Merevolusi Pembakaran: Bagaimana Otomatisasi Robotika Mengoptimalkan Produksi
Precision Automated Technology telah menghasilkan White Paper solusi berjudul Robotic Automation Streamlines Manufacturing In The Baking Industry.
Precision menyelesaikan masalah manufaktur kompleks di industri pembakaran dengan mengintegrasikan otomatisasi robotika dengan robot Fanuc R-2000 dan M-700 series.
White Paper dapat diunduh di sini. Isi White Paper serta video proyek akhir terdapat dalam informasi yang tersedia di bawah ini.
Robotic Automation Streamlines Manufacturing In The Baking Industry.
Key Takeaways
Persyaratan proyek dapat menciptakan tantangan produksi yang memerlukan pemecahan masalah unik.
Persyaratan untuk menggunakan garis konveyor yang sama untuk beberapa lini produk menciptakan masalah logistik. Precision Automated Technology ditugaskan untuk menyelesaikan masalah ruang dan laju produksi yang diciptakan oleh persyaratan proyek.
Teknik manufaktur tradisional seringkali lambat, merepotkan, dan menguras keuntungan.
Solusi tradisional untuk masalah yang diciptakan adalah menginvestasi dalam beberapa konveyor yang dapat ditukar masing-masing unik dirancang untuk mengakomodasi berbagai run produk.
Otomatisasi robotika memungkinkan lini produksi untuk lebih fleksibel, disederhanakan, dan menguntungkan.
Precision Automated Technology menyelesaikan masalah yang diciptakan oleh persyaratan proyek dengan mengintegrasikan otomatisasi robotika dilengkapi dengan End Of Arm Tooling (EOAT) yang dapat ditukar cepat.
The Challenge
Precision Automated Technology dihubungi oleh sebuah perusahaan pembakaran yang menghasilkan puluhan ribu kue dan cupcake setiap hari. Perusahaan pembakaran memiliki tujuan dan persyaratan proyek untuk menyederhanakan produksi dengan menggunakan garis konveyor yang sama untuk beberapa produk robohan. Untuk proyek ini, ini adalah kue dan cupcake dalam berbagai ukuran dan orientasi. Pada produksi puncak, 1.200 cupcake per menit berjalan di konveyor siap diambil dari cetakan roti mereka dan ditempatkan di garis kemasan.
Persyaratan produksi dan laju siklus ini menciptakan masalah unik. Bagaimana satu garis konveyor dapat mengakomodasi beberapa produk dengan laju yang berbeda dan tetap disederhanakan serta menguntungkan?
Existing Solutions
Solusi tradisional untuk proyek seperti ini adalah membangun beberapa konveyor untuk ditukar masuk dan keluar dari lini produksi. Setiap konveyor juga harus dibangun dengan tooling unik dirancang untuk membantu perpindahan dari garis roti ke garis kemasan.
Konveyor tambahan ini memberikan solusi yang mahal dan menciptakan masalah ruang di lantai pabrik. Bayangkan rel kereta api ketika gerbong kereta tidak bergerak. Mereka harus disimpan di suatu tempat untuk membersihkan jalur untuk kereta yang bergerak. Ruang lantai pabrik berharga, dan menggunakannya sebagai ruang penyimpanan adalah kontra-intuitif terhadap proses manufaktur dan keuntungan.
Jadi meskipun konveyor yang dapat ditukar tambahan memberikan solusi, mereka tidak memberikan solusi yang disederhanakan atau hemat biaya.
Precision Automated Technology’s Solution
Precision Automated Technology merancang solusi yang menggabungkan empat robot Fanuc. Dua robot Fanuc R-2000 series dan dua robot Fanuc M-700 series.
Dua robot Fanuc R-2000 menggunakan vacuum untuk dengan cepat dan aman menarik kue dan cupcake dari garis roti dan menempatkannya di garis kemasan.
Cupcake yang datang di garis roti memberikan tantangan unik. Setelah ditarik dari cetakan roti oleh robot, pola kemasan/penempatan harus berubah untuk diatur untuk penempatan yang tepat di garis kemasan. End Of Arm Tooling (EOAT) pada robot Fanuc R-2000 mengubah pola cupcake secara on-the-fly sambil memindahkannya ke garis kemasan.
Dua robot Fanuc M-700 menggunakan vacuum untuk melepaskan kemasan clam shell dan menempatkannya di garis kemasan. Empat robot mengkoordinasikan gerakan pick and place dengan begitu efisien sehingga mengejar 1.200 cupcake per menit tampak hampir tanpa usaha.
Saat berbagai lini produk kue atau cupcake datang di konveyor, EOAT pada Fanuc R-2000 dan M-700 dapat dengan cepat ditukar untuk mengakomodasi produk baru yang akan di-depan dan di-denest secara robotik.
Is It Time To Automate
Saat mempertimbangkan untuk mengotomatisasi proses pembakaran Anda, ada beberapa hal yang perlu dipertimbangkan.
– Apakah Anda membutuhkan solusi depanning atau denesting kecepatan tinggi?
– Apakah Anda membutuhkan sel fleksibel yang akan memungkinkan pergantian tooling yang cepat?
– Apakah Anda membutuhkan solusi kustom turnkey?
– Apakah Anda perlu menggunakan konveyor yang sama untuk beberapa lini produk?
Jika Anda menjawab ya pada salah satu pertanyaan di atas, integrasi otomatisasi robotika ke dalam proses manufaktur Anda adalah solusi terbaik Anda.
Precision Automated Technology memiliki berbagai opsi yang paling cocok untuk kebutuhan proyek Anda. Baik itu integrasi robot sel tunggal kecil, atau sel multi-robot laju tinggi, Precision Automated Technology memiliki solusi yang sempurna.
Conclusions
Persyaratan manufaktur sering memerlukan solusi unik. Dalam kasus ini, adalah integrasi dua robot Fanuc R-2000 dan dua robot Fanuc M-700 series ke dalam bagian depanning dan denesting garis roti. Otomatisasi robotika memungkinkan beberapa lini produk untuk menggunakan konveyor yang sama. Ketika berbagai produk berjalan di konveyor, End Of Arm Tooling (EOAT) dapat dengan cepat mengakomodasi.
Integrasi otomatisasi robotika menyelesaikan masalah unik yang mampu menjaga produksi tetap disederhanakan dan menguntungkan.
Untuk informasi lebih lanjut tentang bagaimana otomatisasi robotika dapat meningkatkan kebutuhan manufaktur Anda, silakan hubungi Precision Automated Technology.
About Precision Automated Technology
Didirikan pada tahun 1994 oleh Pat Johnson, Precision Automated Technology, Inc, telah mengubah tugas dan proses produksi yang kompleks dan intensif tenaga kerja menjadi sistem otomatisasi yang beroperasi lancar. Dengan integrasi teknologi robotika dan sistem kontrol terbaru, kami dapat menghemat waktu dan uang pelanggan sambil meningkatkan throughput dan kualitas. Kami unggul dalam menyediakan solusi di mana solusi "off the shelf" atau "stock" tidak ada. Kami menyediakan peralatan yang akan menjadi investasi untuk masa depan perusahaan pelanggan kami. Reputasi kami sebagai integrator otomatisasi dan robotika yang berhasil berasal dari kemampuan kami untuk menyediakan solusi kustom untuk persyaratan proyek yang unik dan menuntut. Kami mampu menyediakan solusi kustom lengkap melalui semua tahap kritis proyek, dari desain konseptual hingga instalasi dan dukungan. Fasilitas teknik dan manufaktur kami berlokasi di North Salt Lake, UT. Gedung kami dirancang dan dibangun sesuai spesifikasi kami dan untuk memenuhi kebutuhan produksi dan desain kami. Lokasi kami memungkinkan kami mengirim melalui berbagai cara secara efisien ke banyak pelanggan kami yang terletak di seluruh dunia.
PDF dari informasi ini dapat diunduh di sini.
