Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Manufacturing Technology >> Teknologi Industri

Buat prosedur keselamatan untuk pekerja dan teknisi

Cara yang sama seperti instruksi kerja, langkah-langkah keselamatan dan prosedur verifikasi harus diamati dengan cermat untuk mengurangi risiko insiden yang dapat membahayakan integritas fisik atau moral seorang karyawan. Memang, tidak ada organisasi yang dapat mengabaikan aturan dasar keamanan dalam strukturnya. Salah satu pilar sistem manajemen global adalah Sistem Manajemen Kesehatan dan Keselamatan Kerja (K3), yang sama pentingnya dengan Sistem Manajemen Mutu (SMM). Pendekatan keselamatan, yang bertujuan untuk memastikan perlindungan semua pelaku industri terhadap risiko yang terkait dengan aktivitasnya, merupakan jaminan keandalan dan daya tahan perusahaan.

Prosedur keselamatan ditetapkan sepanjang baris berikut:identifikasi risiko, pelaksanaan tindakan pencegahan dan definisi tindakan yang akan diterapkan ketika masalah muncul.

Identifikasi risiko

Dalam pendekatan keselamatan apa pun, langkah pertama umumnya adalah mendefinisikan, dengan cara yang paling lengkap, berbagai peristiwa dan bahaya yang mungkin terjadi dalam konteks aktivitas tertentu. Pekerjaan ini semakin penting dalam dunia industri, di mana semua pemangku kepentingan beroperasi dalam lingkungan yang pasti membawa potensi bahaya. Dimulai dengan operator dan teknisi, yang berhubungan langsung dengan mesin dan produk.

Berdasarkan informasi yang dikumpulkan melalui pengetahuan tentang risiko industri, strategi yang memastikan perlindungan karyawan akan dibangun. Hal ini membutuhkan studi menyeluruh dari semua aspek kegiatan perusahaan. Alat digital memberikan dukungan yang berharga di bidang ini dengan memfasilitasi pengumpulan dan analisis data.

Terapkan tindakan pencegahan dan intervensi

Melalui pekerjaan identifikasi risiko, adalah mungkin untuk menerapkan strategi pencegahan dengan membuat prosedur yang meminimalkan kemungkinan terjadinya bahaya. Ini juga memungkinkan untuk mengatur intervensi yang akan dilakukan jika terjadi kecelakaan.

Strategi ini tidak akan efektif jika tidak didasarkan pada langkah-langkah kolektif. Hal ini juga memerlukan pembentukan infrastruktur yang sesuai, seperti perangkat peringatan dan peralatan pelindung, serta prosedur kontrol yang sistematis.

Juga penting bahwa operator dan teknisi secara teratur dilatih dan diberi informasi tentang risiko yang terkait dengan pekerjaan mereka:cara melindungi diri mereka dari kemungkinan polutan, cara memakai sebagai alat pelindung di area tertentu, cara menangani mesin tanpa membuat diri mereka terkena bahaya, instruksi apa yang harus diikuti untuk menghindari risiko kebakaran, dll. Jika tidak, semua peralatan dan tindakan yang diterapkan sama sekali tidak diperlukan.

Untuk membantu dan membimbing mereka, perusahaan menerapkan berbagai alat, termasuk yang diusulkan oleh ISO 7010, yang "menetapkan tanda-tanda keselamatan untuk digunakan dalam pencegahan kecelakaan, pemadam kebakaran, informasi risiko kesehatan dan evakuasi darurat". Dalam praktiknya, ini adalah rambu keselamatan dan kesehatan yang terkait dengan piktogram sederhana dan jelas, diklasifikasikan ke dalam 5 kategori:E untuk rambu penyelamatan dan evakuasi, F untuk rambu pemadam kebakaran, M untuk rambu wajib, P untuk rambu larangan dan W untuk rambu peringatan.

Misalnya, sinyal dengan kode P013 sesuai dengan larangan mengaktifkan ponsel. Kode P031 menunjukkan bahwa posisi sakelar tidak boleh diubah. Jenis piktogram E007 menunjukkan titik berkumpul setelah evakuasi. Bahaya yang terkait dengan radiasi optik ditunjukkan dengan simbol W027.

Tentang Picomto

Saat ini, industri terkait dengan masalah yang kuat dari transmisi pengetahuan. Formalisasi dan berbagi pengetahuan dalam suatu industri sangat penting untuk masa kini dan masa depan. Piramida usia, praktik yang baik, kewajiban untuk mengikuti prosedur tertentu, dll…

Picomto lahir dari pengamatan ini dan menawarkan solusi untuk menangkap dan menyebarkan pengetahuan industri.

Solusi perangkat lunak web dan seluler untuk membuat, mengelola, berbagi, dan menganalisis prosedur dan prosedur pemeliharaan dengan cara visual dan interaktif.

Picomto adalah bagian dari digitalisasi industri, #SmartIndustry #Industry4.0, #Paperless


Teknologi Industri

  1. Kasus untuk Mengupgrade Truk yang Sudah Tua
  2. Drive dan Keamanan Mesin
  3. Pedoman untuk Desain RF dan Microwave
  4. Apa itu mesin penggilingan dan untuk apa digunakan?
  5. 5 Tips Keselamatan Dan Perawatan Untuk Chain Hoist Crane Anda
  6. Melindungi Pekerja dan Fasilitas Anda:Keselamatan Overhead Crane
  7. Apa risiko prosedur kertas bagi teknisi?
  8. 3 hal untuk meningkatkan keselamatan pekerja
  9. Pengumpulan data digital untuk teknisi pemeliharaan
  10. Seberapa penting prosedur dan manual keselamatan Anda?