Misi kami adalah membantu Anda mencari prototipe berkualitas profesional dan suku cadang kustom volume rendah hingga menengah sehingga Anda dapat memenuhi tenggat waktu kritis Anda dan menjaga proyek Anda tetap berjalan. Kami melakukannya dengan menawarkan toko serba ada untuk pembuatan khusus, yang mencakup penggilingan CNC dan pembubutan CNC. Protocase dapat memproduksi suku cadang dan penutup CNC khusus Anda hanya dalam 2-3 hari tanpa persyaratan pesanan minimum.
Blog ini akan menawarkan panduan dasar untuk memutar CNC di Protocase.
Pembubutan CNC adalah proses fabrikasi logam di mana suatu bagian dipegang pada tempatnya pada spindel yang berputar yang membuat kontak dengan alat stasioner untuk menghilangkan material hingga bagian tersebut berada dalam bentuk yang diinginkan.
Keuntungan utama dari pembubutan CNC adalah bahwa prosesnya dapat membentuk geometri kompleks yang tidak akan tersedia di pabrik CNC. Hal ini terutama berlaku untuk bagian silinder atau fitur "bergelombang", yang jika tidak, akan sangat sulit untuk dibentuk di dalam pabrik CNC. Bukan berarti pembubutan CNC hanya dapat menghasilkan bagian yang membulat – variasi geometri yang luas dimungkinkan saat menggunakan mesin bubut, termasuk bentuk persegi dan heksagonal.
Protocase menyimpan aluminium, baja canai dingin, dan batangan baja tahan karat dalam berbagai panjang dan diameter.
Kami dapat menyediakan stok batangan lain untuk waktu tunggu dan biaya tambahan, jika Anda membutuhkannya secara khusus untuk kebutuhan proyek Anda.
Amplop kerja menentukan ukuran bagian yang dapat kami tampung dalam mesin bubut CNC kami.
Di Protocase, kami menggunakan chuck berdiameter 8 inci, dengan lubang spindel 2 inci . Ini berarti ukuran bagian maksimum dengan diameter 6 inci dengan panjang 10 inci .
Saat membuat bagian yang diputar CNC, rasio panjang terhadap diameter merupakan komponen penting dari desain Anda. Aturan umumnya adalah untuk tidak memiliki rasio panjang-diameter yang lebih besar dari 5. Melebihi rasio ini akan menempatkan terlalu banyak kekuatan pada bagian yang tidak dapat menopangnya, yang mengakibatkan kegagalan.
Pada diameter yang lebih kecil, rasio panjang terhadap diameter yang lebih kecil diperlukan karena panjang memiliki dampak yang jauh lebih besar pada defleksi bagian. Peningkatan tekanan pada bagian yang ramping juga akan meningkatkan risiko kegagalan.
Di sini, di Protocase, kita dapat mencapai radius sudut dalam pada bagian yang diputar hingga radius 0,008” dalam banyak kasus. Namun, tetap menggunakan radius sudut 0,032” atau lebih besar akan mengurangi biaya.
Jari-jari yang lebih tajam meningkatkan biaya karena bertambahnya jumlah alat dan waktu yang dibutuhkan pada suatu pekerjaan. Beri tahu Manajer Akun Protocase Anda tentang radius spesifik yang Anda butuhkan dan kami akan melakukan yang terbaik untuk mengakomodasi kebutuhan Anda.
Toleransi default Protocase adalah +/- 0,005" untuk bagian yang diputar CNC. Terkadang kami dapat mencapai toleransi yang lebih ketat dalam beberapa kasus, tergantung pada geometri bagian Anda dan perkakas yang kami gunakan.
Jika bagian Anda memerlukan toleransi yang lebih ketat dari standar kami +/- 0,005″, beri tahu kami pada tahap penawaran. Tim kami akan dapat menilai kebutuhan Anda dan memberi saran tentang pilihan Anda.
Mesin bubut CNC dapat menggunakan berbagai perkakas termasuk keran, reamers dan banyak lagi. Alat utama yang digunakan untuk mesin bubut CNC berbeda dari yang digunakan oleh pabrik CNC. Pada pabrik CNC, pahat diputar dengan cepat untuk menghilangkan material saat bersentuhan dengan bagian tersebut. Dengan mesin bubut CNC, itu adalah bagian yang dipintal, yang kemudian dibentuk oleh alat stasioner.
Ini berarti mesin bubut CNC terutama menggunakan perkakas stasioner dan sisipan untuk membuat fitur di dalam atau di luar bagian. Ada alat pemutar, juga disebut alat diameter luar (OD); atau ada batang bor, yang juga disebut alat diameter dalam (ID).
Di Protocase, kami menawarkan beberapa opsi finishing yang berbeda untuk memenuhi kebutuhan spesifik Anda dan estetika yang diinginkan:
Tidak Selesai adalah ketika bagian keluar dari mesin "sebagaimana adanya". Ini berarti akan ada tanda alat dan goresan yang terlihat. Tidak ada bagian akhir yang tidak memiliki biaya tambahan, yang memberi mereka ekonomi terbaik untuk bagian fungsional yang tidak akan ditampilkan.
Tidak ada bagian Finish juga dapat dianggap sebagai “stock finish”, jika bagian luar part tidak tersentuh oleh perkakas selama proses pembubutan. Jika demikian, suku cadang tersebut mungkin memiliki stiker, stempel, atau tanda pengenal material lainnya dari vendor material.
Selesai Getar diterapkan melalui jatuh bagian Anda dalam media abrasif. Ini menghasilkan hasil akhir yang halus yang sangat baik untuk menyamarkan tanda pahat pada bagian yang diputar CNC Anda.
Peledakan Media adalah opsi penyelesaian logam telanjang lainnya yang ditawarkan oleh Protocase. Peledakan media diterapkan dengan menyemprotkan aliran manik-manik kaca kecil yang stabil melalui udara terkompresi. Hasil akhirnya adalah lapisan datar tanpa arah yang memberikan estetika luar biasa.
Powdercoat adalah pilihan finishing standar untuk pengecatan logam. Tim kami menerapkan powdercoat dengan menyemprotkan bubuk kering yang mengalir bebas ke seluruh bagian logam Anda untuk memberikan hasil akhir yang tahan lama, berkualitas tinggi, dan tersedia dalam berbagai warna. Lihat halaman powdercoat kami untuk detail lengkap tentang warna dan tekstur powdercoat yang kami tawarkan.
Untuk bagian-bagian yang memiliki geometri silinder keseluruhan, pembubutan CNC adalah cara logis untuk membuat bagian-bagian itu. Panduan ini telah mencakup semua informasi dasar tentang pembubutan CNC, termasuk panduan manufaktur kami untuk bagian pemuatan CNC.
Pada akhirnya, Protocase hadir untuk membuat suku cadang kustom Anda – baik lembaran logam, CNC turning, CNC milled, dan cetak 3D – dalam jumlah tepat yang Anda butuhkan, dalam waktu tenggang yang sangat cepat sehingga Anda dapat membuat proyek Anda terus berjalan.
Punya desain dalam pikiran? Anda dapat menghubungi kami untuk terhubung dengan Manajer Akun Protocase Anda, atau gunakan formulir Permintaan-Kutipan kami untuk mengirimkan desain Anda untuk penawaran.
Teknologi Industri
Pembubutan CNC adalah proses pemesinan yang mengandalkan komputer untuk menghasilkan representasi cetak biru digital yang akurat. Dalam beberapa tahun terakhir, perkembangan pesat teknologi CNC menggunakan suku cadang, produk, dan alat yang andal yang terbuat dari logam, plastik, dan bahkan kayu den
Jika Anda ingin membuat suku cadang di bengkel permesinan CNC, tetapi tidak yakin dengan proses yang benar, ini dapat menyebabkan kebingungan. Terutama jika Anda tidak terbiasa dengan layanan permesinan CNC. Sebagai permulaan, ingatlah bahwa masinis menggunakan teknik otomatisasi tertentu untuk mem
Pertama-tama, ada kebutuhan untuk memahami apa sebenarnya belokan presisi sebelum menyelam jauh ke dalam detailnya. Pembubutan presisi adalah pemindahan material tambahan dari suatu pekerjaan untuk mengurangi ukurannya dan mengubah ukurannya menjadi dimensi yang diinginkan sehingga dapat muat di tem
Produk Otomatis di Sumner, Washington, dimulai sebagai bengkel kerja dengan kamera otomatis pada awal 1990-an. Sekarang memiliki lebih dari 50 mesin CNC. Toko mulai mengganti cam otomatis dengan mesin Lico LNTS pada tahun 2017. Pemilik Joel Gregory mengatakan itu adalah keputusan yang sulit karena d
