Cara Mesin Hub Roda dengan Fusion 360
Sebagai insinyur CAM, selama 5 tahun terakhir, saya telah menggunakan Autodesk PowerMill untuk sebagian besar pemrograman saya. Namun, baru-baru ini saya beralih ke Fusion 360 untuk pemrograman komponen saya dan saya ingin berbagi pengalaman saya. Posting ini akan memberi Anda beberapa tips tentang cara mengerjakan Wheel Hub dengan Fusion 360, memanfaatkan kemampuan CAD dan CAM terintegrasinya. Jika Anda ingin melihat beberapa rekaman pemesinan (siapa yang tidak suka menonton swarf terbang?), Anda dapat mengunjungi tautan ini .
Penyiapan
Salah satu hal pertama yang harus selalu dipikirkan oleh setiap programmer CAM, ketika memulai pemrograman, adalah sisi komponen mana yang akan mereka mesin terlebih dahulu. Pilihan ini juga akan memiliki implikasi penting ketika menentukan work holding untuk proses selanjutnya, seperti yang akan Anda lihat nanti di posting ini. Saya akhirnya memilih untuk mesin pertama sisi yang dapat Anda lihat di sisi kiri gambar di bawah ini. Alasan utama untuk pilihan ini adalah kehadiran pada model dua lubang pasak dan empat lubang yang diketuk , semuanya sangat berguna untuk memposisikan dan menahan bagian selama operasi berikutnya. Saya juga menyadari bahwa saya dapat membuang sebagian besar materi selama Penyiapan 1, meninggalkan saya dengan beberapa jalur pahat untuk dijalankan selama tahap berikutnya.
Pegangan Kerja
Selama pengaturan pertama, saya memegang billet menggunakan wakil Lang. Alat luar biasa ini memungkinkan pegangan yang andal dan bebas getaran, meskipun hanya membutuhkan hanya 3 mm dari bahan untuk menjepit. Ini berarti saya dapat memesan billet hanya sedikit kebesaran, pengurangan ukuran yang signifikan dibandingkan dengan blok stok yang lebih besar yang telah saya tentukan sebelumnya. Manfaat besar lainnya dari menggunakan wakil Lang adalah, saat melepas komponen dan menempatkannya kembali di wakil, ini memungkinkan penyelarasan kembali bagian dalam toleransi 5 mikron . Ini membuat prosesnya sangat andal dan dapat diulang, misalnya, jika Anda berencana untuk membersihkan beberapa billet sebelum mulai menjalankan toolpath Anda pada salah satunya.
Ketika saya sampai pada titik menjalankan toolpaths di Setup 2, saya harus memikirkan perlengkapan. Dalam hal ini, mudah untuk membuat desain, karena saya menyadari bahwa pelat dengan enam lubang (dua untuk lubang pasak dan empat untuk lubang yang disadap) akan melakukan pekerjaan dengan sempurna. Lubang yang disadap digunakan untuk memasang bagian ke perlengkapan, sementara lubang yang sesuai pada perlengkapan untuk lubang yang disadap dilawan.
Perkakas
Dengan asumsi Anda telah menentukan bahan yang akan Anda mesin (dalam kasus saya, saya mengerjakan Hub Roda dari Aluminium 6082), hal pertama yang harus dilakukan sebelum memesan perkakas yang benar untuk pekerjaan itu adalah menganalisis geometri bagian , termasuk jari-jari yang ada pada komponen jadi. Misalnya, menggunakan alat hidung bola 8 mm untuk mengerjakan permukaan yang mencakup radius 3 mm pasti akan berakhir dengan meninggalkan terlalu banyak material pada bagian tersebut, yang pada gilirannya akan membutuhkan jalur pahat tambahan untuk menyelesaikan program.
Untuk Wheel Hub, setelah menganalisis geometri, saya memesan End Mill 16 mm untuk roughing eksternal, jadi saya bisa melakukannya dalam satu lintasan, untuk mengurangi waktu pengerjaan. Ketika saya menganalisis jari-jari pada bagian tersebut, jari-jari minimum (cekung) yang saya temukan adalah 5 mm, artinya alat apa pun dengan diameter di bawah 8 mm akan melakukan pekerjaan dengan baik, tidak meninggalkan bahan yang tidak diinginkan pada komponen setelah melewati finishing. Pada saat yang sama, pilihan perkakas ini memastikan saya dapat menghindari gaya berlebih pada pemotong karena sudut pengikatan pahat yang meningkat, meningkatkan penyelesaian permukaan dan masa pakai pahat.
Umpan dan Kecepatan
Seperti yang disebutkan di paragraf pertama, saya berhasil membuang sebagian besar materi selama Setup 1. Ini berarti saya bisa cukup agresif selama Setup 2, baik dalam hal feed dan kecepatan dan dalam hal pilihan stepover dan stepdown. Misalnya, untuk mengerjakan rongga utama dalam Pengaturan 2, saya berhasil mendorong End Mill 10mm saya pada kecepatan spindel 12000 rpm dan umpan pemotongan 5000 mm/menit. Untuk roughing, saya menggunakan Adaptive Clearing , karena memungkinkan pahat kami berada di bawah gaya potong yang konstan dengan mempertahankan sudut pengikatan yang konstan antara pahat dan material. Hal ini menghasilkan proses roughing yang jauh lebih aman dan lebih cepat dibandingkan dengan toolpath pembersihan tradisional.
Alur Kerja CAD/CAM Terintegrasi yang Mulus
Satu hal yang cenderung diabaikan oleh banyak programmer adalah berapa banyak waktu yang mereka habiskan untuk beralih antara CAD dan perangkat lunak CAM mereka ketika mereka perlu membuat perubahan pemodelan untuk bagian mereka. Fusion 360 sangat membantu dalam kasus ini, karena memungkinkan alur kerja yang sederhana dan mulus antara lingkungan pemodelan dan manufaktur. Dalam kasus saya, saya harus membuat beberapa permukaan bentuk bebas untuk "menipu" alat saya agar tetap berada di komponen selama jalur alat penyelesaian saya, seperti yang Anda lihat pada contoh gambar di bawah.
Melakukan ini di Fusion 360 hanya membutuhkan beberapa menit pekerjaan yang mudah dan tanpa rasa sakit, sementara melakukannya dengan cara yang lebih tradisional akan melibatkan beralih kembali ke paket CAD, membuat pengeditan dan mengekspor komponen kembali ke paket CAM (berharap perubahan tidak akan membatalkan sisa program!). Memiliki alat CAD/CAM terintegrasi juga merupakan bantuan besar saat merancang perlengkapan untuk bagian Anda, karena semuanya dapat dilakukan dalam lingkungan yang sama dan modifikasi selanjutnya dapat dilakukan tanpa harus mengganti perangkat lunak di tengah jalan.
Saya harap sekarang Anda telah belajar lebih banyak tentang cara mengerjakan Hub Roda dengan Fusion 360. Bagian tersebut diprogram tanpa menggunakan alat canggih yang tersedia dalam Ekstensi Manufaktur (Anda dapat menemukan info lebih lanjut tentang topik ini di sini). Jika Anda tertarik untuk mencoba Fusion 360 (siapa yang tidak tertarik?!), Anda dapat mengunduh uji coba gratis di tautan ini.
