Apa itu Manajemen Aset Pabrik?

Manajemen aset pabrik adalah praktik yang digunakan oleh operasi di seluruh dunia, tetapi banyak yang tidak menyadari seluk beluk disiplin ini dan mengapa itu harus diperlakukan sebagai strategi penghematan uang yang penting di pabrik dari semua ukuran. .

Definisi Manajemen Aset Pabrik

Banyak perusahaan memiliki rencana pengelolaan aset yang mencakup daftar, identifikasi aset, dan rencana strategis untuk semua aset, tetapi disiplin manajemen aset pabrik yang lebih terfokus diterapkan ketika pabrik dengan pengeluaran yang sangat tinggi mengubah prosedur mereka untuk lebih memaksimalkan manfaat mereka dari aset material dan manusia yang bekerja di dalam ruang. Hal ini biasanya dilakukan melalui rencana pemeliharaan aset pabrik yang agresif yang dapat dengan mudah diikuti dan dilakukan secara rutin.

Bagaimana Cara Kerja Manajemen Aset Pabrik?

Ketika diterapkan dengan benar, manajemen aset pabrik bekerja untuk meringankan pabrik dari biaya setinggi langit yang dapat dikeluarkan jika asetnya tidak dipelihara atau digunakan dengan benar. Rencana biasanya diatur melalui jadwal pemeliharaan interval yang mempertimbangkan tindakan utama berikut:

• memantau
• layanan
• perbaikan
• pengganti

Secara alami, hampir semua bisnis yang kompeten sudah memiliki rencana layanan untuk memaksimalkan output, tetapi bisnis yang tidak membedakan rencana pengelolaan aset pabrik mereka dapat memprioritaskan pemeliharaan atau penggantian aset yang tidak akan memengaruhi laba sebanyak peralatan yang paling mahal. digunakan di dalam pabrik.
Seperti yang Anda lihat dari daftar di atas, rencana pengelolaan aset pabrik tidak selalu memerlukan langkah-langkah khusus; mereka harus mudah diikuti seperti register manajemen aset normal Anda. Ini paling baik dijalankan ketika register diatur oleh hierarki pabrik, mulai dari lapangan dan berlanjut hingga ke tim perencanaan sumber daya perusahaan. Begini cara kerjanya:

1. Stasiun Pemeliharaan:  Semua aset yang tergabung terlihat di dasbor di stasiun pemeliharaan khusus tempat semua aset dinilai melalui kode hierarki yang ditetapkan bersama tingkat prioritas yang sesuai dan informasi terkait lainnya, termasuk diagnostik mendetail. Di sana, semua informasi mengenai alur kerja aset dapat dengan mudah diakses dan dimanipulasi.
2. Tim Perencanaan Sumber Daya Perusahaan:  Semua data yang dikumpulkan di stasiun pemeliharaan akan ditransfer, baik secara manual atau dengan bantuan sistem manajemen berbasis cloud, ke manajemen dan tim perencanaan sumber daya perusahaan. Data tersebut kemudian dibandingkan dengan sejumlah proses strategis untuk menentukan antara lain KPI, OEE, TCO, TDC, dan TEEPS holistik.
3. Tim Manajemen Aset Perusahaan:  Setelah tim perencanaan sumber daya perusahaan membuat penilaian mereka, mereka akan mengirimkan informasi mereka ke tim manajemen aset perusahaan yang ditunjuk yang tugasnya adalah untuk mereformasi rencana manajemen aset pabrik saat ini sehingga berfokus pada memelihara output yang lebih tinggi. Biasanya, ini dilakukan dengan mengembangkan setidaknya dua strategi pemeliharaan terpisah yang sangat dapat ditindaklanjuti.

Manfaat Mengintegrasikan Rencana Pengelolaan Aset Pabrik

Manfaat yang didapat dengan mengintegrasikan rencana pengelolaan aset pabrik holistik serupa dengan yang dirasakan ketika strategi pemeliharaan berbasis data diterapkan. Berikut adalah beberapa alasan mengapa rencana tersebut mendorong hasil yang sehat untuk berbagai operasi:

• Rencana pengelolaan aset pabrik meningkatkan akurasi: Ini paling benar untuk operasi yang telah menganut otomatisasi, khususnya. Seperti disebutkan di atas, rencana tersebut dapat diintegrasikan ke dalam sistem manajemen berbasis cloud yang ada yang berarti angkanya akan sangat akurat dan dapat diakses oleh anggota tim utama kapan saja, di mana saja. Detail ini penting karena menggabungkan informasi aset pada tingkat yang terpisah berarti dapat dengan mudah dianalisis dan diprioritaskan untuk interaksi waktu nyata yang lebih bermakna di seluruh tim.
• Rencana pengelolaan aset pabrik membantu memprediksi kinerja pabrik:  Mustahil untuk memberikan prediksi yang sulit dalam hal throughput jika aset Anda yang paling mahal dan paling sulit dipelihara tidak dipantau secara agresif sebagaimana mestinya. Saat rencana pengelolaan aset pabrik dilaksanakan diterapkan, namun, perencana Anda akan dipaksa untuk melihat gambaran besar yang memungkinkan strategi perencanaan yang lebih terfokus yang harus mengalir ke semua area operasi.
• Rencana pengelolaan aset pabrik membantu meningkatkan tingkat produksi:  Ketika rencana pengelolaan aset pabrik yang mulus diterapkan, anggota kunci yang bekerja di hingga lima departemen terpisah dapat mengakses informasi mengenai kesehatan aset pabrik yang paling mahal setiap saat sepanjang hari. Realitas teknologi tinggi ini mendukung budaya kolaborasi dan komunikasi lintas departemen yang konstan, sementara pada saat yang sama mengurangi kebutuhan akan rapat, email, dan panggilan telepon yang berlebihan. Apa yang membuat detail ini sangat kuat adalah bahwa semua perencanaan strategis dapat dilakukan dengan mempertimbangkan tingkat produksi yang lebih tinggi, bukan pertanyaan data, atau check-in yang memakan waktu.