Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Manufacturing Technology >> Teknologi Industri

Operator Ini Mengambil Tindakan Saat Pompa Sekrup Menunjukkan Tanda-tanda Kegagalan

Serpihan kecil logam dan cat mengapung ke atas pompa ulir kecil di pabrik pengolahan air limbah di Michigan bagian atas . Seiring waktu, kotak persneling menjadi lebih keras, kapasitas pompa berkurang, dan bantalan perlu diganti setiap tahun. Operator mengetahui tanda-tanda yang ditunjukkan oleh pompa era pertengahan 70-an adalah indikator utama hilangnya kinerja dan efisiensi. Untuk melindungi investasi kotamadya dari degradasi lebih lanjut, dia memutuskan untuk mengambil tindakan.

Pompa ulir adalah salah satu mode transfer fluida tertua dan paling dapat diandalkan. Awalnya dirancang oleh Archimedes untuk memindahkan air ke atas bukit dalam ke-3 abad sebelum masehi, pompa ulir bekerja dengan cara memutar dan mengambil air melalui bagian bawah ulir, memindahkannya dari satu ulir ke ulir berikutnya hingga keluar di bagian atas ulir.

Seiring waktu, terutama dalam aplikasi air limbah, sekrup logam, bantalan bawah, bantalan atas, peredam roda gigi dan bak memakai. Bahan kimia, bahan abrasif, dan kondisi lingkungan lainnya memperburuk masalah ini. Jarak bebas terbuka dan pompa tidak dapat memberikan efisiensi yang sama karena selip dan peningkatan gesekan.

Untuk melindungi investasi kota dari degradasi lebih lanjut, operator air limbah yang disebut Crane Engineering untuk melihat dan membuat rencana. Pemeriksaan lebih lanjut mengungkapkan bahwa pompa itu di luar toleransi dan menunjukkan indikator kegagalan bencana. Alih-alih mengganti seluruh pompa, manajer akun Crane menyarankan untuk merehabilitasi pompa, menghemat 50% biaya baru dari pemerintah kota. Operator setuju bahwa keputusan itu jelas. Mari kita rehab.

Sekrup dan komponennya dilepas. Itu dikirim kembali ke Pusat Layanan Teknik Derek. Sekrupnya di-sandblasted dan dilapisi ulang dengan sistem pelapis yang lebih keras dari sebelumnya. Tim Ketahanan Korosi Teknik Derek bergerak ke lokasi, melakukan sandblasting pada bak, mengisi rongga, dan memasang liner dengan garansi 5 tahun.

Kembali ke Pusat Servis Teknik Derek, bantalan bawah diubah dari pelumasan gemuk menjadi pelumasan oli. Hal ini dilakukan untuk membantu instalasi pengolahan air limbah menurunkan biaya listrik, dan mempermudah perawatan pompa bagi operator. Jarak bebas dikembalikan ke spesifikasi pabrikan, bantalan atas dan peredam roda gigi diganti, serta motor.

Setelah hanya beberapa minggu, sekrup siap untuk digunakan kembali. Tim Servis Crane Engineering memasang kembali sekrup dan memasangnya kembali ke layanan. Praktik perawatan disederhanakan dan sekrup beroperasi lebih baik dari sebelumnya. Dipulihkan ke kondisi seperti baru dengan garansi 3 tahun, pabrik pengolahan air limbah dapat mengharapkan pompa untuk mengalirkan air limbah dengan efisiensi yang lebih tinggi setidaknya selama 20-30 tahun lagi jika tidak lebih lama.

Jika sudah waktunya untuk merehabilitasi pompa ulir Anda, tanyakan kepada kami tentang hal itu! Kami dengan senang hati memberikan konsultasi tanpa kewajiban kepada bisnis dan kotamadya di Wisconsin dan Michigan bagian atas.


Teknologi Industri

  1. Kegagalan Daya:Apa yang Dilakukan Drive Saat Daya Turun?
  2. 4 Tanda Utama Motor Anda Mencapai Akhir Masa Pakainya
  3. Kelebihan Beban Generator:Tanda &Konsekuensi Yang Harus Diwaspadai
  4. Upgrade Switchboard:Tanda Kemungkinan Kegagalan &Keuntungan
  5. 3 Tanda Saat Mesin Diesel Genset Perlu Dioverhaul
  6. Ketika Perintah Kerja Baru Menyebabkan Kegagalan Pompa Sentrifugal
  7. 5 Ceritakan Tanda-Tanda Bengkel Pompa Teduh
  8. Robot Melakukan Pengukuran Tanda Vital Pasien Tanpa Kontak
  9. Panduan Utama Untuk Menemukan Dan Mencegah Kegagalan Mesin
  10. Seberapa Sering Sertifikasi Operator Derek Perlu Diperbarui?