Kami telah mengalami pertanyaan ini dengan banyak klien kami. Mereka mengatakan sesuatu sejauh, "Bantu saya memahami apa yang sedang berputar dan apa yang digiling, karena bagi saya itu semua adalah pemesinan." Pembubutan dan penggilingan CNC adalah dua jenis pemesinan presisi, tetapi apa sebenarnya perbedaan dalam pemesinan presisi?
Jawaban singkatnya adalah
>>Untuk pertanyaan apa pun terkait layanan pemesinan presisi kami, hubungi kami!
Keduanya menggunakan proses terkontrol untuk menghilangkan bahan yang tidak diinginkan dari bahan stok:manufaktur subtraktif. Kedua proses tersebut menghasilkan kepingan bahan limbah sebagai alat mesin yang mengeluarkan fitur-fitur yang dibutuhkan. Namun, bahan baku, metode pemesinan, dan alat berbeda satu sama lain.
Keduanya menggunakan teknologi Computer Numerical Control (CNC) terbaru , di mana para insinyur memprogram mesin menggunakan perangkat lunak Computer-Aided Design (CAD). Hal ini membutuhkan lebih sedikit pengawasan selama pengoperasian dan meminimalkan kesalahan manusia, sehingga memberi produsen cara yang lebih cepat dan lebih andal untuk memberikan kualitas yang konsisten.
Seperti banyak jenis permesinan CNC, pembubutan dan penggilingan keduanya sesuai untuk logam seperti aluminium, baja, kuningan, tembaga, dan titanium serta berbagai termoplastik. Bahan yang tidak cocok termasuk karet dan silikon (terlalu lunak) dan keramik (terlalu keras).
Seperti kebanyakan teknik manufaktur subtraktif, pembubutan dan penggilingan menghasilkan panas dan sering kali menggunakan cairan pemotongan untuk mengurangi masalah ini.
Dengan mesin bubut CNC (bubut), chuck (mekanisme pegangan) menahan stok batang bundar dan spindel memutar chuck (dan stok batang) pada RPM yang telah ditentukan saat bergerak melalui mesin. Kecepatan gerakan ini akan bervariasi menurut mesin, material yang digunakan, dan fitur komponen.
Sebuah alat pemotong stasioner diterapkan secara terus menerus pada permukaan batang batang yang berputar (berputar), mencukur bahan yang tidak diinginkan. Beberapa alat pemotong bergerak di dalam dan di sekitar batang untuk membuat fitur yang diperlukan pada komponen.
Ada banyak jenis mesin bubut CNC dengan berbagai jenis opsi perkakas, opsi spindel, dan batasan diameter luar. Mesin bubut CNC biasanya menghasilkan bentuk bulat, meskipun beberapa batang batang berbentuk segi enam juga dapat diputar.
Beberapa pusat pembubutan CNC memiliki satu spindel, memungkinkan pekerjaan dilakukan semua dari satu sisi, sementara pusat pembubutan lainnya, memiliki spindel utama dan sub-spindel. Dalam pengaturan ini, bagian dapat dikerjakan sebagian pada spindel utama, dipindahkan ke sub-spindel dan memiliki fitur tambahan yang ditambahkan ke ujung komponen yang lain. Hal ini memungkinkan untuk melepaskan bagian yang "lengkap" dari mesin, tanpa peralatan tambahan yang diperlukan untuk mengerjakan semua fitur.
Beberapa mesin bubut CNC Swiss menggunakan perkakas "langsung", yang dapat menghentikan rotasi untuk menambahkan fitur tambahan seperti lubang bor, slot, dan fitur penggilingan kecil. Teknik ini memungkinkan berbagai bentuk, ukuran, dan jenis material yang lebih luas.
Bagian yang diputar biasanya lebih cepat dan lebih efisien untuk diproduksi daripada bagian yang digiling. Mereka juga sering lebih kecil dari bagian yang digiling.
Peralatan penggilingan CNC dengan cepat memutar pahat ke permukaan benda kerja stasioner. Spindel menahan alat pemotong (pemotong frais), yang berputar pada RPM tinggi dan menghilangkan material. Pemotong frais dapat memiliki 2–150 permukaan potong, dan beberapa memiliki lebih banyak lagi.
Operasi penggilingan biasanya dicadangkan untuk permukaan datar atau pahatan pada balok persegi atau persegi panjang.
| Memutar | Penggilingan | |
| Metode | Memutar benda kerja pada RPM yang telah ditentukan sebelumnya | Memutar alat pemotong pada RPM yang telah ditentukan sebelumnya |
| Hasil | Silinder atau kerucut | Datar atau pahatan |
| Mesin | Bubut | Mesin penggilingan |
| Alat | Alat pembalik titik tunggal (SPTT) | Alat pemotong multi-titik (pemotong frais) |
| Kontak | Alat pemotong tetap bersentuhan terus menerus dengan benda kerja selama operasi | Alat pemotong memotong sebentar-sebentar selama operasi |
| Gerakan (gerakan umpan) | Alat pemotong bergerak | Benda kerja bergerak |
| Sampah | Menghasilkan chip yang terfragmentasi, terputus-putus, atau berkelanjutan | Menghasilkan chip yang terputus-putus |
Fitur giling kecil (seperti flat dan slot) seringkali dapat dikerjakan pada bagian yang diproduksi pada peralatan pembubutan. Ini tergantung pada ukuran bagian, kompleksitas keseluruhan dan jenis bahan. Contoh fitur yang digiling pada bagian yang diputar adalah komponen yang digambarkan di sini. Bagian ini diproduksi di Pusat Pembubutan CNC menggunakan stok batang bundar. Sebagian besar fitur diputar, sedangkan bagian potongan datar digiling.
Pada akhirnya, keputusan untuk menggunakan penggilingan atau pembubutan tergantung pada desain bagian dan fitur. Sebagian besar bagian besar, persegi atau datar dengan fitur akan digiling. Sebagian besar bagian silinder dengan fitur akan diputar.
Layanan Pioneer menawarkan layanan pemesinan presisi kontrak pusat pembubutan CNC Swiss dan CNC. Bagian berkisar dari 0,145” (5 mm) hingga 3,25” (82,55 mm) dengan diameter. Mesin CNC Swiss kami dapat menjalankan suku cadang hingga 1,5” (38mm) dan pusat pembubutan CNC kami dapat menangani suku cadang hingga 3,25” (82,55mm) penuh.
Untuk melihat berbagai macam komponen yang telah kami produksi oleh Pioneer Service pada peralatan CNC Swiss dan CNC Turning kami, silakan lihat Galeri Produk kami.
Kami dapat menggiling fitur ke bagian yang diputar untuk pusat putaran CNC swiss dan CNC kami. Namun, kami tidak memiliki kemampuan internal untuk memproduksi komponen yang sepenuhnya digiling.
Punya proyek yang Anda ingin kami tinjau atau kutip? Hubungi tim kami hari ini!
Teknologi Industri
Di era pasca-epidemi, kesadaran masyarakat akan kesehatan terus meningkat, mendorong industri medis dan kesehatan bangkit melawan tren, dan permintaan global akan alat kesehatan berkembang pesat. Menurut survei Evaluated Med Tech, kapasitas pasar perangkat medis global mencapai 451,9 miliar dolar AS
Kualitas suku cadang mesin CNC bergantung pada banyak faktor, termasuk desain suku cadang, pemilihan pahat, pemrograman jalur pahat, keahlian masinis, strategi penjepitan benda kerja, dll. Komponen fungsional jalur kritis, seperti lengan robot untuk operasi laser atau komponen roda pendarat dengan t
Memenuhi persyaratan kualitas akhir suku cadang medis yang ketat dapat menghadirkan tantangan yang tidak dapat dilakukan oleh setiap mesin. Karena permintaan akan kemajuan di bidang kedokteran terus meningkat, sebagian besar didorong oleh meningkatnya usia rata-rata populasi, produsen di bidang med
Dalam manufaktur subtraktif, proses unik menghasilkan bentuk, hasil akhir, dan toleransi yang berbeda karena kelebihan material dikeluarkan dari blanko yang telah dibentuk sebelumnya untuk membuat bagian yang dibutuhkan. Setiap proses memiliki manfaat dan keterbatasan, sehingga cocok untuk pekerjaan
