Turning vs Milling: Memahami Perbedaan Intis dalam Pemesinan Presisi

Kami telah bertemu dengan pertanyaan ini dengan banyak klien kami. Mereka mengatakan sesuatu seperti, “Tolong bantu saya memahami apa itu turning dan apa itu milling, karena bagi saya semuanya pemesinan.” CNC turning dan milling adalah dua jenis pemesinan presisi, tetapi apa persis perbedaannya ketika datang ke pemesinan presisi?

Jawaban singkatnya adalah bahwa

• Turning memutar workpiece terhadap alat potong. Ini terutama menggunakan bar stock bulat untuk memproses komponen.
• Milling memutar alat potong terhadap workpiece yang stasioner. Ini terutama menggunakan bar stock persegi atau persegi panjang untuk menghasilkan komponen.

>>Untuk pertanyaan apa pun mengenai layanan pemesinan presisi kami, silakan hubungi kami!

Similaritas Turning dan Milling

Kedua menggunakan proses yang terkontrol untuk menghapus materi yang tidak diinginkan dari bahan stok: manufaktur subtractive. Keduanya menghasilkan chip sisa materi saat alat memotong fitur yang diperlukan. Namun, bahan stok, metode pemesinan, dan alat berbeda satu sama lain.

Kedua menggunakan teknologi Computer Numerical Control (CNC) terbaru, di mana insinyur memprogram mesin menggunakan perangkat lunak Computer-Aided Design (CAD). Ini memerlukan lebih sedikit supervisi selama operasi dan meminimalkan kesalahan manusia, memberikan produsen cara yang lebih cepat dan lebih andal untuk menyampaikan kualitas yang konsisten.

Seperti banyak jenis pemesinan CNC, turning dan milling keduanya cocok untuk logam seperti aluminium, baja, kuningan, tembaga, dan titanium serta berbagai termoplastik. Bahan yang tidak cocok termasuk karet dan silicone (terlalu lembut) dan keramik (terlalu keras).

Seperti sebagian besar teknik manufaktur subtractive, turning dan milling menghasilkan panas dan seringkali menggunakan cutting fluid untuk mengatasi masalah ini.

Perbedaan CNC Turning

Dengan mesin CNC turning (lathe), chuck (mekanisme pegangan) memegang bar stock bulat dan spindle memutar chuck (dan bar stock) pada RPM yang ditetapkan saat Bergerak melalui mesin. Kecepatan gerakan ini akan bervariasi menurut mesin, bahan yang digunakan, dan fitur komponen.

Alat potong stasioner diterapkan secara terus-menerus pada permukaan bar stock yang berputar (turning), mengikis materi yang tidak diinginkan. Beberapa alat potong Bergerak masuk dan keliling bar stock untuk membuat fitur yang diperlukan pada komponen.

Ada banyak jenis CNC lathe dengan berbagai opsi tooling, opsi spindle, dan batasan diameter luar. CNC lathe biasanya menghasilkan bentuk bundar, meskipun beberapa bar stock berbentuk heksagon juga dapat diputar.

Beberapa CNC turning center memiliki satu spindle, memungkinkan pekerjaan dilakukan semua dari satu sisi, sementara turning center lainnya memiliki spindle utama dan sub-spindle. Dalam pengaturan ini, suatu bagian dapat diproses sebagian pada spindle utama, dipindahkan ke sub-spindle dan fitur tambahan ditambahkan ke ujung lain komponen. Ini memungkinkan untuk melepaskan bagian “lengkap” dari mesin, tanpa peralatan tambahan yang diperlukan untuk memproses semua fitur.

Beberapa mesin CNC Swiss turning menggunakan tooling “live”, yang dapat menghentikan rotasi untuk menambahkan fitur tambahan seperti lubang bor, slot, dan fitur milling kecil. Teknik ini memungkinkan berbagai bentuk, ukuran, dan jenis bahan yang lebih luas.

Bagian yang diputar biasanya lebih cepat dan lebih efisien diproduksi daripada bagian yang di-mill. Mereka juga seringkali lebih kecil daripada bagian yang di-mill.

Perbedaan CNC Milling

Peralatan CNC milling memutar alat potong dengan cepat terhadap permukaan workpiece yang stasioner. Spindle memegang alat potong (milling cutter), yang berputar pada RPM tinggi dan menghapus materi. Milling cutter dapat memiliki 2–150 permukaan potong, dan beberapa bahkan lebih banyak.

Operasi milling biasanya dipersiapkan untuk permukaan datar atau berskulptur pada blok persegi atau persegi panjang.

Ringkasan Turning Vs Milling

Catatan Tambahan tentang Fitur Milling pada Bagian yang Diputar:

Fitur milling kecil (seperti datar dan slot) seringkali dapat diproses pada bagian yang diproduksi pada peralatan pemutaran. Ini bergantung pada ukuran, kompleksitas keseluruhan, dan jenis bahan bagian. Contoh fitur milling pada bagian yang diputar adalah komponen yang ditampilkan di sini. Bagian diproduksi dalam CNC Turning Center menggunakan bar stock bulat. Sebagian besar fitur diputar, sementara bagian cutaway datar di-mill.

Menyatukan Semuanya

Pada akhirnya, keputusan untuk menggunakan milling atau turning bergantung pada desain dan fitur bagian. Sebagian besar bagian besar, persegi, atau datar dengan fitur akan di-mill. Sebagian besar bagian silinder dengan fitur akan diputar.

Pioneer Services menawarkan layanan pemesinan presisi kontrak CNC Swiss dan CNC turning center. Bagian berkisar dari 0.145” (5 mm) hingga 3.25” (82.55 mm) dalam diameter. Mesin CNC Swiss kami dapat menjalankan bagian hingga 1.5” (38mm) dan CNC turning center kami dapat menangani bagian hingga 3.25” (82.55mm) penuh.

Untuk melihat berbagai macam komponen yang kami Pioneer Service telah produksi pada peralatan CNC Swiss dan CNC Turning kami, silakan lihat Product Gallery kami.

Kami dapat mill fitur pada bagian yang diputar untuk CNC swiss dan CNC turning center kami. Namun, kami tidak memiliki kemampuan in-house untuk memproduksi komponen yang sepenuhnya di-mill.

Ada proyek yang ingin Anda kami tinjau atau tawarkan? Hubungi tim kami hari ini!