harus diubah agar dapat diatur penempatan yang tepat pada jalur pengemasan. The End Of Arm Tooling (EOAT) pada robot Fanuc R-2000 mengatur ulang pola cupcake dengan cepat sambil memindahkannya ke jalur pengemasan.

Kedua robot Fanuc M-700 menggunakan vakum untuk memadatkan kemasan cangkang kerang dan menempatkannya pada jalur pengemasan. Keempat robot mengoordinasikan gerakan memilih dan menempatkan dengan sangat efisien sehingga menjaga 1.200 kue mangkuk per menit tampak hampir mudah.

Saat lini produk kue atau cupcakes yang berbeda turun dari konveyor, EOAT pada Fanuc R-2000 dan M-700 dapat dengan cepat diubah untuk mengakomodasi produk baru yang akan didepan dan didempul secara robotik.

Apakah Saatnya Mengotomatiskan

Saat mempertimbangkan untuk mengotomatisasi proses pembuatan kue Anda, ada beberapa hal yang perlu dipertimbangkan.
– Apakah Anda memerlukan solusi depanning atau denesting berkecepatan tinggi?
– Apakah Anda memerlukan sel fleksibel yang memungkinkan penggantian perkakas cepat ?

– Apakah Anda memerlukan solusi khusus turnkey?
– Apakah Anda perlu menggunakan konveyor yang sama untuk beberapa lini produk?

Jika Anda menjawab ya untuk salah satu pertanyaan di atas, maka mengintegrasikan otomatisasi robot ke proses manufaktur adalah solusi terbaik Anda.

Teknologi Otomatis Presisi memiliki berbagai pilihan yang paling sesuai dengan kebutuhan proyek Anda. Baik itu integrasi robot sel tunggal kecil, atau sel multi-robot tingkat tinggi, Teknologi Otomatis Presisi memiliki solusi sempurna.

Kesimpulan

Persyaratan manufaktur seringkali membutuhkan solusi unik. Apakah kasus ini mengintegrasikan dua robot seri Fanuc R-2000 dan dua Fanuc M-700 ke bagian depan dan penutup dari jalur pemanggangan. Otomatisasi robot memungkinkan beberapa lini produk menggunakan konveyor yang sama. Ketika produk yang berbeda mengalir di konveyor, End Of Arm Tooling (EOAT) dapat dengan cepat mengakomodasi.

Integrasi otomatisasi robot memecahkan masalah unik yang mampu menjaga produksi tetap efisien dan menguntungkan.

Untuk informasi lebih lanjut tentang bagaimana otomatisasi robot dapat meningkatkan kebutuhan manufaktur Anda, silakan hubungi Teknologi Otomatis Presisi.

Tentang Teknologi Otomatis Presisi

Didirikan pada tahun 1994 oleh Pat Johnson, Precision Automated Technology, Inc, telah mengubah tugas dan proses produksi yang kompleks dan padat karya menjadi sistem otomatis yang beroperasi dengan lancar. Dengan integrasi teknologi robotik dan sistem kontrol terbaru, kami dapat menghemat waktu dan uang pelanggan sambil meningkatkan hasil dan kualitas. Kami unggul dalam memberikan solusi di mana solusi "di luar rak" atau "stok" tidak ada. Kami menyediakan peralatan yang akan menjadi investasi masa depan perusahaan pelanggan kami. Reputasi kami sebagai integrator otomatisasi dan robotika yang sukses berasal dari kemampuan kami untuk memberikan solusi khusus untuk persyaratan proyek yang unik dan menuntut. Kami dapat memberikan solusi khusus yang lengkap melalui semua tahap penting proyek, mulai dari desain konseptual hingga pemasangan dan dukungan. Fasilitas teknik dan manufaktur kami terletak di North Salt Lake, UT. Bangunan kami dirancang dan dibangun dengan spesifikasi kami dan sesuai dengan kebutuhan produksi dan desain kami. Lokasi kami memungkinkan kami untuk mengirim dengan sejumlah cara berbeda secara efisien ke banyak pelanggan kami yang berlokasi di seluruh dunia.

PDF informasi ini dapat diunduh di sini.