XLAM Afrika Selatan Desain &Pembuatan Kayu Laminasi Berkelanjutan

Startup XLAM yang berbasis di Cape Town Afrika Selatan telah meningkatkan konsistensi, presisi, dan efisiensi dengan menggunakan Autodesk Fusion 360 untuk seluruh prosesnya, dari pemodelan 3D hingga CAM.

XLAM South Africa adalah produsen kayu laminasi silang (CLT atau X-LAM) startup yang berbasis di Cape Town, Afrika Selatan. Ini adalah satu-satunya penyedia produk CLT di seluruh Afrika. Panel pra-potong perusahaan dibuat dari kayu berkelanjutan dan digunakan secara luas di bangunan komersial dan perumahan. XLAM Afrika Selatan menggunakan Fusion 360 untuk menggerakkan seluruh alur kerjanya mulai dari pemodelan hingga desain komponen, dokumentasi, hingga manufaktur. Prosesnya mencakup produksi kode CAM untuk menggerakkan lengan pemotong robot unik perusahaan. Fusion 360 telah membantu perusahaan meningkatkan kapasitas, kualitas, dan konsistensi di masa pertumbuhan pasar yang pesat.

XLAM Afrika Selatan Menciptakan Pasar untuk Kayu Berkelanjutan

CLT adalah produk kayu prefabrikasi yang menawarkan alternatif ramah lingkungan untuk beton, pasangan bata, dan baja untuk berbagai aplikasi konstruksi.

Setiap panel CLT terdiri dari tiga hingga tujuh lapisan kayu lestari yang diorientasikan pada sudut siku-siku dan direkatkan. Proses ini menciptakan bahan bangunan struktural yang menghasilkan kekuatan, stabilitas, dan kekakuan yang luar biasa.

Ketika pendiri dan pemilik XLAM Afrika Selatan Jamie Smily pertama kali mengetahui tentang CLT, pertanyaan pertamanya adalah mengapa tidak ada yang menggunakannya di Afrika Selatan. Smily memulai karirnya di bidang arsitektur tetapi pindah ke pembuatan furnitur untuk mengejar karir dengan lebih sedikit waktu kantor dan lebih banyak pekerjaan langsung.

“Setelah mendengar tentang CLT, saya mengunjungi pabrik besar Eropa untuk mempelajari lebih lanjut tentang prosesnya dan melihat cara membawanya ke pasar di Afrika,” kata Smily. “Mereka memiliki prioritas lain pada saat itu, tetapi mereka memberi saya semua saran yang saya butuhkan untuk memulai sendiri.”

Smily menggunakan pengetahuan ini untuk mendirikan pabrik CLT skala kecil di Cape Town. Dia memulai dengan mesin vakum besar untuk membuat panel untuk berbagai aplikasi konstruksi komersial dan perumahan.

“Hal yang menakjubkan tentang CLT adalah dibutuhkan kayu yang biasanya memiliki sifat struktural yang sangat menantang karena variasi kekuatan yang alami, dan ini menghilangkan masalah tersebut sepenuhnya,” katanya. “Lebih homogen. Dan terbuat dari kayu lestari yang ditanam hanya beberapa jam dari sini. Afrika Selatan sering kali bergantung pada bahan impor, jadi CLT adalah sumber daya lokal yang penting.”

XLAM Afrika Selatan Merampingkan Alur Kerjanya dengan Fusion 360

Sebagai satu-satunya produsen CLT di Afrika, XLAM Afrika Selatan berkembang pesat setelah pembangun perumahan menemukan manfaatnya. Menggunakan komponen pra-selesai yang dirakit di tempat lebih efisien dan memungkinkan kontrol yang lebih baik atas proses. Akhirnya, kode bangunan memungkinkan CLT untuk digunakan dalam proyek komersial, yang mengarah pada pertumbuhan yang lebih besar bagi perusahaan.

Pertumbuhan yang kuat berarti bahwa pabrik XLAM Afrika Selatan perlu berjalan lebih efisien untuk memenuhi permintaan. Karena setiap panel CLT pada dasarnya adalah komponen yang dibuat khusus, pemikiran pertama Smily adalah mengotomatiskan alur kerja desain dan manufaktur dengan perangkat lunak arsitektur tradisional.

“Beberapa perusahaan membuat add-on CLT untuk perangkat lunak CAD, tetapi paket ini dibuat untuk perusahaan besar dan tidak terjangkau untuk startup seperti kami,” katanya. “Tapi saya ingat Fusion 360 dari hari-hari desain furnitur saya, dan itulah yang kami butuhkan.”

XLAM Afrika Selatan menggunakan Autodesk Fusion 360 di seluruh alur kerjanya. Prosesnya dimulai dengan model 3D dari seluruh struktur berdasarkan gambar yang disediakan oleh para insinyur. Dari sana, Fusion 360 membantu Smily membagi struktur menjadi bagian-bagian penyusunnya sebelum proses desain dimulai. Kemudian Smily menggunakan Fusion 360 untuk membuat kode CAM dan mengirimkannya langsung ke robot industri yang memotong panel.

"Ini bekerja dengan sangat baik," kata Smiley. “Kemampuan mesinnya luar biasa. Biasanya untuk panel CLT ukuran ini, Anda memerlukan mesin CNC berbasis gantry besar, tetapi sekali lagi, harganya jutaan dolar dan tidak dalam kisaran harga kami. Jadi kami membeli robot industri, jenis yang biasa digunakan untuk mengelas di pabrik mobil, memasang spindel dan gergaji di lengannya, dan sekarang kami bisa memotong panel dengan tepat.”

Menghentikan Langkah yang Membosankan

XLAM Afrika Selatan sebelumnya menggunakan Fusion 360 ketika setiap panel harus dipotong dengan tangan menggunakan gergaji bundar. Tetapi bahkan pengrajin yang paling terampil pun tidak dapat memberikan konsistensi dan presisi yang sama dengan lengan robot. Untungnya, dengan bantuan dari Autodesk, Fusion 360 dapat membuat kode CAM yang menggerakkan lengan robot seperti penggilingan CNC.

“Dengan perangkat lunak lain, Anda masih harus mengekspor model Anda ke program terpisah untuk menghasilkan kode-G yang menggerakkan pabrik,” kata Smily. “Tetapi dengan Fusion 360, semuanya terintegrasi. Kami pada dasarnya melakukan semua pekerjaan kami dengan satu paket:desain, manufaktur, pemrograman, pengiriman kode, dan bahkan pembuatan dokumentasi.”

Seperti yang dicatat oleh Smily, Fusion 360 membuat bill of material (BOM) untuk setiap proyek yang merinci ukuran, berat, dan ketebalan setiap panel, yang membantu menjaga komponen tetap teratur di antara langkah-langkah desain dan manufaktur.

Dari Startup hingga Market Disruptor

Kombinasi Fusion 360 dan pemotong robot telah membuat perbedaan besar bagi XLAM Afrika Selatan dalam kapasitas dan konsistensi total. “Kami hampir menggandakan produksi kami, tetapi konsistensi dan kualitas panel kami telah meningkat lebih jauh lagi,” kata Smily. “Anda dapat melihat betapa tajam dan tajamnya mereka.”

Lebih penting lagi, Fusion 360 telah memberi XLAM Afrika Selatan kekuatan untuk bersaing dengan pesaing yang jauh lebih besar di pasar yang berkembang pesat untuk produk bangunan berkelanjutan.

“Kami tidak akan mampu membuat apa yang kami buat sekarang tanpa Fusion 360,” kata Smily. “Ini memungkinkan kami untuk bersaing di pasar yang didominasi oleh perusahaan kayu besar yang telah ada selama lebih dari satu abad dan sekarang pindah ke CLT. Kami adalah perusahaan rintisan kecil, tetapi kami dapat membuat produk yang sama seperti pabrik besar. Fusion 360 berperan besar dalam hal itu.”