Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Manufacturing Technology >> Teknologi Industri

Manajemen Operasi Manufaktur – Panduan untuk Kontrol Lantai Toko yang Lebih Baik

Manufacturing Operations Management (MOM) adalah solusi holistik jangka panjang yang memberikan visibilitas lengkap ke dalam operasi lantai pabrik untuk membantu meningkatkan kinerja operasi manufaktur secara konsisten. MOM yang baik adalah yang menggabungkan semua proses produksi penting untuk meningkatkan manajemen kualitas, meningkatkan keunggulan operasional, dan membantu perencanaan dan penjadwalan lanjutan.

Perangkat Lunak Manajemen Operasi Manufaktur membantu mengoptimalkan operasi dengan menghubungkan, menggabungkan, dan menjadwalkan aktivitas otomatisasi lantai toko, bersama dengan rangkaian alur kerja produksi yang lebih besar dan aktivitas pendukung ke perangkat lunak pelaporan perusahaan secara keseluruhan. Perangkat Lunak MOM yang andal dapat memberikan visibilitas dan wawasan yang berharga bagi manajer pabrik, operator, dan penyelia untuk membantu mengambil tindakan yang diperlukan untuk keunggulan operasional yang berkelanjutan.

Ukuran pasar bernilai $7,21 miliar pada tahun 2018 dan diperkirakan akan mencapai $15,21 miliar pada tahun 2026.

Industri manufaktur telah menyaksikan fluks yang cepat dalam beberapa tahun terakhir, dipengaruhi oleh beberapa proses digital. Karena itu, industri harus lebih siap menghadapi perubahan pasar permintaan/pasokan instan dan inovasi yang mengganggu. Ini telah menciptakan kebutuhan untuk berevolusi tepat waktu dalam proses manufaktur untuk mengadopsi fungsionalitas MOM dan penting untuk mengintegrasikannya lebih jauh ke dalam berbagai domain operasional melalui otomatisasi proses bisnis.

Perangkat Lunak MOM membantu memfasilitasi ini. Perangkat lunak ini beroperasi pada kumpulan sistem yang digunakan untuk mengelola proses operasi manufaktur ujung ke ujung dengan tujuan dasar untuk mengoptimalkan efisiensi rantai pasokan dari operasi manufaktur yang kompleks.

Perangkat lunak ini melibatkan serangkaian proses tertentu yang secara konstan meningkatkan kegiatan operasional inti di lantai pabrik. Hal ini dilakukan untuk memenuhi tujuan strategis yang memungkinkan inovasi produk, pengurangan biaya operasi, kepatuhan terhadap peraturan, manajemen inventaris, dan pemeliharaan kualitas.

Inilah cara perangkat lunak MOM membantu produsen:

Perangkat Lunak MOM dapat memberikan informasi penting kepada produsen untuk membantu peningkatan berkelanjutan atas proses yang lebih lemah. Hal ini dimungkinkan melalui prinsip lean manufacturing dan kepatuhan kualitas operasional.

Perangkat Lunak MOM dapat membantu manajer pabrik memelihara satu sumber unik data teknik penting. Ini akan menjadi referensi siap pakai untuk informasi penting seperti spesifikasi suku cadang, instruksi perakitan pabrik yang penting, catatan perawatan peralatan, dll.

Perangkat Lunak MOM yang baik dapat membantu memicu sistem manufaktur yang dapat membantu dalam pengurangan limbah. Paling sering ini terkait dengan fungsi manajemen inventaris yang secara langsung membantu memantau tingkat inventaris dan karenanya mengendalikan potensi masalah kehabisan stok.

Dengan Perangkat Lunak MOM yang baik, produsen dapat mengontrol kinerja lantai toko meskipun siklus permintaan berfluktuasi, sambil mengelola biaya dan kualitas produk/layanan secara efektif. Ini memberikan kelincahan yang diperlukan untuk cepat beradaptasi dengan perubahan secara proaktif sambil menghemat waktu, sumber daya, dan upaya.

Manajemen operasi industri yang lebih baik dapat memberikan manfaat bisnis yang signifikan. Perangkat Lunak MOM bertujuan menghilangkan pendekatan manual untuk efisiensi operasional dengan mengotomatisasi proses dan ini membantu meningkatkan laba dan profitabilitas bagi produsen.

Solusi aplikasi perangkat lunak MOM hari ini membantu produsen mengumpulkan data real-time yang akurat terkait dengan produk, langkah operasi, inventaris, tenaga kerja, dll. Informasi ini kemudian dapat diproses dengan wawasan dan laporan yang relevan yang tersedia melalui Perangkat Lunak Manajemen Kualitas Perusahaan (EQMS) tingkat perusahaan sistem informasi yang berkualitas.

PERANGKAT LUNAK MANAJEMEN PRODUKSI

Perangkat Lunak Manajemen Produksi membantu dengan data waktu nyata tentang pekerjaan operasi, pesanan, status tenaga kerja, bahan, status mesin, pengiriman produk, dan jadwal pengiriman. Ini membantu memprioritaskan urutan yang tepat di mana bahan dikonsumsi dan dapat mengabaikan berbagai prosedur eksekusi batch. Ini dapat membantu mengoptimalkan pemenuhan pesanan dengan memanfaatkan informasi pelacakan material dan peralatan yang terperinci.

PERANGKAT LUNAK ANALISIS KINERJA

Perangkat Lunak Analisis Kinerja menyediakan metrik yang akurat pada alat berat, lini operasi, lantai pabrik, dan tingkat pabrik untuk analisis situasional atau historis tertentu. Fitur yang berbeda seperti personalisasi dapat mengaktifkan jenis Perangkat Lunak MOM ini untuk memberikan laporan yang berbeda kepada manajer dan operator. Ini dapat digunakan untuk mempercepat operasi pabrik.

PERANGKAT LUNAK KUALITAS DAN KEPATUHAN

Perangkat Lunak Kualitas dan Kepatuhan sangat membantu untuk mempromosikan kepatuhan operasi terhadap standar dan spesifikasi yang ditetapkan untuk proses dan prosedur operasional. Sangat bermanfaat untuk membantu melacak penyimpangan dan mengukur tingkat penyimpangan, oleh karena itu, mengambil tindakan korektif tepat waktu oleh manajer pabrik. Produsen menggunakan perangkat lunak ini untuk memastikan kepatuhan terhadap peraturan dan mempromosikan kepatuhan yang ketat terhadap standar kualitas dari badan bersertifikat seperti Organisasi Standar Internasional (ISO).

PERANGKAT LUNAK ANTARMUKA MESIN MANUSIA (HMI)

Perangkat Lunak HMI memungkinkan operator dan manajer pabrik untuk mengoordinasikan proses industri secara efektif dan berinteraksi dengan mesin kontrol proses tertentu menggunakan antarmuka berbasis komputer. Interaksi ini melalui antarmuka pengguna grafis yang dapat memfasilitasi pertukaran informasi dan komunikasi antara dua jenis HMI - tingkat pengawasan dan tingkat mesin.

SISTEM EKSEKUSI MANUFAKTUR (MES)

Perangkat lunak ini membantu meningkatkan produktivitas, kualitas, dan fleksibilitas manufaktur dengan memberikan operator pabrik, insinyur produksi, dan manajer pabrik wawasan yang diperlukan untuk bertindak dan mengoptimalkan. Mereka mampu bekerja menuju efisiensi pabrik yang lebih tinggi, produktivitas yang ditingkatkan, dan fleksibilitas yang lebih besar di seluruh proses produksi.

PERANGKAT LUNAK IBU UNTUK KECERDASAN PROSES DAN PRODUKSI

Perangkat lunak ini menyediakan kecerdasan manufaktur yang diperlukan untuk menganalisis tren operasi dan membantu pelaporan yang tidak akurat. Ini membantu dalam peningkatan proses, kontrol kualitas, dan manajemen aset yang memadai.

Dengan strategi MOM yang efektif, baik pekerja operasi maupun manajer pabrik mendapatkan keuntungan yang sama.

Untuk insinyur pabrik, pekerja operasi, dan personel lantai pabrik:

Mengurangi pekerjaan kasar manual : Dengan sistem otomatis, pekerja dapat dengan cepat menyelesaikan tugas sehari-hari mereka tanpa hambatan. Ini menghilangkan ketergantungan pada pekerjaan manual yang berulang dan membuka jalan untuk otomatisasi skala besar.

Pengoperasian yang lebih cepat dan lebih ramping : Pekerja dapat dengan mudah mengelola pelaksanaan perintah kerja dengan menggunakan petunjuk kerja elektronik kepada operator dan juga memantau proses dan peningkatan kualitas produk di bidang manufaktur tanpa terlalu banyak bolak-balik. Ini memastikan produksi tidak terganggu dengan poin keputusan minimal.

Meningkatkan kualitas keluaran : Dengan proses produksi yang ditetapkan, insinyur pabrik lebih sadar akan bahan mana yang perlu digunakan untuk mendapatkan hasil yang diinginkan. Ini meningkatkan kualitas keseluruhan dan meminimalkan variasi proses.

Untuk manajer operasi dan supervisor pabrik:

Akses ke informasi tanaman yang akurat : Dengan data operasional yang diperlukan di ujung jari mereka, manajer dapat membuat keputusan cepat pada aspek-aspek penting. Ini mengurangi waktu yang dibutuhkan untuk menyelesaikan total siklus produksi.

Kepatuhan dengan dokumentasi : Manajer dapat mengurangi risiko penarikan kembali dengan memastikan produk memenuhi spesifikasi yang diperlukan. Dokumentasi yang akurat dari proses operasi manufaktur juga membantu ketertelusuran secara instan

Keunggulan operasional : Sistem MOM yang baik dapat memengaruhi kemampuan manajer untuk mencapai keunggulan operasional secara keseluruhan untuk seluruh pabrik. Manajer sekarang memiliki prakiraan rantai pasokan ujung ke ujung yang memudahkan untuk memenuhi target operasi.

Integrasi bisnis yang erat : Manajer sekarang dapat dengan mudah mengintegrasikan operasi manufaktur ke fungsi bisnis strategis lainnya dan memanfaatkan peluang relevan yang dapat mengoptimalkan perencanaan kapasitas pabrik

Menurut IDC, pada tahun 2021, 20% produsen terkemuka akan mengandalkan kecerdasan tertanam, menggunakan AI dan IoT untuk mengotomatisasi proses dan meningkatkan waktu eksekusi hingga 25%.

Kecerdasan buatan dapat terbukti menjadi game-changer untuk industri manufaktur. Ini memiliki potensi untuk mengubah cara operasi manufaktur dilakukan dengan memberikan manfaat utama melalui perencanaan permintaan, produksi, kontrol kualitas, manajemen inventaris, pengembangan produk, dan pemeliharaan.

Menyematkan AI dalam sistem Manajemen Operasi Manufaktur dapat membantu mengintegrasikan aturan dan algoritme yang ditentukan pengguna ke dalam sistem untuk membuatnya lebih pintar. Oleh karena itu, produsen dapat dengan cepat menganalisis volume besar data manajemen rantai pasokan pintar secara real-time dan membuat keputusan rutin tanpa perlu campur tangan manusia. Demikian pula, rantai pasokan berkemampuan AI dan sistem MOM real-time membuatnya lebih ramah pengguna untuk hasil yang lebih baik.

Ini terjadi dalam berbagai cara:

Salah satu aplikasi penting AI di MOM adalah penghapusan kemacetan di sepanjang rantai nilai pasokan secara real-time. Dengan visibilitas manufaktur berbasis data yang akurat, produsen dapat mengubah operasi mereka dan bekerja menuju hasil yang dapat diprediksi.

ELI ThroughPut adalah mesin eliminasi bottleneck bertenaga AI yang menganalisis data industri yang ada secara real-time. ELI terus-menerus mendeteksi, mengidentifikasi, mengatur &mencegah operasi kemacetan pergeseran Anda untuk menghemat jutaan dalam penundaan, inefisiensi &kehilangan pendapatan. ELI menghilangkan rasa sakit dari operasi manual yang lambat menggunakan rantai pasokan yang mendukung AI dan analitik otomatis yang didukung AI. Hal ini menghasilkan keunggulan operasional manufaktur melalui operasi otomatis, berkelanjutan, dan efisien di seluruh KPI keluaran.

Jika Anda ingin tahu lebih banyak tentang bagaimana perangkat lunak pengoptimalan rantai pasokan – ELI dapat membantu Anda dalam perjalanan MOM Anda, klik di sini untuk demo .


Teknologi Industri

  1. Peningkatan Kualitas di Manufaktur:Bantuan untuk Manajer Operasi
  2. Manajemen Tepat Waktu – Panduan Produsen untuk Manajemen Inventaris yang Efektif
  3. Manufaktur Operasi Manajemen Pasca COVID-19- Apa Selanjutnya?
  4. Manufaktur PCB untuk 5G
  5. Seberapa Amankah Jaringan Lantai Toko Anda?
  6. 4 Tips dan Tantangan untuk Manajemen Aset IIoT yang Lebih Baik
  7. Pengumpulan Data Manufaktur:Pengoptimalan Lantai Toko Mengemudi
  8. 5 Kiat untuk Meningkatkan Permainan Anda dalam Manajemen Manufaktur
  9. Panduan Keselamatan Pekerja untuk Industri Manufaktur
  10. Cara Berbelanja Perangkat Lunak Manajemen Aset