Kapan Meningkatkan Latihan Anda:Karbida Padat Telah Berjalan Jauh
Seperti halnya semua teknologi pemesinan, sebaiknya evaluasi ulang alat pemotong Anda secara berkala. Berikut beberapa hal baru dalam pengeboran karbida padat.
Jika toko Anda menggunakan bor karbida padat, selamat! Anda adalah anggota klub yang sedang berkembang yang menempatkan kinerja dan kehidupan alat di bagian atas daftar persyaratan Anda dan mengakui bahwa salah satu cara terbaik untuk tetap kompetitif adalah dengan menggunakan alat canggih sedapat mungkin.
Karbida atau tidak, namun, kapan terakhir kali Anda mengevaluasi kemampuan pengeboran toko Anda?
Mengingat kemajuan terbaru dalam pelapisan dan geometri, jelas bahwa bor karbida padat kemarin tidak dapat bersaing dengan anak-anak baru di blok pembuatan lubang, seperti yang dijelaskan di sini oleh perwakilan dari dua produsen alat pemotong terkemuka di industri.
Faktor HPX
Salah satu inovasi ini adalah Seri HPX baru Kennametal, yang dirancang untuk pembuatan lubang berperforma tinggi pada paduan baja ISO-P.
Manajer produk Frank Martin mengatakan HPX menyediakan hingga dua kali masa pakai pahat dan tiga kali kemampuan penghilangan logam dari bor pesaing di 8620, 4140, A36 dan baja paduan lainnya. Itu karena beberapa kemajuan baru-baru ini, termasuk pemotongan titik self-centering yang dipatenkan, ujung tombak lurus untuk mengurangi penumpukan, lahan margin bulat, dan seruling yang dipoles. Kennametal juga telah menghilangkan jaring tirus tradisional yang mendukung salah satu dengan penampang melintang yang kontinu, yang dikatakan dapat meningkatkan stabilitas.
Untuk suku cadang kedirgantaraan dan medis, Martin merekomendasikan bor seri B21*SGL. Industri ini dan industri lainnya sangat bergantung pada baja tahan karat dan superalloy tahan panas (HRSA), logam yang menghasilkan panas ekstrem dan kekuatan mekanis dalam jumlah besar. Hasilnya adalah built-up edge (BUE), chipping pada drill corner dan margin land, dan chip binding, yang pada akhirnya menyebabkan kerusakan bor yang tidak terduga. Kennametal telah mengatasi mode kegagalan seperti itu, kata Martin, dengan pemotongan titik khusus dan sudut penggaruk positif di ujung tombak untuk mengurangi gaya potong. Ujung tombak dan seruling yang dipoles membantu mengurangi gaya ini lebih jauh dan mendorong evakuasi chip, seperti halnya lapisan KCSM15 yang keras dan tahan aus pada bor.
“Bor B21*SGL tersedia dalam berbagai ukuran inci dan metrik, dan kedalaman lubang hingga 8xD,” kata Martin.
Sulit, tapi Tangguh
Brandon Hull setuju dengan kebutuhan toko untuk mengevaluasi kembali alat pengeboran mereka secara berkala.
Wakil presiden manajemen produk dan pengembangan bisnis di Guhring menandai daftar atribut yang sama-sama mengesankan, menambahkan bahwa latihan modern juga jauh lebih sulit daripada yang dilakukan satu dekade lalu.
“Mengesampingkan pertimbangan geometri, bor karbida yang dibuat hari ini jauh lebih baik daripada sebelumnya,” katanya. “Misalnya, bor berperforma tinggi RT100XF kami sekarang tersedia di kelas baru, K40XF, yang mempertahankan kekerasan karbida tetapi cukup tangguh untuk pemotongan terputus dan aplikasi kasar serupa.”
Hal ini juga membuat bor ini lebih cocok untuk lingkungan pemesinan yang kurang kaku atau manual, aplikasi yang sering kali membutuhkan bengkel untuk mencari perkakas baja berkecepatan tinggi, karena ketangguhan dan fleksibilitas baja yang lebih besar. Memang, Hull menyarankan untuk menurunkan tingkat umpan sekitar 50 persen saat membobol lubang silang atau memulai dari sudut dengan bor karbida padat, namun ini adalah harga kecil yang harus dibayar mengingat karbida berjalan empat hingga enam kali lebih cepat daripada HSS, terutama saat dilapisi dengan salah satu dari banyak pelapis multilayer yang sekarang ditawarkan oleh sebagian besar produsen alat pemotong.
Salah satunya adalah nano-FIREX Guhring, yang dijelaskan oleh Hull adalah peningkatan ke lapisan FIREX perusahaan yang berusia puluhan tahun, lapisan yang mengandalkan lapisan "tambahan tetapi lebih tipis" untuk memperpanjang masa pakai alat dan meningkatkan parameter pengoperasian. Tentu saja, ada juga geometri yang perlu dipertimbangkan. Pembuat bor karbida berkinerja tinggi memberikan perhatian khusus pada detail yang, pada pandangan pertama, mungkin tampak tidak penting. Hull menunjukkan fitur-fitur seperti pengasahan mikro pada tepi tajam untuk kekuatan yang lebih besar, dan pemolesan seruling untuk evakuasi chip yang lebih baik, dan jangan lupa bahwa banyak bor karbida dilengkapi dengan margin ganda, atribut yang meningkatkan stabilitas serta kualitas lubang.
Ada juga beberapa opsi khusus material, dimulai dengan RT100VA, bor berpelapis pendingin dengan panjang 3xD dan 5xD, dan dirancang khusus untuk baja tahan karat.
“Kami juga memiliki RT100HF, yang mirip dengan RT100XF tetapi lebih cocok untuk paduan nikel dan titanium, serta RT100AL kami untuk aluminium,” katanya.
“Terakhir, ada RT100U untuk baja, mungkin tujuan paling umum dari rangkaian bor kami tetapi masih termasuk dalam kategori kinerja tinggi,” tambahnya. “Itulah yang sering saya rekomendasikan kepada bengkel kerja yang mengebor berbagai macam material dalam volume produksi yang lebih rendah.”
APAKAH ANDA MEMPERTIMBANGKAN BERALIH KE PENGEBORAN KARBIDA PADAT?
Sebaiknya evaluasi ulang alat pemotong Anda secara berkala.
Saat melakukannya, Anda dapat melihat apa yang baru dalam pengeboran karbida padat.
Bor berperforma tinggi RT100XF Guhring, misalnya, kini tersedia di kelas baru yang mempertahankan kekerasan karbida tetapi cukup tangguh untuk pemotongan terputus dan aplikasi kasar serupa.
Apakah Anda memikirkan kembali kemampuan pengeboran Anda? Apakah Anda mempertimbangkan pengeboran karbida?
Ikuti polling kami untuk membagikan pandangan Anda dan temukan pendapat orang lain.
Apakah Anda mempertimbangkan untuk beralih ke pengeboran karbida padat?
Jenis bor apa yang menurut Anda paling berguna di toko Anda? Apakah Anda memikirkan kembali kemampuan pengeboran Anda?
