Apa itu Panduan Pengelasan Eksotermik? - Proses &Penggunaan
Apa itu Pengelasan Eksotermik?
Pengelasan eksotermik, juga dikenal sebagai ikatan eksotermik, pengelasan termit (TW), dan pengelasan termit, adalah proses pengelasan yang menggunakan logam cair untuk bergabung secara permanen dengan konduktor.
Pengelasan eksotermik adalah proses yang digunakan untuk menyambung logam sejenis, seperti tembaga ke baja atau tembaga ke tembaga. Ini menggunakan reaksi eksotermik untuk membentuk ikatan molekul antara dua bagian.
Sambungan diproduksi dalam cetakan grafit yang dirancang khusus. Lasan menggunakan reaksi eksotermik dari termit (logam bubuk) untuk memanaskan logam. Sederhananya, proses eksotermik melibatkan reaksi kimia yang melepaskan panas dan tidak memerlukan sumber panas dari luar. Reaksi kimia yang menghasilkan panas adalah reaksi aluminotermik antara serbuk aluminium dan oksida logam.
Proses Pengelasan Eksotermik
Proses Pengelasan Eksotermik adalah metode membuat sambungan listrik tembaga ke tembaga atau tembaga ke baja di mana tidak ada sumber panas atau daya dari luar yang diperlukan. Dalam proses ini, bahan las khusus ditempatkan ke dalam cetakan tahan suhu tinggi dan dinyalakan.
Proses penyalaan partikel menghasilkan panas yang sangat tinggi dan logam cair (reaksi eksotermik) hingga 1400 derajat Celcius dan menghasilkan terak logam cair. Logam tembaga cair ini mengalir ke rongga las, mengisi ruang yang tersedia dan menyelesaikan pengelasan.
Lasan kemudian dibiarkan dingin dan mengeras sebelum dikeluarkan dari cetakan. Cetakan siap untuk dilas berikutnya setelah dibersihkan sebentar dengan kuas. Seluruh proses ini hanya membutuhkan beberapa detik untuk diselesaikan.
Sambungan las eksotermik menghasilkan sambungan permanen, unggul dalam kinerja dibandingkan konektor kontak permukaan-ke-permukaan jenis mekanis atau tekanan yang diketahui. Karena sambungan yang dihasilkan adalah ikatan molekuler, sambungan yang dilas secara eksotermis tidak akan kendor atau menambah hambatan selama masa pakai pemasangan.
FITUR
Ia memiliki konduktivitas listrik yang lebih baik daripada konduktor itu sendiri.
Tidak menimbulkan korosi oksida atau terdegradasi seiring waktu dan tahan terhadap kopling galvanik.
Mampu menahan pelepasan muatan listrik berulang.
Ia tidak pernah meningkatkan daya tahannya.
Ini memiliki ketahanan mekanis dan tekanan yang lebih tinggi daripada konduktor itu sendiri.
Ini menawarkan pengelasan permanen dan koneksi resistansi rendah, penting untuk mencapai hasil yang tahan lama dan dapat dipercaya dalam pembumian
Ini menjamin koneksi yang paling umum tidak hanya antara kabel tembaga tetapi juga untuk pita las dan potongan logam yang terbuat dari kuningan, baja tahan karat, dan batang pembumian baja berlapis tembaga.
Kapan Pengelasan Eksotermik digunakan?
Pengelasan eksotermik paling sering digunakan untuk menyambungkan konduktor tembaga secara permanen. Ini adalah satu-satunya cara yang dapat diterima untuk mengikat tembaga ke kabel galvanis. Ini juga dapat digunakan pada baja tahan karat, besi tuang, baja, kuningan, perunggu, dan banyak lagi. Jika menggabungkan dua logam yang berbeda, pengelasan eksotermik adalah pilihan yang baik.
Proses Pengelasan Eksotermik
Langkah – 1: Selalu kenakan kacamata pelindung dan sarung tangan saat bekerja dengan produk las eksotermik.
Langkah – 2: Kumpulkan semua bahan dan peralatan/aksesoris yang tepat untuk jenis sambungan yang Anda buat. Sistem Pengelasan yang khas membutuhkan cetakan grafit, penjepit pegangan, bahan las, sikat bulu alami untuk membersihkan cetakan, sikat kawat untuk membersihkan/mempersiapkan konduktor, penyala batu api, dan obor propana. Periksa untuk memastikan cetakan grafit tidak aus atau rusak, yang dapat menyebabkan kebocoran logam las cair.
Langkah – 3: Geser klem pegangan ke dalam lubang yang sudah dibor dengan orientasi yang tepat untuk sekrup. Kencangkan sekrup jempol penjepit ke cetakan dan tutup pegangan untuk mengunci cetakan dengan erat. Lakukan penyesuaian untuk mengencangkan/mengendurkan klem pegangan.
Langkah – 4 Bahan yang akan dilas (kabel, batang, pita) harus bersih dan kering menggunakan sikat yang disertakan dalam set aksesoris. Dengan demikian, lapisan oksida dan pengotor superfisial dihilangkan. Mengingat bahwa cetakan grafit juga menyerap kelembaban, ini harus dihilangkan dengan pemanasan awal dengan obor las gas untuk menghindari pengelasan yang keropos. Setelah pengelasan pertama selesai, cetakan tidak perlu dipanaskan kembali jika pengelasan berikutnya dilakukan dalam waktu 15 menit karena akan menghemat panas yang dihasilkan sebelumnya.
Langkah – 5 :Tempatkan konduktor dalam cetakan dan tutup klem pegangan untuk menghindari kebocoran bahan selama reaksi.
Harap Diperhatikan – Jika ada celah kecil di antara kedua Konduktor, gunakan Sealing Compound di tempat-tempat di mana konduktor padam lain pada saat Pengelasan, Bubuk akan menyebar sebagai nyala api yang mengakibatkan sambungan yang tidak tepat
Langkah – 7: Kosongkan 50% bubuk starter diatas Exothermic Weld Powder (Jangan Dicampur, hanya dihamburkan) lalu Tutup Mulut Cetakan lalu sisanya 50% Bedak Awal, taburkan di Mulut Cetakan dekat lubang kecil yang diberikan di atas Mulut Jamur.
Langkah – 8: Nyalakan bubuk awal yang diperpanjang di bagian atas/samping cetakan menggunakan penyala batu api. Setelah dimulai, reaksi akan memakan waktu 3-4 detik dan selama itu dianjurkan untuk menjauhi jamur.
Langkah – 9: Setelah minimal 2 menit ikatan, buka cetakan dengan melepaskan pegangan pegangan. Lepaskan cetakan dari sambungan dan bersihkan sambungan dari terak. Setelah terbuka, bersihkan terak yang menempel pada cetakan dengan alat yang sesuai dan bersihkan rongga-rongganya. Cetakan akan siap digunakan kembali tanpa harus dipanaskan kembali karena sudah hangat.
PERAWATAN &PENYIMPANAN
Cetakan biasanya baik untuk 50 – 60 sambungan dalam kondisi lapangan.
Peralatan ini rapuh dan harus ditangani dengan hati-hati saat digunakan.
Pembersihan cetakan harus dilakukan dengan menggunakan sikat/alat yang sesuai setelah cetakan cukup dingin setelah proses pengelasan. Hindari pembersihan jamur panas.
Pembersihan rongga harus dilakukan dengan hati-hati untuk menghindari kerusakan/kelupas.
Setelah menyelesaikan tugas, jamur harus dibersihkan dengan baik dari dalam dan dari luar menggunakan kain lembut. Itu harus dibungkus dengan benar dalam Kemasan Plastik Gelembung saat menyimpannya.
Cetakan dan bubuk las harus selalu disimpan di tempat yang sejuk &kering.
Semua alat dan aksesori harus dibersihkan sebelum disimpan agar dapat digunakan kembali dengan aman.
Aplikasi
Pengelasan eksotermik biasanya digunakan untuk mengelas konduktor tembaga tetapi cocok untuk mengelas berbagai jenis logam, termasuk baja tahan karat, besi tuang, baja biasa, kuningan, perunggu, dan monel. Ini sangat berguna untuk menggabungkan logam yang berbeda.
Karena konduktivitas listrik yang baik dan stabilitas tinggi dalam menghadapi pulsa hubung singkat, las eksotermik adalah salah satu opsi yang ditentukan oleh 250,7 dari Kode Kelistrikan Nasional Amerika Serikat untuk konduktor pembumian dan jumper ikatan.
Ini adalah metode pengikatan yang disukai, dan memang ini adalah satu-satunya cara yang dapat diterima untuk mengikat tembaga ke kabel galvanis.
NEC tidak memerlukan sambungan las eksotermik untuk dicantumkan atau diberi label, tetapi beberapa spesifikasi teknik mengharuskan las eksotermik lengkap diperiksa menggunakan peralatan sinar-X.
Lasan eksotermik memiliki kekuatan mekanik yang lebih tinggi daripada bentuk las lainnya, dan ketahanan korosi yang sangat baik. Lasan ini juga sangat stabil ketika dikenakan pulsa hubung singkat berulang, dan tidak mengalami peningkatan hambatan listrik selama masa instalasi.
