Dalam artikel ini, Anda akan mempelajari tentang berbagai jenis operasi mesin bubut yang dilakukan pada mesin bubut.
Mesin bubut adalah mesin yang memutar benda kerja pada suatu sumbu untuk melakukan operasi yang berbeda seperti pembubutan, pembubutan, pembubutan lancip, knurling, grooving, perpisahan, pemotongan ulir, reaming, dll.
Mari kita bahas semua pengoperasian mesin bubut satu per satu sebagai berikut.
Untuk melakukan operasi mesin bubut yang berbeda pada mesin bubut, benda kerja dapat didukung dan digerakkan oleh salah satu metode berikut:
Metode memegang pekerjaan di atas dapat diklasifikasikan di bawah dua judul:
operasi mesin bubut diklasifikasikan ke dalam tiga kategori utama dan adalah sebagai berikut.
Berikut ini adalah Operasi mesin bubut dilakukan dengan memegang benda kerja di antara pusat atau dengan chuck:
Operasi mesin bubut yang dilakukan dengan menahan pekerjaan dengan chuck atau pelat muka atau pelat sudut adalah:
Operasi yang dilakukan oleh menggunakan lampiran khusus adalah:
Baca Juga tentang Mesin Bubut:
Ini adalah jenis operasi yang paling umum di semua operasi mesin bubut. Pembubutan adalah operasi menghilangkan kelebihan material dari benda kerja untuk menghasilkan permukaan silinder dengan panjang yang diinginkan.
Pekerjaan diadakan antara pusat atau chuck dan berputar pada kecepatan yang diperlukan. Pahat bergerak dalam arah memanjang untuk memberikan umpan menuju headstock dengan kedalaman potong yang tepat. Permukaan akhir sangat bagus.
Benda kerja dipegang pada chuck dan dibuat berputar terhadap sumbu, dan pahat diumpankan sejajar dengan sumbu bubut. Pembubutan lurus menghasilkan permukaan silinder dengan menghilangkan kelebihan logam dari benda kerja.
Ini adalah proses penghilangan material berlebih dari benda kerja dalam waktu minimum dengan menerapkan umpan tingkat tinggi dan kedalaman pemotongan yang berat. dalam pembubutan kasar, kedalaman rata-rata potongan 2mm hingga 4mm dapat diberikan dan umpan adalah dari 0,3 hingga 1,5mm per putaran pekerjaan.
Ketika benda kerja memiliki diameter yang berbeda dan akan diputar, permukaan yang membentuk langkah dari satu diameter ke diameter lainnya disebut bahu, dan pengerjaan bagian benda kerja ini disebut putaran bahu.
Ketika permukaan silinder dua sumbu rotasi yang terpisah, dengan sumbu pertama, diimbangi dengan sumbu lainnya, maka benda kerja tersebut dikerjakan dengan operasi yang disebut pembubutan eksentrik. Di sini tiga set lubang tengah dibor.
Dengan menahan benda kerja di ketiga pusat ini, operasi pemesinan untuk setiap permukaan dapat diselesaikan.
Jumlah lancip di benda kerja biasanya ditentukan berdasarkan perbedaan diameter lancip dengan panjangnya. Ini dikenal sebagai kerucut dan ditunjukkan dengan huruf K.
Memiliki rumus K =D-d / 1 untuk menghasilkan lancip pada benda kerja.
Dalam kasus mesin bubut, lancip pada benda kerja tertentu diperoleh dengan menyetel pekerjaan dan mengumpankan pahat pada suatu sudut untuk menghasilkan peningkatan atau penurunan bertahap pada diameter benda kerja.
Di sini panjang lancip yang diperoleh sama dengan lebar alat bentuk. Untuk mendapatkan ukuran lancip yang dibutuhkan, form tool diumpankan secara perlahan lurus ke dalam benda kerja dengan mengoperasikan cross slide tegak lurus terhadap sumbu bubut.
Ini adalah metode pembubutan lancip yang paling sederhana. Hal ini terbatas untuk mendapatkan panjang lancip kecil seperti chamfering sisi benda kerja. Metode ini dilakukan dengan kecepatan yang lebih cepat.
Umpan gabungan dibuat dengan gerakan pahat dalam arah memanjang dan lateral secara bersamaan sambil menggerakkan benda kerja.
Kemiringan, yang akan kita peroleh, sama dengan resultan dengan besarnya umpan longitudinal dan lateral. Mengubah laju umpan di kedua arah dapat mengubah arah dan sudut lancip.
Di sini benda kerja berputar dan pahat diumpankan pada suatu sudut dengan sandaran senyawa yang berputar. Dasar dari sisa senyawa dinyatakan dalam derajat.
Sudut lancip adalah sudut di mana senyawa diam yang akan diputar dihitung dengan menggunakan rumus tanα =D-d / 21, di mana, D=diameter lebih besar, d =diameter lebih kecil, l =panjang benda kerja.
Istirahat majemuk dapat diputar ke sudut yang diperlukan . Setelah sisa gabungan diatur ke
Di sini benda kerja pada pekerjaan dimiringkan pada sudut lancip yang diperlukan. Alat ini diumpankan sejajar dengan sumbu.
Kemiringan benda kerja atau pekerjaan ke sudut lancip yang diperlukan dicapai dengan pergerakan tailstock dengan bantuan tailstock yang dipasang di atas sekrup. Metode ini berguna untuk taper kecil.
Ini adalah operasi mengurangi panjang benda kerja dengan mengumpankan tegak lurus terhadap sumbu bubut. Operasi ini mengurangi permukaan datar di ujung benda kerja. Untuk operasi ini, alat pemutar biasa atau alat hadap dapat digunakan. Ujung potong pahat harus disetel ke ketinggian yang sama dengan bagian tengah benda kerja.
Ini adalah operasi mendapatkan permukaan miring di tepi benda kerja silinder. Operasi ini dilakukan dalam kasus ujung baut dan ujung poros. Chamfering membantu menghindari kerusakan pada tepi yang tajam dan melindungi pengoperasian agar tidak terluka selama pengoperasian lainnya. Chamfering pada baut membantu mengencangkan mur dengan mudah.
Ini adalah operasi mendapatkan bentuk berlian pada benda kerja untuk tujuan mencengkeram. Hal ini dilakukan untuk memberikan permukaan cengkeraman yang lebih baik saat dioperasikan dengan tangan. Hal ini dilakukan dengan menggunakan alat knurling. Alat ini terdiri dari satu set rol baja yang dikeraskan, dan dipasang dengan kuat pada tiang alat.
Knurling dilakukan pada kecepatan terendah yang tersedia pada mesin bubut. Ini dilakukan pada pegangan dan juga pada ujung pengukur. Umpan bervariasi dari 1 hingga 2 mm per putaran. Dua atau tiga potong mungkin diperlukan untuk memberikan kesan penuh.
Ini adalah operasi penting dalam mesin bubut untuk mendapatkan 'alur heliks' atau 'ulir' yang berkesinambungan.
Ketika ulir atau alur heliks terbentuk di permukaan luar benda kerja disebut pemotongan ulir eksternal. Ketika ulir atau alur heliks terbentuk pada permukaan bagian dalam benda kerja disebut pemotongan ulir internal. Benda kerja berputar di antara dua pusat yaitu, pusat hidup dan pusat mati pada mesin bubut.
Di sini pahat dipindahkan secara membujur untuk mendapatkan jenis ulir yang dibutuhkan. Saat alat dipindahkan dari kanan ke kiri, kita mendapatkan utas kiri. Demikian pula, ketika pahat dipindahkan dari kiri ke kanan, kita mendapatkan utas kanan.
Di sini gerakan kereta disediakan oleh sekrup utama. Sepasang roda gigi ganti menggerakkan sekrup utama dan dengan memutar gagangnya, kedalaman pemotongan dapat dikontrol.
Ini adalah operasi finishing yang dilakukan setelah berputar. Hal ini dilakukan pada mesin bubut untuk menghilangkan gerinda, sudut tajam, dan tanda umpan pada benda kerja dan juga untuk membuatnya sesuai ukuran dengan menghilangkan sejumlah kecil logam.
Operasi ini terdiri dari melewatkan file satu potong datar di atas benda kerja yang berputar dengan kecepatan tinggi. Kecepatannya biasanya dua kali lipat dari putaran.
Operasi ini dilakukan setelah pengarsipan untuk meningkatkan kualitas permukaan benda kerja. Memoles dengan kain ampelas yang lebih halus secara berturut-turut setelah pengarsipan menghasilkan permukaan yang sangat halus dan cerah. Mesin bubut dijalankan dengan kecepatan tinggi dari 1500 hingga 1800m per menit, dan minyak digunakan pada kain ampelas.
Ini adalah proses pengurangan diameter benda kerja di atas permukaan yang sangat sempit. Itu dilakukan oleh alat alur. Alat grooving mirip dengan alat parting-off. Ini sering dilakukan di ujung utas atau berdekatan dengan bahu untuk meninggalkan sedikit margin.
itu adalah proses membentuk lembaran logam tipis dengan memutar pekerjaan dengan kecepatan tinggi dan menekannya ke poros headstock. Dukungan juga diberikan dari ujung tailstock.
Gulungan pegas adalah proses pembuatan pegas melingkar dengan melewatkan kawat di sekitar mandrel yang diputar pada chuck atau di antara pusat. Sebuah lubang kecil disediakan pada batang baja, yang ditopang oleh Tool Post dan kawat dibiarkan melewatinya.
Ini adalah proses mengubah cembung, cekung, atau bentuk tidak beraturan apa pun. Pembalikan bentuk dapat dilakukan dengan metode berikut:
Alat pembentuk tidak seharusnya menghilangkan banyak material dan digunakan terutama untuk menyelesaikan permukaan yang dibentuk. Secara umum, dua jenis alat pembentuk yang digunakan lurus dan melingkar. Tipe lurus digunakan untuk permukaan yang lebih lebar dan tipe melingkar untuk permukaan yang sempit.
Operasi mesin bubut yang dilakukan dengan menahan benda kerja dengan chuck atau pelat muka atau pelat sudut adalah:
Pengeboran adalah operasi menghasilkan lubang silinder di benda kerja. Ini dilakukan dengan alat yang berputar, sisi pemotong yang berputar, yang dikenal sebagai bor pengeboran. Dalam operasi ini, Benda kerja diputar di chuck atau pelat muka dan bor ditahan di dudukan bor tailstock atau chuck bor.
Feeding yang diadopsi dipengaruhi oleh pergerakan tailstock spindle. Metode ini diadopsi untuk pengeboran benda kerja berbentuk biasa.
Reaming adalah operasi finishing dan sizing lubang yang sudah dibor atau dibor. Alat yang digunakan disebut reamer, yang memiliki tepi tajam multi-pelat.
Alat untuk membesarkan lubang dipegang pada spindel tailstock, baik secara langsung atau melalui chuck bor, dan ditahan diam saat benda kerja diputar dengan kecepatan yang sangat lambat.
Boring adalah operasi memperbesar lubang yang sudah dibor, dilubangi atau ditempa. Itu tidak bisa menghasilkan lubang. Pengeboran mirip dengan operasi pembubutan eksternal dan dapat dilakukan di mesin bubut. Dalam operasi ini, benda kerja diputar dalam chuck atau pelat muka dan pahat yang dipasang pada tiang pahat dimasukkan ke dalam benda kerja.
Ini terdiri dari batang bor yang memiliki alat pemotong satu titik yang memperbesar lubang. Itu juga mengoreksi kebulatan lubang. Metode ini diadopsi untuk pekerjaan membosankan berukuran kecil saja. Kecepatan proses ini lambat.
Counterboring adalah operasi memperbesar ujung lubang melalui jarak tertentu. Ini mirip dengan pekerjaan bahu di belokan eksternal.
Pengoperasiannya mirip dengan alat bor dan bor biasa atau counterbore dapat digunakan. Alat yang digunakan disebut counterbore. Kecepatannya sedikit kurang dari pengeboran.
Prinsip pembubutan lubang tirus mirip dengan operasi pembubutan lancip eksternal dan diselesaikan dengan memutar pekerjaan pada chuck atau pelat muka. Alat makan berada pada sudut terhadap sumbu rotasi benda kerja.
Pahat bor dipasang pada tiang pahat dan dengan memutar slide majemuk ke sudut yang diinginkan, lubang lancip pendek dikerjakan dengan pengumpanan tangan.
Tapping adalah operasi pemotongan ulir internal berdiameter kecil menggunakan alat pemotong multipoint yang disebut tap. Dalam mesin bubut, pekerjaan dipasang pada chuck atau pada pelat muka dan berputar dengan kecepatan yang sangat lambat. Ketukan dengan ukuran yang diperlukan yang dipegang pada perlengkapan khusus dipasang pada poros tailstock.
Undercutting mirip dengan operasi grooving ketika dilakukan di dalam lubang. Ini adalah proses mengebor alur atau lubang besar pada jarak tertentu dari ujung lubang.
Ini mirip dengan operasi membosankan, kecuali hidung persegi
Operasi mesin bubut dilakukan dengan menggunakan attachment khusus:
Penggilingan adalah operasi menghilangkan logam dengan mengumpankan benda kerja ke pemotong berputar yang memiliki banyak tepi tajam.
Untuk memotong alur pasak atau alur, pekerjaan ditopang pada geseran silang dengan alat tambahan khusus dan diumpankan ke pemotong frais berputar yang dipegang oleh pencekam. Kedalaman pemotongan diberikan oleh penyesuaian vertikal dari pekerjaan yang disediakan oleh lampiran.
Kedalaman potong diberikan oleh penyesuaian vertikal dari pekerjaan yang disediakan oleh lampiran. Gerakan makan disediakan oleh kereta dan gerakan vertikal pemotong diatur dalam lampiran.
Penggilingan adalah operasi menghilangkan logam dalam bentuk serpihan kecil dengan memasukkan benda kerja ke roda abrasif yang berputar yang dikenal sebagai roda gerinda.
Permukaan internal dan eksternal benda kerja dapat digerinda dengan menggunakan attachment khusus yang dipasang pada slide silang. Untuk permukaan luar penggilingan, pekerjaan dapat dirotasi di antara pusat atau pada chuck. Untuk penggilingan internal, pekerjaan harus diputar pada chuck atau pelat muka.
Pengumpanan dilakukan oleh kereta dan kedalaman potongan disediakan oleh slide silang. Penggilingan dilakukan di mesin bubut untuk menyelesaikan pekerjaan, mengasah pemotong, atau mengukur benda kerja setelah dikeraskan.
Seperti yang telah kita bahas, bubut memiliki berbagai aplikasi dalam industri manufaktur. Melakukan operasi apa pun pada mesin bubut jauh lebih mudah daripada mesin lain dan mempelajari mesin ini juga lebih mudah.
Itu saja, terima kasih telah membaca. Jika Anda menyukai artikel kami tentang “operasi mesin bubut ” maka silakan bagikan dengan teman-teman Anda. Jika Anda memiliki pertanyaan tentang topik ini, tanyakan di komentar.
Berlangganan buletin untuk mendapatkan pembaruan terbaru melalui email.
Teknologi Industri
Unit 1:Mesin Bubut TUJUAN Setelah menyelesaikan unit ini, Anda seharusnya dapat: • Mengidentifikasi bagian terpenting dari Mesin Bubut dan fungsinya. • Memahami aturan keselamatan Bubut. • Jelaskan penyiapan alat pemotong untuk pemesinan. • Jelaskan pemasangan benda kerja di mesin bubut. • Jel
Jika tool kit bubut Anda memiliki serangkaian alat potong bubut, Anda dapat melakukan banyak pekerjaan pada mesin bubut. Untuk mendapatkan lebih banyak manfaat dari mesin, Anda perlu mengetahui berbagai jenis alat bubut yang melakukan berbagai operasi. Oleh karena itu, artikel ini akan memperkenalk
Alat potong bubut adalah alat yang dipasang pada mesin bubut (kayu/tangan/CNC) yang dapat digunakan untuk memproduksi bagian yang dibubut. Mereka bergerak di sepanjang sumbu mesin bubut, dan jalurnya menentukan bentuk akhir benda kerja. Ada beberapa mesin bubut non-CNC dan CNC, masing-masing jenis
Saat kita berbicara tentang berbagai jenis pemesinan proses, kita tahu bahwa pahlawan tanpa tanda jasa dari proses tersebut adalah peralatan mesin yang digunakan untuk membuat bagian-bagian yang kita gunakan dalam kehidupan sehari-hari. Salah satu alat utama yang digunakan untuk pemesinan (dan salah
