Manajemen keselamatan industri adalah bagaimana Anda menciptakan dan memelihara lingkungan kerja yang aman dan efisien. Anda menggunakannya untuk meminimalkan risiko, menjaga aset dan orang-orang di fasilitas tetap aman. Tanpa manajemen keselamatan yang baik, Anda berisiko mengalami downtime dan kecelakaan yang tidak terjadwal.
Tapi apa itu manajemen keselamatan industri secara spesifik, dan bagaimana Anda bisa menerapkan praktik terbaik saat ini?
Manajemen keselamatan industri membantu Anda menjaga keselamatan semua orang dan semua yang ada di fasilitas Anda. Manajemen keselamatan membantu Anda menghindari waktu henti yang tidak terjadwal dan kewajiban hukum, yang keduanya menghabiskan waktu dan uang Anda.
Asosiasi Keselamatan dan Kesehatan Kerja (OSHA) adalah badan pengatur utama yang memelihara dan menegakkan prosedur dan persyaratan standar untuk memastikan keselamatan industri di Amerika Serikat. Umumnya, jika ada pertanyaan tentang keamanan, OSHA adalah bagian dari jawabannya.
Apapun industri Anda, tujuan dari semua manajemen keselamatan industri adalah untuk menjaga lingkungan kerja Anda bebas dari kecelakaan.
Dan menjadi aman membayar lebih dari satu cara.
Pertama, Anda menghindari biaya yang terkait dengan kecelakaan di tempat, termasuk asuransi, litigasi, dan kerusakan reputasi. Kecelakaan dapat mengakhiri karier karena organisasi membutuhkan karyawan yang menghasilkan nilai, bukan karyawan yang menghabiskan uang mereka.
Kedua, keselamatan membantu Anda menghindari waktu henti yang tidak terjadwal. Ingat, begitu ada kecelakaan, semuanya berhenti. Dalam pengaturan produksi, itu bisa menjadi seluruh lini Anda. Di gudang, itu bisa menjadi seluruh dok pemuatan.
Ketiga, program keselamatan yang tepat dapat meningkatkan kinerja keseluruhan yang lebih baik. Ketika orang-orang di fasilitas Anda dapat melihat bahwa organisasi yang menjalankannya peduli dengan mereka, itu meningkatkan moral. Orang-orang ingin merasa bahwa perusahaan mereka peduli terhadap mereka, dan segala sesuatu mulai dari memiliki papan nama yang ditampilkan dengan benar hingga lemari persediaan peralatan pelindung pribadi yang lengkap menunjukkan bahwa perusahaan itu peduli.
Jenis peralatan keselamatan industri bervariasi menurut industri. Tapi sering terjadi tumpang tindih. Sebagai contoh, sebagian besar industri menggunakan alat pelindung diri (APD).
Di banyak industri, termasuk misalnya minyak dan gas, banyak cedera akibat benda jatuh. Helm pengaman melindungi otak dari alat dan perlengkapan yang jatuh. Karena cedera kepala begitu sering mengubah hidup atau bahkan fatal, orang-orang di lokasi perlu memakai pelindung kepala bahkan saat melewati area berisiko tinggi tertentu dengan cepat.
Ini hanyalah beberapa contoh umum, dan setiap industri kemungkinan memiliki subset peralatan khusus industri dan praktik terbaik terkait. Misalnya, APD di reaktor nuklir berbeda dengan APD di pabrik mobil.
Seperti apa manajemen keselamatan industri berbeda-beda menurut industri, tetapi semuanya ada untuk membantu Anda menjaga aset dan sumber daya seaman mungkin. Jenis umum manajemen keselamatan industri meliputi:
Meskipun ada kategori yang berbeda, sebagian besar fasilitas memerlukan program yang mencakup kombinasi pendekatan.
Di sini, Anda harus mengidentifikasi risiko yang ada dan menguraikan cara untuk menerapkan perubahan, proses, dan kebijakan untuk memitigasinya sebanyak mungkin.
Apa pun industrinya, keselamatan tempat kerja harus selalu menyertakan APD khusus untuk tugas tersebut. Selain memakai perlengkapan yang tepat, orang perlu menggunakan peralatan, perkakas, bahan, dan mesin dengan cara yang benar untuk menghindari cedera dan kerusakan pada aset. Ketika peralatan tidak berfungsi dengan baik, kemungkinan besar akan menyebabkan cedera. Pikirkan rem pada mobil Anda. Jika mereka tidak dalam keadaan baik, mobil Anda tidak akan berhenti tepat saat Anda membutuhkannya.
Namun, banyak dari manajemen keselamatan semacam ini hanyalah kumpulan besar dari hal-hal kecil.
Jaga kebersihan area kerja, dan gunakan permukaan yang tidak licin untuk menghindari terpeleset, tersandung, dan jatuh. Pastikan semua orang mengetahui cara-cara kecil namun penting agar mereka dapat bekerja dengan aman, termasuk mengangkat dengan kaki, bukan punggung, dan mengambil istirahat terjadwal untuk menghindari kesalahan saat lelah.
Anda harus memiliki rencana kebakaran untuk seluruh fasilitas, menguraikan metode untuk memantau dan meninjau semua standar yang diperlukan. Rencana keselamatan kebakaran Anda harus mencakup personel kunci, penugasan, dan rute evakuasi.
Dan itu tidak cukup untuk memilikinya. Anda juga perlu menjaganya dengan memastikan semua orang tahu bagaimana mengenali bahaya dan apa yang harus dilakukan jika ada kebakaran. Lakukan latihan kebakaran secara teratur dan selalu jaga agar semua dokumentasi Anda dapat diakses dan diperbarui.
Dengan rencana manajemen keselamatan material, Anda menerapkan protokol yang menentukan cara karyawan menyimpan, bekerja dengan, dan membuang bahan berbahaya, termasuk:
Departemen Tenaga Kerja A.S. mengharuskan karyawan memiliki informasi dan pelatihan yang diperlukan untuk melakukan pekerjaan mereka dengan aman. Mereka juga membutuhkan alat yang tepat, termasuk alat pelindung pernapasan, sarung tangan pengaman, dan kacamata pengaman.
Tetapi seperti halnya semua peralatan, memilikinya saja tidak pernah cukup. Anda juga harus memastikan semuanya pas dan orang tahu cara menggunakannya. Jika topi keras memiliki ukuran yang salah, ia menawarkan perlindungan yang jauh lebih sedikit. Dan jika itu duduk di meja kerja alih-alih di atas kepala seseorang, itu tidak memberikan perlindungan sama sekali.
Meskipun tidak biasa seperti jenis lainnya, cedera listrik seringkali yang paling mematikan, itulah sebabnya OSHA mengenalinya sebagai "bahaya serius di tempat kerja."
Untuk melindungi karyawan dari sengatan listrik, sengatan listrik, kebakaran, dan ledakan, Anda memerlukan aturan tentang penggunaan alat yang tepat, menjauhkan peralatan dari sumber energi, dan hanya bekerja pada peralatan listrik saat dimatikan.
Kegagalan untuk memakai alat pelindung yang tepat dapat menyebabkan cedera parah dan bahkan kematian. Tapi bahayanya tidak terbatas pada orang saja. Gangguan produksi, investigasi yang panjang, dan litigasi perdata dan pidana dapat mengakhiri karier.
Contoh bahaya lingkungan termasuk limbah, darah, cairan tubuh, dan bahan kimia beracun seperti virus dan bakteri di udara. Ini juga dapat mencakup bahaya alam, seperti kebisingan dan radiasi.
Di sini, Anda perlu mengidentifikasi bahaya di tempat kerja dan menerapkan protokol untuk meminimalkan risiko. Karyawan harus mengetahui semua protokol dan memakai APD yang tepat.
Manajer harus terus menilai risiko dengan mengumpulkan dan menganalisis bahan sampel. Dengan menggunakan data ini, manajer dapat membuat pedoman, prosedur, dan kebijakan untuk meningkatkan keselamatan di tempat kerja.
Konstruksi dapat menjadi industri dengan bahaya tinggi, sehingga rencana manajemen keselamatan konstruksi harus mencakup semua peraturan dan prosedur keselamatan untuk setiap aktivitas di tempat kerja, dengan rencana terpisah untuk setiap proyek.
Di lokasi konstruksi rata-rata, ada risiko kesehatan dan keselamatan di setiap belokan, termasuk peralatan berbahaya, ketinggian berbahaya, air dan listrik, dan debu silika berbahaya. Saat bekerja dengan struktur yang lebih tua, seringkali ada risiko tambahan asbes.
Anda dapat meminimalkan bahaya ini dengan menyediakan APD yang benar seperti masker, sarung tangan, dan topi keras. Selain itu, sediakan permukaan anti selip di dalam dan di luar untuk mengurangi selip dan pasang rel pelindung untuk mencegah jatuh. Terakhir, pastikan inspeksi rutin semua peralatan pelindung.
Hal pertama yang perlu Anda lakukan untuk memiliki manajemen keselamatan yang baik adalah memastikan semua orang berada di halaman yang sama dan memiliki pemahaman menyeluruh tentang peraturan keselamatan. Menambahkan instruksi dan pelatihan bilingual dapat membantu memastikan Anda mengomunikasikan semuanya secara efektif.
Khusus untuk tim pemeliharaan, mereka perlu mengetahui cara mengidentifikasi peralatan mana yang diperlukan untuk setiap perintah kerja dan mengetahui cara menggunakannya dengan benar.
Perangkat lunak manajemen pemeliharaan terkomputerisasi modern membantu Anda menangkap data, menjaganya tetap aman, dan membuatnya dapat diakses di seluruh organisasi secara real time. Karena semuanya ada di dalam satu database pusat yang ada di cloud, Anda dapat dengan mudah meninjau, menambahkan, memperbarui, dan berbagi data dengan tim.
Dan kemampuan untuk berbagi dan mengakses data membantu Anda membuat fasilitas Anda lebih aman.
Setelah memiliki data yang dapat dipercaya, Anda dapat dengan lebih mudah memutuskan jenis pelatihan mana yang perlu diprioritaskan dengan menarik dan menganalisis perintah kerja terkait keselamatan langsung dari cloud daripada mencari-cari untuk menemukan dokumen kertas atau file spreadsheet tertentu. Misalnya, jika Anda dapat melihat bahwa tim pemeliharaan telah menangani kegagalan yang terkait dengan objek yang jatuh ke dalam aset dan peralatan, Anda dapat mempertimbangkan untuk menyiapkan pagar pembatas yang lebih baik.
Untuk pemeriksaan dan tugas yang lebih umum, Anda dapat menggunakan CMMS untuk membuat dan menyimpan template yang dikemas dengan daftar APD yang diperlukan, penjelasan tentang bahaya keselamatan, daftar periksa, dan petunjuk langkah demi langkah yang terperinci. Teknisi mendapatkan semua yang mereka butuhkan untuk bekerja secara efisien dan aman.
Setelah Anda membuat template, Anda dapat menambahkannya ke perintah kerja sesuai permintaan dan preventif baru hanya dengan beberapa klik. Nanti, jika Anda perlu memperbarui prosedur operasi standar, Anda harus melakukan perubahan hanya di satu tempat. Setelah Anda menyelesaikan template, setiap perintah kerja baru yang Anda buat memiliki instruksi, langkah, atau daftar periksa baru.
Bagian besar dari peningkatan keselamatan adalah menemukan dan menghilangkan risiko sebelum kecelakaan terjadi. Ini bisa sesederhana memastikan pagar pembatas aman hingga melibatkan vendor pihak ketiga untuk menguji sistem pencegah kebakaran Anda. Dalam semua kasus, ada baiknya memiliki jadwal inspeksi dan tugas yang kuat. Tetapi dengan pelacakan manajemen pemeliharaan tradisional, di mana Anda menggunakan kertas atau spreadsheet, mudah untuk mengatasi segala sesuatunya.
Penjadwalan CMMS membantu Anda menyiapkan PM terkait keamanan yang dibuat secara otomatis, sehingga Anda tidak akan pernah lupa. Dan begitu sesuai jadwal, Anda dapat secara manual atau otomatis menetapkannya ke teknologi yang tepat.
Hippo siap membantu Anda mendapatkan solusi yang paling sesuai untuk Anda, termasuk menjawab pertanyaan Anda tentang software manajemen pemeliharaan, membantu Anda memesan demo software langsung, atau bahkan menyiapkan uji coba gratis.
Solusi perangkat lunak CMMS membantu mengotomatiskan proses manajemen keselamatan industri dan menyimpan catatan dan data Anda dengan aman. Mereka selalu mudah diakses dan diperbarui di seluruh papan ketika perubahan dibuat. CMMS juga membantu manajemen memberikan akses yang lebih baik ke pelatihan yang tepat bagi karyawan, menjaga aset penting tetap online dengan biaya lebih murah dengan merampingkan proses, menangkap dan memanfaatkan data yang andal, dan melacak KPI. Semua informasi Anda disimpan di cloud, dapat diakses oleh siapa saja yang memiliki akses, dan laporan inspeksi dikirimkan segera, langsung ke email Anda.
Perangkat lunak CMMS meminimalkan waktu henti yang direncanakan dan tidak direncanakan dari kerusakan peralatan acak karena pekerja Anda selalu memiliki akses ke daftar periksa yang dibuat untuk menjaga peraturan keselamatan untuk semua peralatan. Ini menjaga sumber daya dan aset aman dari cedera, masalah kesehatan, dan kegagalan keseluruhan, menghemat waktu dan uang. Manajemen dapat membuat keputusan yang lebih baik untuk masa depan organisasi dengan menggunakan data yang tersimpan dari audit dan penilaian lingkungan kerja yang berbahaya, meningkatkan keselamatan organisasi, dan melindungi aset dan sumber daya.
Teknologi Industri
Definisi Manajemen Aset Manajemen aset adalah proses untuk melacak dan memantau aset tetap dan/atau bergerak perusahaan untuk tujuan akuntansi keuangan, pemeliharaan preventif, dan pencegahan pencurian. Manajemen aset penting untuk kepatuhan dan pengelolaan laba, tetapi menjadi sangat kompleks untuk
Manajemen aset pabrik adalah praktik yang digunakan oleh operasi di seluruh dunia, tetapi banyak yang tidak menyadari seluk beluk disiplin ini dan mengapa itu harus diperlakukan sebagai strategi penghematan uang yang penting di pabrik dari semua ukuran. . Definisi Manajemen Aset Pabrik Banyak perus
Sistem akuntansi manajemen tradisional tidak lagi berlaku di lingkungan yang berubah dan sistem teknologi yang semakin maju dan sekarang digantikan oleh Computer-Integrated Manufacturing. Ini salah satu penyebab yang mempengaruhi tren perubahan akuntansi manajemen. Apa sebenarnya manufaktur yang ter
Otomasi industri adalah penggunaan sistem kontrol, seperti komputer atau robot, dan teknologi informasi untuk menangani berbagai proses dan mesin dalam suatu industri untuk menggantikan manusia. Ini adalah langkah kedua setelah mekanisasi dalam lingkup industrialisasi. Tingkatkan Kualitas dan Fleksi
