Memotong Lebih Dari Sekedar Logam

Produsen dan teknolog global terus mencari peningkatan produksi dan menyelidiki penggunaan berbagai jenis bahan untuk membuat produk mereka lebih menarik bagi pasar. Untuk mencapai tujuan ini di dunia yang berubah dengan cepat, semua pihak harus lebih fleksibel dan bersedia menerima perubahan.

Penggunaan bahan bukan logam yang semakin banyak sekarang meningkat pesat dan banyak aplikasi yang sebelumnya dianggap menjadi domain bahan yang lebih tradisional sekarang dibuat dari bahan bukan logam. Penggunaan material komposit dan CFRP (plastik yang diperkuat serat karbon) sekarang relatif umum dan pangsa pasar material ini terus berkembang.

Sebagai salah satu perusahaan terkemuka yang terlibat dalam industri pemotongan logam, ISCAR memastikan bahwa departemen R&D yang produktif terus berinovasi dan mengembangkan berbagai alat pemotong canggih yang dirancang khusus untuk pekerjaan CFRP dan material komposit yang efisien. Produk progresif ini memberi pelanggan kami solusi manufaktur yang sangat efektif terkait dengan material yang menantang ini.

Selama tiga dekade terakhir, bahan komposit, plastik, keramik, dan berbagai bahan yang tercakup dalam istilah CFRP telah menjadi bahan dominan yang muncul. Material komposit terus tanpa henti menembus dan menaklukkan pasar baru dan jumlah aplikasi untuk material ini terus bertambah. Sekarang, material komposit modern merupakan proporsi signifikan dari pasar material rekayasa dan digunakan dalam aplikasi mulai dari produk sehari-hari hingga area khusus yang lebih canggih.

Pemimpin industri, seperti industri otomotif, dirgantara, dan listrik, memimpin jalan. Misalnya, turbin ukuran komersial modern biasanya menggunakan desain tiga bilah. Pisau ini dibuat dari poliester yang diperkuat fiberglass dengan pengikat resin epoksi. Bahan baru, seperti serat karbon, terus diperkenalkan, yang memberikan rasio kekuatan-terhadap-berat tinggi yang dibutuhkan untuk bilah turbin angin besar ini. Kini, panjang bilah turbin yang biasa digunakan pada mesin 5 MW bisa mencapai 60 meter.

Material komposit semakin banyak digunakan dalam semua aspek kehidupan kita sehari-hari, seperti peralatan olahraga, mobil, sepeda motor, barang konsumsi, dan produk perawatan kesehatan. Contoh penggunaan dalam bidang medis adalah metode baru yang digunakan untuk rekonstruksi cacat tulang tengkorak yang besar atau kompleks. Di area ini, sekarang digunakan implan kelas medis CFRP individu pra-fabrikasi yang dihasilkan komputer.

Sangat penting bagi produsen dan ahli teknologi dunia, yang terlibat di hampir setiap industri, untuk bersiap menghadapi persyaratan baru pasar dan cukup fleksibel untuk menemukan aplikasi baru untuk CFRP dan material komposit.

Sebagai salah satu produsen alat pemotong terkemuka untuk industri pengerjaan logam, ISCAR menawarkan berbagai alat berujung berlian polikristalin (PCD) yang direkayasa secara presisi dan boron nitrida kubik (CBN). ISCAR juga memiliki berbagai alat karbida padat berlapis berlian canggih dengan berbagai geometri untuk memenuhi tuntutan paling menuntut dari industri logam, kayu, CFRP, dan material komposit saat ini. Produk ini termasuk insert, countersink, ball mill dan mill, pemotong profil dan bor gabungan, reamer langkah, dan bor dengan countersink. Selain itu, tim teknik kami yang sangat berpengalaman menyambut permintaan alat "khusus" untuk pemesinan jenis material apa pun.

PCD semakin diminati untuk pemesinan material modern yang lebih efisien, seperti logam nonferrous, plastik , material komposit (grafit) dan material yang sulit dipotong atau abrasif lainnya. Alat CBN diperlukan untuk mengerjakan baja yang dikeraskan di atas HRC 45, besi tuang, paduan super, dan logam spesifik lainnya. Alat berkualitas tinggi meningkatkan produktivitas dan menghemat biaya produksi. Sumber daya R&D ISCAR berkomitmen untuk membantu memecahkan masalah pemesinan material kompleks ini, dan sejumlah besar uang terus dihabiskan untuk mengembangkan solusi yang lebih luas lagi.

Pemesinan material yang saat ini dilakukan digunakan untuk jenis pesawat tingkat lanjut menuntut proses baru karena bahan yang sulit ini ringan, namun sangat kuat. Perkakas yang biasa digunakan untuk pemesinan CFRP memiliki fitur sisipan PCD berlian yang tahan lama, alat penggilingan PCD vena, atau alat mandrel yang dibrazing.

Saat pemesinan komposit seperti CFRP, hampir tidak ada chip yang dibuat. Sebaliknya, mekanisme penghilangan material mungkin lebih baik digambarkan sebagai 'penghancuran'. Dampak dari ujung tombak mematahkan serat karbon keras, daripada memotong material. Proses ini menyebabkan abrasi yang cukup besar pada ujung tombak pahat, yang menyebabkan keausan yang cepat. Dalam pemesinan komposit, serta aplikasi pahat potong lainnya, geometri pahat mendorong kinerja pemotongan. Namun, di bidang komposit, material alat juga menjadi pendorong utama kinerja. Kecuali jika material tepi pahat mampu menahan tingkat abrasi yang tinggi dengan cukup baik untuk menahan geometri dan tetap tajam, pahat dapat aus dengan sangat cepat sehingga geometri dapat berubah dengan cepat. Agar berhasil mengerjakan mesin CFRP, ISCAR telah mengembangkan alat karbida padat yang keras dan tajam yang dilapisi dengan berlian tahan lama.

Pelapis berlian yang digunakan umumnya adalah lapisan berlian polikristalin (PCD). Namun, pelapisan berlian yang diterapkan oleh proses deposisi uap kimia (CVD) adalah satu-satunya pelapis yang menggunakan 100% kristal berlian asli. Keuntungan utama pelapisan berlian CVD adalah mengurangi panas dan gesekan yang ditimbulkan oleh material komposit yang sangat abrasif.

Meskipun operasi pemesinan yang diperlukan untuk komponen komposit mungkin sederhana (terkadang hanya pengeboran dan pemangkasan), perlengkapan yang dirancang untuk mendukung bagian-bagian yang seringkali rumit ini dapat mewakili prestasi kecil rekayasa itu sendiri. Dengan demikian, perlengkapan untuk pemesinan bagian komposit dapat menjadi investasi teknik yang cukup besar. Pemotongan yang bersih tanpa robekan, delaminasi, atau pemisahan lapisan material memerlukan bagian yang diamankan dengan kuat terhadap getaran.

Alat bermata PCD dan CBN yang presisi dan berkualitas tinggi dari ISCAR serta alat berlapis berlian mengurangi pengguna biaya produksi dan meningkatkan kualitas produk yang dihasilkan. Kinerja yang jauh lebih baik pada CFRP dan material komposit dijamin jika dibandingkan dengan penggunaan alat tungsten karbida komparatif. Juga, presisi yang lebih tinggi dan karakteristik permukaan akhir yang sangat baik tercapai.

ISCAR dikenal di seluruh dunia industri untuk layanan pelanggan yang sangat baik, kualitas produk dan harga yang hemat biaya, tidak hanya di bidang permesinan logam, tetapi juga di bidang CFRP dan pekerjaan komposit.

Sebelumnya Ditampilkan di Iscar In The News.