Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Manufacturing Technology >> Teknologi Industri

Green Sand Moulding – Proses &Metode Lengkap

Pada artikel kali ini kita akan membahas tentang apa itu Green Sand Moulding , Keuntungan dan kerugian dari pencetakan pasir hijau dan metodenya.

Cetakan Pasir Hijau

Cetakan pasir hijau dibuat dengan pasir cetakan alami atau dengan campuran pasir silika, lempung pengikat, dan air. Bahan-bahan ini dicampur secara menyeluruh dalam proporsi yang akan memberikan sifat yang diinginkan untuk kelas pekerjaan yang dilakukan. Campuran pasir biasa untuk pencetakan pasir hijau diberikan pada Tabel di bawah ini.

Pembuatan Cetakan Pasir Hijau

Untuk membuat cetakan pasir hijau, pasir harus ditempa dengan benar sebelum dapat digunakan. Jika pasir terlalu kering, air tambahan ditambahkan jika terlalu basah, pasir kering ditambahkan sampai memiliki temper yang tepat. Untuk memeriksa pasir untuk temper yang tepat, segenggam digenggam terlebih dahulu. Tekanan dilepaskan, dan pasir pecah menjadi dua bagian. Bagian pasir harus mempertahankan bentuk dan tepinya istirahat harus tajam dan tegas .

Permukaan cetakan yang bersentuhan dengan logam cair merupakan bagian terpenting dalam cetakan pasir hijau. Untuk memberikan permukaan cetakan yang bersih dan cerah dan untuk mencegah pasir terbakar pada permukaan cetakan, lapisan pasir menghadap diberikan di sekitar pola.

Campuran pasir-menghadap untuk pengecoran besi umumnya mengandung beberapa batubara bitumen halus yang dikenal sebagai batubara laut , dan pasir baru selain pasir cetakan bekas. Satu bagian volume batu bara laut dengan sepuluh bagian pasir cetak adalah rasio umum dalam campuran untuk cetakan untuk pengecoran besi. Batubara laut membantu di mencegah pasir menyatu dengan permukaan coran , sedangkan pasir baru meningkatkan ikatan dalam campuran yang menghadap, dan dengan demikian mencegah pemotongan permukaan pasir oleh logam cair.

Merupakan praktek umum untuk melapisi permukaan cetakan pasir dengan bahan tahan api untuk menghasilkan kulit yang halus pada coran. Bahan yang biasa digunakan untuk tujuan ini adalah grafit, kokas, arang, karbon gas, plumbago, timbal hitam, silika, mika, dan talk.

Bahan-bahan ini dapat ditempatkan dalam dua kelompok; bahan berkarbon yang dikenal sebagai blackings , dan bahan lainnya ditetapkan sebagai pelapis mineral . Mereka dapat diterapkan basah atau kering. Untuk penggunaan dalam keadaan basah beberapa perekat digunakan-tanah liat, gom dan zat lain yang dicampur dengan air digunakan. Penghitam atau pelapis mineral yang digunakan kering ditaburkan di atas permukaan cetakan.

Keuntungan dari Green Sand Moulding

1. Cetakan pasir hijau adalah yang paling murah cara pembuatan cetakan.
2. Ada lebih sedikit distorsi daripada di cetakan pasir kering, karena tidak diperlukan pemanggangan.
3. Labu siap digunakan kembali dalam waktu minimal.
4. Dimensi akurasi baik melewati garis perpisahan. 5. bahayanya berkurang robekan panas pada pengecoran dibandingkan dengan jenis cetakan lainnya.

Kerugian Green Sand Moulding

1. Kontrol pasir lebih kritis daripada di cetakan pasir kering.
2. Erosi cetakan lebih umum dalam produksi coran besar.
3. Permukaan akhir memburuk seiring dengan bertambahnya berat coran.
4. Akurasi dimensi berkurang saat berat casting meningkat.

Metode Green Sand Moulding

Metode utama pencetakan pasir hijau area berikut:

1. Metode pasir terbuka

2. Metode tempat tidur

3. Metode perputaran

1. Metode Pasir Terbuka

Metode pasir terbuka :Ini adalah bentuk paling sederhana dari cetakan pasir hijau, sangat cocok untuk pola padat. Seluruh cetakan dibuat di lantai pengecoran atau di tempat tidur pasir di atas permukaan lantai untuk kenyamanan dalam bekerja dan menuangkan. Tidak diperlukan kotak cetakan dan permukaan atas cetakan terbuka ke udara. Pasir di lantai pengecoran dibuat lepas dan diratakan dengan sempurna untuk mendapatkan ketebalan pengecoran yang seragam.

Karena tidak ada kepala logam, pasir dapat ditabrak dengan ringan, cukup keras untuk menopang berat logam saja. Setelah meratakan dengan benar, pola ditekan di tempat tidur pasir untuk membuat cetakan. baskom tuang dibangun di salah satu ujung cetakan, dan saluran luapan dipotong di sisi rongga pada ketinggian yang tepat dari permukaan bawah cetakan untuk memberikan ketebalan yang diinginkan.

Metode pencetakan pasir hijau ini terutama digunakan untuk coran sederhana, pelat lantai, kotak cetakan, panggangan, pagar dan gerbang, pemberat, yaitu coran dengan bagian atas datar di mana tidak masalah jika permukaan atas sangat kasar. Metode tempat tidur. Jika permukaan atas coran tidak rata atau harus lebih halus dari permukaan kasar yang dihasilkan oleh cetakan pasir terbuka, pola padat juga dapat dicetak dengan menggunakan teknik yang dikenal sebagai “berlapis dalam ”, di mana penutup atau penutup pasir diperlukan.

2. Metode Tempat Tidur

Metode di Tempat Tidur :Dalam metode bedding-in, polanya ditekan atau dipalu turun ke tempat tidur memasukkannya ke dalam pasir lantai pengecoran atau dalam tarikan yang sebagian diisi dengan pasir untuk membentuk rongga cetakan . Untuk memastikan bahwa pasir dipadatkan dengan benar, diperlukan serudukan pasir yang dekat dengan pola dengan hati-hati. Sebagai pemeriksaan, pola dapat digambar dan permukaan rongga cetakan diuji untuk titik-titik lunak. Semua titik lunak harus diisi dengan pasir ekstra dan pola ditekan lagi ke bawah sampai diperoleh rongga cetakan yang ditabrak dengan benar.

Setelah sambungan dihaluskan, dan pasir yang terbelah menyebar, penutup ditempatkan di atas pola. Cope ditabrak, runner dan riser dipotong, dan kotak cop diangkat, meninggalkan pola yang kokoh di lantai atau di tarik sesuai keadaannya. Pola ditarik keluar, dan permukaan kedua bagian cetakan selesai dan kotak penahan diganti pada posisi yang benar untuk menyelesaikan cetakan.

3. Metode Turn-over

Metode turn-over : Metode ini sangat banyak digunakan dan paling cocok untuk pola split maupun pola solid. Setengah dari pola ditempatkan dengan sisi datar pada papan cetakan, dan tarikan ditabrak dan digulingkan. Sekarang dimungkinkan untuk menempatkan separuh pola lainnya dan kotak penahan pada posisi yang tepat. Setelah menabrak , penutup diangkat dan dua bagian pola diketuk dan digambar secara terpisah. Cope selanjutnya diganti pada drag untuk merakit cetakan.

Ini semua tentang Green Sand Moulding mencakup keuntungan , kerugian dan metode pencetakan pasir hijau . Semoga Anda menikmati artikelnya. Berikan tanggapan Anda di bagian komentar di bawah.


Teknologi Industri

  1. Pasir Cetakan:Jenis dan Konstituen | Casting | Metalurgi
  2. Sifat Cetakan Pasir | Bahan | Casting | Metalurgi
  3. Pengecoran Pasir:Proses dan Karakteristik | Industri | Metalurgi
  4. Jenis Pasir yang Digunakan dalam Proses Pencetakan
  5. Sifat-sifat Pasir Cetakan
  6. Pasir Hijau vs. Pengecoran Pasir Resin
  7. Kapan Memilih Proses Pengecoran Pasir Resin
  8. Metode dan Mesin Penggilingan CNC
  9. Berbagai metode proses pembuatan baja
  10. Memahami proses pengecoran pasir