Surface Mount Soldering-A Pemahaman Komprehensif Solder

Surface Mount Soldering adalah teknik solder PCB yang populer. Tapi bisakah ada lebih dari itu? Nah, katakanlah Anda ingin mencari layanan penyolderan papan terbaik; bagaimana Anda mempersempit daftar pencarian Anda untuk memilih yang terbaik?

Nah, dalam edisi ini, kami akan membagikan beberapa praktik penyolderan terbaik dan membawa Anda melalui proses memilih layanan penyolderan dudukan yang andal.

1. Jadi, apa itu Surface Mount Soldering?

Solder adalah metode penyambungan dua benda (biasanya komponen elektronik) dengan cara melebur dan menggunakan logam pengisi sebagai sambungannya. Saat menyolder, logam penyambung harus memiliki titik leleh yang lebih tinggi daripada logam pengisi.

Dari definisinya saja, penyolderan mungkin membawa persepsi tentang pengelasan. Namun, menyolder berbeda secara signifikan dari pengelasan karena benda kerja (solder) tidak meleleh. Dalam penyolderan, hanya logam penyambung yang meleleh dalam jumlah panas yang dipantau secara ketat.

Seperti namanya, Surface Mount Soldering menggabungkan dua item di permukaan papan. Itu tidak dilakukan melalui lubang seperti pada metode kuno.

Perangkat Pemasangan Permukaan diatur erat di papan permukaan. Oleh karena itu, metode ini lebih murah dan lebih mudah diakses untuk tujuan produksi.

Tapi bagaimana Anda melakukan proses penyolderan mount? Kami akan melihat lebih dekat proses penyolderan mount itu sendiri.

2. Teknologi Solder Pemasangan Permukaan

Ada dua metode standar Solder:

1. Reflow Solder

2. Solder Gelombang.

2.1:Proses Reflow Solder

Dari dua pendekatan tersebut, Reflow Soldering tampak lebih besar sebagai metode yang ideal untuk Surface Mount Soldering.

Pendekatan ini melibatkan proses menggunakan pasta solder (yang merupakan campuran bubuk solder, lengket di alam, ditambahkan ke fluks) untuk merekatkan ribuan komponen listrik. Mereka terpasang sementara ke bantalan kontak. Setelah itu, massa panas terkontrol diarahkan ke seluruh perakitan untuk mengeraskan dan menyemen komponen.

Reflow Soldering banyak digunakan saat menyiapkan papan sirkuit elektronik baru.

2.1.1:Aspek Utama dalam Proses Solder Aliran Ulang

Untuk mencapai proses penyolderan reflow yang efektif, Anda harus memperhatikan aspek-aspek kunci berikut:

1. Mesin solder reflow yang cocok dan pas.

2. Profil reflow yang dapat diterima.

3. Papan sirkuit tercetak (PCB) yang memiliki desain tapak.

4. Papan sirkuit tercetak (PCB) yang dicetak dengan hati-hati dengan stensil yang dirancang dengan baik.

5. Penempatan komponen pemasangan permukaan yang dapat diulang.

6. Papan sirkuit cetak (PCB), komponen, dan pasta solder berkualitas.

Proses Reflow Soldering memakan waktu, terutama selama proses awal pengaturannya. Penting juga untuk memastikan Anda menyolder semua komponen dengan hati-hati dan (jika mungkin) lengkap tanpa merusak bagian fisik.

Di beberapa negara bagian, penting untuk menggunakan profil yang dirancang dengan cermat untuk menghasilkan proses yang konsisten dan berulang, yang akan memberikan hasil yang diinginkan.

Terakhir, upaya dan waktu ekstra yang dapat Anda investasikan saat menyolder sepadan dengan hasil akhirnya.

2.1.2:Mengapa dan Kapan Anda Menggunakan Teknik Solder Reflow Mount?

Reflow Soldering adalah metode yang paling cocok untuk solder komersial. Meskipun mungkin memakan lebih banyak waktu, penyolderan reflow lebih disukai karena memberikan pengembalian eceran terbaik.

2.2:Alat dan Perlengkapan Apa yang Diperlukan untuk Solder Pemasangan Permukaan?

Ada sepuluh alat yang diperlukan untuk penyolderan pemasangan permukaan. Ini adalah:

1. 1X.Besi solder digital atau analog.

2. Tersedia bantalan (Papan Sirkuit Cetak).

3. Komponen SMD (Surface Mount Device) yang cocok dengan pad yang tersedia.

4. Kepang de-solder.

5. Solder (inti Rosin dapat diterima, Disarankan Larut dalam Air)

6. Fluks W/aplikator.

7. Pinset.

8. Alkohol gosok ( solder inti rosin)

9. Air (solder air larut)

10. Kain antistatis.

Sepuluh alat dan perlengkapan ini membentuk persyaratan dasar untuk pemasangan solder. Mereka sudah tersedia (secara lokal), tetapi Anda dapat memesannya secara online jika Anda gagal menemukan vendor lokal yang tepercaya. Namun, akan membantu jika Anda berhati-hati setiap kali membeli secara online untuk membeli dari vendor tepercaya.

Di bagian selanjutnya, kita akan melihat beberapa manfaat penyolderan Surface Mount dan mempelajari beberapa tips untuk membuatnya lebih efektif.

3. Manfaat Solder Pemasangan Permukaan

Penyolderan pemasangan permukaan terkenal karena beberapa alasan. Berikut adalah beberapa manfaat yang dapat Anda peroleh dari penyolderan pemasangan permukaan:

1. Pertama Lebih murah: Penyolderan pemasangan di permukaan mendorong pengurangan biaya papan, penanganan material, dan proses manufaktur yang terkendali.

2. Kedua，Ini memiliki kepadatan komponen yang lebih tinggi dan kepadatan koneksi yang serupa.

Kemampuan ini dimungkinkan pada pemasangan di permukaan karena lubang tidak menghalangi ruang perutean lapisan dalam atau sisi hitam.

3. Ini telah mengurangi jejak dalam perutean .

Akibatnya, ukuran papan berkurang, dan jumlah lubang yang dibor juga berkurang secara signifikan. Papan yang lebih kecil dengan lubang bor yang lebih sedikit secara alami akan lebih murah.

4. Lebih sederhana dan lebih cepat dalam perakitan otomatis.

Meskipun proses pemasangan penyolderan sering memakan waktu, beberapa mesin penempatan dapat menempatkan lebih dari 136.000 komponen per jam.

5. Ini menurunkan biaya awal secara meyakinkan dan waktu penyiapan untuk produksi.

Kesalahan kecil dalam penempatan komponen dikoreksi secara otomatis saat tegangan permukaan solder cair menarik komponen agar sejajar dengan paket solder.

6. Penyolderan Pemasangan Permukaan memiliki kinerja mekanis yang lebih baik dalam kondisi goyang dan getaran.

7. Ada resistansi dan induktansi yang lebih rendah pada sambungan.

Lebih sedikit efek dan efek sinyal RT yang tidak diinginkan, dan kinerja frekuensi tinggi yang lebih baik dan lebih dapat diprediksi.

8. Banyak suku cadang Solder Pemasangan Permukaan lebih murah daripada suku cadang lubang tembus yang setara.

9. Ini memiliki kinerja Kompatibilitas Elektromagnetik yang lebih baik (emisi terpancar lebih rendah) karena area loop radiasi yang lebih kecil (karena paket yang lebih kecil) dan induktansi timbal yang lebih pendek.

Setelah melihat alasan yang menyebabkan Surface Mount Solders melonjak tinggi, sekarang saatnya kita bertanya pada diri sendiri apakah kita perlu mencobanya dengan mempertimbangkan kebutuhan kita dan apa yang telah kita dapatkan.

4. Bagaimana dan Kapan Saya Harus Mempertimbangkan Solder Pemasangan Permukaan?

Surface Mount Soldering polos dan lugas. Ini meminjam banyak dari penyolderan tradisional, meskipun lebih efisien daripada pendekatan konvensional. SMD dapat digunakan dengan peralatan solder penghobi tradisional dan juga disolder.

Kemudian lagi, beberapa pengecualian mungkin mengharuskan Anda untuk menggunakan bagian pemasangan permukaan dengan peralatan penyolderan standar. Tetapi bahkan dalam kasus seperti itu, Anda tidak memerlukan pengalaman sebelumnya dalam penyolderan pemasangan permukaan; pengetahuan dasar tentang penyolderan akan sangat membantu.

Beberapa dudukan permukaan akan memperbaiki atau meningkatkan sirkuit atau prototipe yang ada saat menggabungkan pendekatan tradisional dengan dudukan permukaan. Dalam kasus seperti itu, tidak ada pendekatan yang disarankan, hanya hasil. Di sini, Anda pasti akan menikmati kebebasan berkreasi. Jika pistol solder mengganggu, Anda dapat menyelesaikan pekerjaan dengan oven pemanggang roti yang diretas di papan.

4.1:Saat Menggunakan Metode Oven:

Metode oven termasuk pasta solder yang diterapkan di semua bantalan (termasuk pasta dan solder untuk menahan bagian-bagian di tempatnya). Semua bantal kemudian diatur dalam mesin seperti oven untuk pemanasan (oven pemanggang roti yang diretas). Setelah dipanaskan, komponen dipasang di papan untuk menyelesaikan sirkuit.

Meskipun merupakan pendekatan yang cantik dan mudah, saya (secara pribadi) tidak pernah menggunakan metode ini dalam mengembangkan proyek saya karena tidak efektif dalam penggunaan industri. Tapi demi penasaran, Anda mungkin ingin memeriksanya di sini (https://www.youtube.com/watch?v=OXtqGlka2xI )

4.2:Saat Menggunakan Besi Solder

Besi solder adalah untuk kami (insinyur PCB) sebagai kunci pas untuk mekanik. Ini adalah pendekatan paling populer untuk menyolder, dan ini lebih menekankan. Berbeda dengan oven, besi solder memiliki dua variasi kecil dalam penerapannya yang memastikan hasil yang sangat baik. Ini adalah:

1. Pertama，Satu hanya akan berlaku jika Printed Circuit Board (PCB) dibuat dengan finishing solder reflow (Di mana papan sudah dilapisi tipis dengan solder dari pabrikan Printed Circuit Board (PCB) pada bantalan.)

2. Kedua, Anda akan selalu memiliki tip yang baik untuk perpindahan panas. Oleh karena itu, kemungkinan memasang solder berlebih dihilangkan.

Setrika solder sangat baik saat memasang perangkat bagian pitch yang dapat diterima seperti The TQFP (Thin Quad Flat Package). Terkadang, ketika papan Anda tidak memiliki solder tambahan, Anda dapat menggunakan pendekatan penyolderan tradisional.

4.3:Saat Membersihkan dan Merakit Komponen di Surface Mount Soldering

Pembersihan: Pastikan ujung besi solder bersih saat merakit. Sering-seringlah mengelapnya di atas kain basah, lalu beri sedikit solder di ujungnya. Tindakan ini melindungi informasi agar tidak tersumbat dengan penyolderan dan membuatnya lebih mudah untuk dihubungkan. Saat penyolderan 'balling' atau tidak lengket di ujungnya, ini menandakan bahwa setrika perlu ditipiskan kembali dan dibersihkan.

Merakit adalah tahap kritis dalam penyolderan pemasangan permukaan. Itu hanya menuntut satu item yang dirakit secara tidak tepat untuk mengacaukan seluruh papan.

Untungnya, sebagian besar kesalahan sering disebabkan oleh terburu-buru saat merakit. Terlalu terburu-buru dapat dihindari. Anda tidak perlu lari, Amigo. Penyolderan yang baik menuntut latihan yang lama saat membangun. Setelah Anda menyempurnakan tekniknya, Anda secara alami akan meningkatkan kecepatan penyelarasan komponen.

Meskipun Surface Mount Soldering adalah metode yang populer, ada metode lain yang dapat Anda coba. Bagian terakhir kedua dari edisi kami akan memberikan alternatif yang berbeda untuk teknik Surface Mount Soldering.

5. Jenis Solder Lainnya

5.1:Teknologi Melalui Lubang

Juga dikenal sebagai Plated Through-hole Soldering (PTH), menggunakan papan sirkuit yang dibuat khusus di permukaan mount. Ini melibatkan penyolderan komponen lubang melalui lubang yang dibuat di papan.

Selama penyolderan, Anda menambahkan Solder maksimum ke dalam sambungan, menggunakan ujung besi dari sisi yang berlawanan hingga diperoleh fillet yang sesuai. Anda dapat membaca lebih lanjut di sini (https://en.wikipedia.org/wiki/Through-hole_technology).

Teknologi through-hole terutama lebih disukai dalam pembuatan prototipe.

5.2:Solder Tangan Pemasangan Permukaan

Melalui pemeriksaan mata, Anda mungkin terkadang memperhatikan dan memperbaiki sambungan yang salah menggunakan penyolderan standar. Meskipun penyolderan pemasangan di permukaan, penting agar semua sambungan menjadi baik saat pertama kali dijalankan. Fitur ini memerlukan penggunaan fluks.

Penyolderan Tangan

Yaitu penggunaan besi, sumbu solder, solder, dan beberapa fluks untuk memasang komponen pemasangan permukaan ke papan sirkuit. Anda dapat membuat sambungan solder yang lebih baik melalui penyolderan tangan.

Mari Selesaikan!

Seperti yang mungkin telah Anda catat saat membaca artikel, penyolderan pemasangan permukaan tidak sulit. Sangat mudah ketika Anda memahami prosesnya, memiliki alat yang tepat, dan berdedikasi untuk mengotori tangan Anda. Di sisi lain, bisa jadi membosankan jika Anda tidak tahu di mana harus mengatur agar bola menggelinding.

Untungnya Anda tidak perlu khawatir tentang prosesnya; mari kita khawatir tentang hal itu. Sebagai WellPCB, kami telah menginvestasikan waktu penelitian dalam penyolderan, dan kami yakin akan memberikan Anda PCB yang direkayasa dengan baik dengan harga murah. Untuk menghubungi kami di sini, dan kami akan berusaha untuk mewujudkan impian PCB Anda.