Dalam artikel ini, Anda mempelajari apa itu proses perlakuan panas ? Metodenya , jenis , dan tujuan , prosedur , aplikasi dari perlakuan panas. Perlakuan panas adalah operasi penting dalam proses pembuatan suku cadang dan peralatan mesin.
Perlakuan panas didefinisikan sebagai operasi yang melibatkan pemanasan dan pendinginan logam atau paduan dalam keadaan padat untuk mendapatkan sifat tertentu yang diinginkan tanpa mengubah komposisi.
Proses perlakuan panas dilakukan untuk mengubah ukuran butir, memodifikasi struktur material, dan menghilangkan tegangan yang dipasang material setelah pengerjaan panas atau dingin.
Perlakuan panas terdiri dari memanaskan logam di dekat atau di atas suhu kritisnya, ditahan selama waktu tertentu yang akhirnya mendinginkan logam dalam beberapa media yang mungkin berupa udara, air, air asin, atau garam cair. Proses perlakuan panas meliputi annealing, case hardening, tempering, normalizing and quenching, nitriding, cyaniding, dll.
Berikut adalah berbagai jenis proses perlakuan panas:
Annealing adalah salah satu proses perlakuan panas yang paling penting. Ini adalah salah satu operasi yang paling banyak digunakan dalam perlakuan panas besi dan baja dan didefinisikan sebagai proses pelunakan.
Memanaskan dari 30 – 50°C di atas suhu kritis atas dan mendinginkannya dengan kecepatan yang sangat lambat dengan mencarinya di tungku. Tujuan utama dari annealing adalah untuk membuat baja lebih ulet dan mudah dibentuk dan untuk menghilangkan tegangan internal. Proses ini membuat baja menjadi lunak sehingga dapat dikerjakan dengan mudah.
Bergantung pada kandungan karbon, baja dipanaskan hingga suhu sekitar 50° hingga 55°C di atas rentang suhu kritisnya. Itu ditahan pada suhu ini untuk jangka waktu tertentu tergantung pada jenis tungku dan sifat pekerjaan. Baja kemudian dibiarkan mendingin di dalam tungku terus-menerus.
Ini diterapkan pada coran dan tempa.
Normalisasi:Tujuan utama dari normalisasi adalah untuk menghilangkan tekanan internal yang timbul setelah proses pengerjaan dingin. Dalam hal ini, baja dipanaskan 30 – 50°C di atas suhu kritis atasnya dan mendinginkannya di udara.
Ini meningkatkan sifat mekanik dan listrik, kemampuan mesin &kekuatan tarik. Normalisasi adalah proses perlakuan panas yang dilakukan untuk mengembalikan struktur ke kondisi normal.
Baja dipanaskan sampai suhu sekitar 40° sampai 50°C di atas suhu kritis atasnya. Itu diadakan pada suhu ini untuk waktu yang singkat. Baja kemudian dibiarkan dingin di udara diam pada suhu kamar, yang dikenal sebagai pendinginan udara.
Pengerasan:Tujuan utama dari proses pengerasan adalah untuk membuat baja keras keras. Dalam proses ini, baja dipanaskan 30° – 40°C di atas suhu kritis atas dan kemudian dilanjutkan dengan pendinginan terus-menerus hingga suhu kamar dengan pendinginan dalam air atau minyak. Ini adalah kebalikan dari proses anil.
Baja dipanaskan di atas kisaran suhu kritisnya. Itu diadakan pada suhu itu untuk jangka waktu tertentu. Baja kemudian didinginkan dengan cepat dalam media pendinginan.
Media pendinginan dipilih sesuai dengan tingkat kekerasan yang diinginkan. Udara, air, membawa, minyak dan garam cair digunakan sebagai media pendinginan. Bagian tipis bilah pisau tersebut didinginkan di udara. Air adalah media yang banyak digunakan tetapi menghasilkan pembentukan gelembung pada permukaan logam.
Oleh karena itu larutan garam digunakan untuk mencegah hal ini. Oli digunakan bila ada risiko distorsi pada retakan dan cocok untuk baja paduan. Garam cair digunakan untuk mendinginkan bagian tipis untuk mendapatkan produk yang bebas retak dan tahan benturan.
Ini diterapkan untuk pahat, palu godam, palu tangan, pukulan tengah, keran, dies, pemotong frais, bilah pisau, dan roda gigi.
Tempering:Ketika proses pengerasan mengeraskan spesimen baja, itu menjadi rapuh dan memiliki tegangan sisa yang tinggi. Ini adalah operasi yang digunakan untuk memodifikasi sifat baja yang dikeraskan dengan pendinginan untuk tujuan meningkatkan kegunaannya.
Tempering atau draw menghasilkan pengurangan kerapuhan dan penghilangan regangan internal yang disebabkan selama pengerasan. Baja harus ditempa setelah proses pengerasan.
Tempering dibagi menjadi tiga kategori sesuai dengan kegunaan baja yang dibutuhkan.
Baja setelah dipadamkan dalam proses pengerasan dipanaskan kembali ke suhu sedikit di atas kisaran suhu yang akan digunakan, tetapi di bawah suhu kritis yang lebih rendah. Suhu di sini bervariasi dari 100 °C hingga 700 °C.
Pemanasan ulang dilakukan dalam bak minyak atau timah cair atau garam cair. Spesimen ditahan dalam bak selama beberapa waktu sampai mencapai suhu yang merata, waktu tersebut tergantung pada komposisi dan kualitas baja yang diinginkan. Sekarang spesimen dikeluarkan dari bak dan biarkan dingin perlahan di udara yang tenang.
Ini diterapkan pada alat pemotong, perkakas, dan roda gigi, yang dikeraskan dengan proses pengerasan.
Nitriding adalah proses kasus atau pengerasan permukaan di mana gas nitrogen digunakan untuk mendapatkan kulit keras dari logam. Dalam proses ini, baja dipanaskan dengan adanya lingkungan amonia.
Karena itu, atom nitrogen diendapkan dan membuat material menjadi keras. Benda pengerasan induksi dan pengerasan api dipanaskan oleh nyala oxy-acetylene.
Hal ini dilakukan dalam tungku listrik di mana suhu bervariasi antara 450 ° dan 510 ° C dipertahankan. Bagian ini dikerjakan dengan baik dan selesai dan ditempatkan dalam wadah kedap udara yang dilengkapi dengan saluran keluar dan masuk melalui mana gas amonia disirkulasikan.
Wadah dengan bagian ditempatkan di tungku dan gas amonia dilewatkan melaluinya saat tungku dipanaskan.
Selama proses pemanasan, gas nitrogen dilepaskan dari amonia dalam bentuk atom nitrogen, yang bereaksi dengan permukaan bagian, dan membentuk besi nitrat.
Kedalaman pintu masuk tergantung pada lamanya waktu yang dihabiskan pada suhu nitridasi. Bagian dikeluarkan dan tidak memerlukan pendinginan atau perlakuan panas lebih lanjut.
Sianidasi:Dalam proses ini, baja dipanaskan dengan adanya lingkungan natrium sianida. Karena itu, atom karbon dan nitrogen mengendap di permukaan baja dan membuatnya menjadi keras.
Bagian-bagian yang akan diolah dicelupkan ke dalam penangas garam sianida cair yang dipertahankan pada suhu 950°C. Garam cair yang digunakan adalah natrium klorida, natrium karbonat, natrium sianida, dan soda abu.
Barang yang direndam dibiarkan dalam garam sianida cair pada suhu 950 °C selama sekitar 15 sampai 20 menit. Dekomposisi natrium sianida menghasilkan nitrogen dan karbon dari karbon monoksida, yang disebarkan ke permukaan yang mengakibatkan pengerasan permukaan. Bagian tersebut kemudian dikeluarkan dari bak mandi dan didinginkan dalam air atau minyak.
Karburasi:Dalam proses ini, baja dipanaskan dengan adanya lingkungan karbon. Karena atom karbon ini diendapkan pada permukaan logam dan membuatnya menjadi keras.
Tujuan utama dari proses ini adalah untuk membuat satu-satunya permukaan luar baja menjadi keras dan inti dalam menjadi lunak. Ini adalah proses karburisasi yaitu, menjenuhkan lapisan permukaan baja dengan karbon, atau beberapa proses lain yang mengeraskan dan inti tetap lunak.
Berikut ini adalah tujuan dari perlakuan panas.
Jadi sekarang, kami berharap bahwa kami telah menghapus semua keraguan Anda tentang Proses Perlakuan Panas. Jika Anda masih ragu dengan Proses Perlakuan Panas atau cara, jenis, aplikasi bisa ditanyakan di kolom komentar.
Kami juga memiliki komunitas Facebook untuk kalian. Jika mau, Anda dapat bergabung dengan komunitas kami, berikut tautan ke grup Facebook kami.
Itu saja terima kasih telah membaca. Jika Anda menyukai artikel kami, silakan bagikan dengan teman-teman Anda. Jika Anda memiliki pertanyaan tentang topik apa pun, Anda dapat bertanya di bagian komentar.
Berlangganan buletin kami untuk mendapatkan pemberitahuan saat kami mengunggah posting baru.
Teknologi Industri
Memastikan bahwa suku cadang dan produk kami yang diproduksi memenuhi atau melampaui harapan pelanggan sangat penting untuk menjaga bisnis kami tumbuh dan berkembang. Di Impro, kami menawarkan berbagai layanan jaminan kualitas dan dapat membantu mendapatkan hasil pengujian sehingga pelanggan kami da
Meskipun bagian cor investasi biasanya memerlukan sedikit atau tidak ada mesin mereka sering perlu menjalani perlakuan panas. Pemanasan dan pendinginan yang terkontrol melepaskan tekanan internal, mengoptimalkan sifat mekanik, dan memodifikasi kekerasan permukaan untuk meningkatkan daya tahan dan ki
Ketika berbicara tentang perawatan permukaan, banyak orang selalu memikirkan perawatan permukaan logam. Bahkan, plastik juga bisa diolah permukaannya. Perlakuan permukaan plastik adalah membentuk lapisan permukaan dengan beberapa atau lebih sifat khusus pada permukaan bahan melalui metode fisika at
Platform akses memberi pekerja cara sementara atau permanen untuk bekerja di berbagai ketinggian. Mereka datang dalam berbagai konfigurasi dan ditampilkan dalam pekerjaan mulai dari pemeliharaan utilitas hingga pemrosesan biji-bijian. Platform akses yang stabil dan dibuat dengan baik dapat memberika
