Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Manufacturing Technology >> Teknologi Industri

Desain Kandang Lembaran Logam:Tips Desain Kandang Utama

Pentingnya penutup dalam produk elektronik tidak dapat terlalu ditekankan. Terlepas dari ukuran dan kompleksitas produk listrik, perlu ada bentuk penutup. Selungkup lembaran logam memiliki beberapa manfaat terkait, termasuk konduktivitas listrik, pengurangan emisi, dan ketahanan terhadap lingkungan industri yang keras.

Setiap perusahaan fabrikasi lembaran logam bertujuan untuk memastikan keberhasilan desain secara keseluruhan dan pengalaman pengguna yang positif. Membuat penutup berkualitas tinggi dapat membantu mencapai hal ini dalam hal komponen elektronik. Ada beberapa set pedoman yang terkait dengan desain selungkup lembaran logam. Pemahaman yang baik tentang pedoman ini akan mempermudah pekerjaan dan membantu memastikan hasil yang berkualitas.

Tip desain enklosur lembaran logam berikut menjelaskan detail desain enklosur agar pekerjaan Anda tetap sesuai standar. Mari selami!

Mengetahui Persyaratan Desain Produk

Itu selalu penting untuk memahami persyaratan estetika dan fungsional produk dalam setiap proses desain. Sama halnya dengan merancang selungkup lembaran logam. Mengetahui persyaratan ini akan memastikan bahwa Anda mengembangkan lembaran logam penutup yang paling sesuai dengan kebutuhan Anda.

Beberapa persyaratan produk yang harus Anda pahami adalah sebagai berikut:

Pilih Bahan untuk Desain Kandang Lembaran Logam

Setelah Anda memahami persyaratan produk, langkah selanjutnya adalah memilih logam. Jenis logam yang Anda pilih akan tergantung terutama pada aplikasi penutup lembaran logam Anda. Anda tidak ingin memilih logam yang akan cepat aus saat terkena kondisi kerja tertentu. Logam terbaik adalah yang menawarkan kualitas premium sekaligus memberikan ketahanan aus dan korosi.

Mari kita lihat sekilas sifat logam terbaik untuk desain enklosur Anda.

Aluminium

Logam ini ringan dan tahan korosi. Ini memiliki tingkat kekakuan yang jauh lebih rendah daripada baja dalam beberapa kondisi. Ada berbagai jenis aluminium nilai. Namun, ada dua paduan aluminium utama yang digunakan dalam penutup lembaran logam. Mereka adalah 5052 Aluminium dan 6061 Aluminium.

5052 aluminium memiliki kemampuan lentur yang luar biasa, bahkan hingga jari-jari yang rapat tanpa retak. Anda juga dapat dengan mudah mengerjakan dan mengelas paduan ini, sehingga cocok untuk penutup lembaran logam. Di sisi lain, aluminium 6061 cukup rentan terhadap retak daripada rekan lainnya. Namun, itu juga dapat dengan mudah dikerjakan.

Sifat aluminium yang ringan dan tahan korosi membuatnya bagus untuk bagian dan penutup lembaran logam. Dalam beberapa kasus, Anda mungkin perlu menganodisasi komponen aluminium untuk pelapis yang tahan lama dan protektif. Lapisan krom juga ideal untuk komponen yang memerlukan kontak listrik.

Baja Tahan Karat

Logam ini mengandung kromium dan nikel. Dengan demikian, Anda dapat yakin akan peningkatan ketahanan terhadap korosi. Selanjutnya, stainless steel memiliki kekuatan tarik yang lebih tinggi jika dibandingkan dengan aluminium. Oleh karena itu, bahan ini cocok untuk desain penutup lembaran logam untuk aplikasi berdampak tinggi. Anda akan menemukan komponen baja tahan karat yang mencolok dengan hasil akhir berbutir.

Galvanneal

Ini adalah bahan baja karbon rendah yang dilapisi dengan seng dan dianil. Tujuan dari anil adalah untuk memastikan ikatan seng melalui difusi ke dalam substrat. Oleh karena itu, Anda dapat yakin tidak akan ada pengelupasan selama pembentukan atau pembengkokan. Jika Anda bermaksud menggunakan penutup logam dalam kondisi basah, maka Galvanneal adalah pilihan terbaik Anda. Ini juga tahan korosi, tergantung pada lapisannya.

CRCA

Baja anil tertutup yang digulung adalah pilihan yang sangat baik untuk penutup dan bagian dalam ruangan. Ini juga menawarkan kombinasi sempurna antara kekakuan dan kekuatan. Daya tahan jangka panjangnya terletak di dalam ruangan. CRCA dapat berkarat jika Anda membiarkannya tidak dilapisi karena tidak memiliki ketahanan korosi bawaan.

Tembaga

Meskipun jarang digunakan dalam desain penutup lembaran logam, tembaga adalah logam yang hebat. Ini menawarkan konduktivitas termal dan listrik yang sangat baik. Dengan demikian, sangat cocok untuk aplikasi listrik. Namun, tembaga sangat lunak, itulah sebabnya sebagian besar produsen tidak menggunakannya untuk penutup. Mereka, dalam kasus terbaik, ideal untuk bar bus atau bagian lain-lain.

Tip desain penutup logam lembaran kami untuk pilihan logam tidak akan lengkap jika Anda tidak memiliki kriteria logam terbaik. Akan membantu jika Anda mempertimbangkan properti berikut sebelum memilih logam untuk desain Anda.

Pilih Bentuk Kandang yang Sesuai

Memilih bentuk selungkup yang tepat adalah salah satu tip desain selungkup lembaran logam yang penting. Anda perlu memikirkan bentuk enklosur pada tingkat desain PCB dan sistem. Akibatnya, Anda dapat menghindari perangkap umum desain enklosur. Lembaran logam mungkin sedikit terbatas jika dibandingkan dengan cetakan penutup plastik.

Namun, Anda dapat mendesain penutup yang fungsional, hemat biaya, dan estetis dengan bentuk berikut.

· Bentuk Kotak Lipat

Ini menawarkan bentuk kotak empat sisi klasik dengan penutup yang menyertainya. Bentuk penutup ini memastikan akses mudah untuk servis dan pilihan pemasangan yang lebih luas.

· Bentuk-F

Ini adalah bentuk kandang yang mudah untuk diproduksi. Penutup berbentuk F cocok untuk PCB yang memiliki konektor di sisi yang berlawanan.

· Bentuk-L

Enklosur bentuk-L juga mudah. Geometrinya mudah dipahami dan juga menawarkan akses mudah untuk digunakan.

· Bentuk U

Seperti bentuk-F, penutup bentuk-U juga mudah diproduksi. Mereka sering datang dengan basis yang kuat, dan mereka menawarkan akses mudah untuk layanan.

Lihat video ini untuk mempelajari kiat desain selungkup lembaran logam:

Memahami Ketebalan Lembaran Logam

Ketebalan logam Anda untuk desain enklosur sangat penting. Ketebalan sering menentukan kekuatan, berat, panjang flange, dan ukuran punch dari enclosure Anda. Seperti yang Anda ketahui, biasanya sulit untuk membuat produk yang lebih kecil dari logam yang lebih tebal. Selain itu, meningkatkan ketebalan material sangat penting untuk mendesain komponen besar dengan kekuatan ekstra.

Banyak pengukur ketebalan semuanya tampak sama di atas kertas. Namun, pemahaman yang lebih baik tentang pengukur lembaran logam akan membantu Anda mengetahui pilihan yang tepat untuk dipilih. Perhatikan bahwa selalu penting untuk menjaga ketebalan dinding yang seragam dalam desain penutup lembaran logam Anda. Dengan cara ini, Anda dapat memastikan kualitas komponen Anda.

Jaga Tekukan Radius Konsisten

Adalah wajib untuk menjaga radius tikungan tetap konsisten. Jari-jari tikungan dalam desain selungkup lembaran logam harus selalu bertambah sesuai dengan ketebalan konten. Anda harus memastikan bahwa radius tikungan sesuai dengan lebar produk. Dengan demikian, mencegah patah tulang dan masalah sirkulasi zat.

Anda ingin menjaga flange Anda pada panjang minimum sekitar tiga sampai empat kali ketebalan material Anda. Poin penting yang perlu diperhatikan adalah bahwa beberapa logam tahan terhadap pembengkokan. Oleh karena itu, Pemahaman yang tepat tentang komposisi kimia dan kondisi permukaan logam Anda akan membantu Anda menguji fleksibilitasnya.

Akan lebih baik untuk selalu mempertimbangkan persyaratan fungsional dan estetika kandang Anda sebelum memilih jari-jari tikungan. Perangkat lunak CAD akan membantu Anda menghitung kelonggaran tikungan logam Anda secara digital.

Pertimbangkan Operasi Penyelesaian

Ada beberapa solusi penyelesaian akhir lembaran logam untuk memilih dari. Sementara beberapa desainer lebih memilih teknik finishing daripada yang lain, masing-masing dari mereka memiliki fitur uniknya sendiri. Kami akan membahas beberapa opsi di bawah ini.

Pelapis Bubuk

Jenis pelapisan ini melibatkan aplikasi serbuk termoplastik kering secara elektrostatis pada permukaan logam. Pelapisan bubuk selesai hemat biaya dan tahan lama, dengan berbagai warna dan tekstur yang tersedia. Selain itu, sangat cocok untuk berbagai logam, jadi tidak ada sakit kepala dengan memilih hasil akhir. Perhatikan bahwa lapisan bedak akan menambahkan lapisan ekstra ke komponen Anda. Dengan demikian, dimensi hanya akan mengacu pada logam yang mendasarinya.

Anodisasi

Ini adalah proses elektrokimia lain yang mempersiapkan permukaan logam non-ferrous. Ini adalah hasil akhir yang cocok untuk aluminium, membuat permukaan lebih keras dan berdampak pada ketahanan korosi tingkat tinggi. Lapisan anodized akan menjadi bagian dari logam, tidak pernah mengelupas atau terkelupas dalam penggunaan sehari-hari.

Lapisan Konversi Kromat

Jenis finishing ini membantu mempasifkan logam melalui proses rendaman. Pelapisan krom bertujuan untuk mencegah korosi dan berdampak pada hasil akhir yang estetis. Pelapisan krom juga membantu mempertahankan konduktivitas listrik bahan. Lembaran logam penutup Anda akan mendapat manfaat dari proses penyelesaian yang disederhanakan ini.

Digital Printing dan Silkscreening

Teknik finishing ini akan membantu desain enklosur Anda terasa profesional dan terlihat layak. Penggunaan utama dari metode ini adalah untuk membantu Anda memberi label pada enklosur Anda dengan jelas. Dengan demikian, Anda dapat dengan mudah mengidentifikasi port, sakelar, konektor, dll. Pencetakan digital sangat baik untuk grafik yang menyertakan karya seni dan logo perusahaan. Anda dapat menerapkannya pada bagian datar dan penutup rakitan.

Pelapisan Nikel

Teknik pelapisan ini melibatkan penambahan lapisan tipis nikel ke permukaan logam Anda. Ini menawarkan perpaduan sempurna antara korosi dan ketahanan aus. Ini juga memberi komponen Anda utilitas, kecerahan, dan daya tarik tambahan. Jika Anda menginginkan sifat adhesi yang baik untuk lapisan lain, Anda dapat menggunakan pelapisan nikel untuk lapisan bawah Anda.

Lukisan

Selesai lukisan melibatkan penyemprotan lapisan tipis cat ke permukaan logam Anda. Ini umumnya meningkatkan penampilan estetika kandang lembaran logam Anda. Selain itu, ini dapat membantu meningkatkan pengenalan merek kepada pelanggan.

Mengembangkan Prototipe dan Melakukan Pengujian Validasi

Setelah Anda menerapkan tip desain penutup lembaran logam yang diberikan, Anda akan memiliki konsep kerja. Langkah selanjutnya adalah menyesuaikan desain untuk memenuhi spesifikasi yang diinginkan dan meningkatkan kemampuan manufaktur.

Cara terbaik untuk melakukannya adalah dengan mengembangkan prototipe. Perusahaan fabrikasi lembaran logam, seperti RapidDirect, memiliki bagian khusus untuk pengembangan produk baru . Oleh karena itu, Anda dapat menguji desain Anda di lingkungan produksi nyata. Prototipe Anda mungkin tidak persis seperti yang diinginkan pelanggan Anda.

Inilah sebabnya mengapa pengujian validasi sangat penting. Langkah ini akan membantu Anda memutuskan apakah Anda harus maju ke manufaktur skala besar atau kembali ke proses desain. Pengujian validasi mungkin melibatkan pemasangan produk pada titik penggunaan atau pengujian lingkungan dasar. Ada kemungkinan Anda menemukan beberapa area yang perlu dikerjakan ulang dan diubah.

Kesimpulan

Penutup lembaran logam menawarkan beberapa keunggulan manufaktur. Mereka meningkatkan konduktivitas listrik, pengurangan emisi, dan ketahanan terhadap lingkungan industri yang keras. Pada saat yang sama, mereka membantu menurunkan waktu penyelesaian dan biaya produksi. Oleh karena itu, penting untuk mendesainnya dengan benar. Kiat desain selungkup logam lembaran yang disediakan akan membantu Anda membuat pilihan yang tepat.

Tidak ada yang lebih baik daripada memiliki tangan yang berpengalaman dan ahli yang membantu Anda sepanjang jalan. RapidDirect menawarkan ini. Dengan RapidDirect, Anda bisa mendapatkan beberapa manfaat dari pemrosesan lembaran logam. Teknisi kami yang berkualifikasi ahli dalam desain kandang lembaran logam. Anda juga akan mendapat manfaat dari layanan produksi otomatis dan efisien.

Terlebih lagi, kemampuan manufaktur yang solid dan andal, jaminan kualitas, dan keahlian teknis kami akan memastikan bahwa Anda mendapatkan hasil terbaik. Dapatkan penawaran instan untuk suku cadang mesin kustom Anda dengan laporan dimensi lengkap. Yang perlu Anda lakukan hanyalah mengunggah file desain Anda atau menghubungi RapidDirect melalui email.

FAQ

Bagaimana Anda mendesain penutup lembaran logam?

Langkah pertama adalah membiasakan diri dengan persyaratan produk, baik fungsional maupun estetis. Kemudian, Anda dapat melanjutkan dengan memilih bahan yang paling sesuai dengan kebutuhan manufaktur Anda. Bentuk selungkup sangat penting, dan Anda juga perlu memahami ketebalan lembaran logam. Setelah Anda memiliki semua itu, Anda kemudian dapat memilih opsi penyelesaian dan pengelasan terbaik untuk komponen Anda. Namun, Anda perlu mengembangkan prototipe dan melakukan uji validasi untuk memastikan Anda berada di jalur yang benar.

Bagaimana Anda memilih ketebalan lembaran logam?

Perhatikan bahwa ketebalan logam berbanding terbalik dengan pengukur. Oleh karena itu, Anda akan memiliki logam yang lebih tipis untuk pengukur yang lebih tinggi. Sebagian besar produsen menggunakan baja 8-gauge atau sesuatu yang lebih tipis. Jika menjadi lebih tebal, maka Anda tidak bisa lagi menyebutnya lembaran logam.

Faktor apa yang akan mempengaruhi pilihan bahan lembaran logam?

Faktor-faktor berikut akan membantu Anda memilih bahan lembaran logam yang sesuai untuk desain enklosur Anda.
a. Kuat tarik dan berat
b. Kemampuan las dan kemampuan mesin
c. Konduktivitas termal dan listrik
d. Ketahanan korosi
e. Proses perakitan
f. Biaya


Teknologi Industri

  1. Panduan Desain untuk Kemampuan Manufaktur – Bagian 1
  2. 5 Tips untuk Desain Lembaran Logam
  3. Kiat untuk Proyek Fabrikasi Kandang Logam Berikutnya
  4. 6 Tips Mengoptimalkan Desain Anda untuk Proyek Fabrikasi Logam
  5. 8 Tip Cepat untuk Menghemat Uang pada Fabrikasi Lembaran Logam
  6. Proses Pembentukan Lembaran Logam
  7. Desain Kandang Elektronik 101 – Panduan Desain Lembaran Logam
  8. Opsi Ventilasi untuk Kandang Lembaran Logam Anda
  9. 4 Tips Desain Rak Gudang
  10. Tips Desain untuk Pembengkokan Lembaran Logam