Profil Garis vs. Profil Permukaan

Mengontrol Variasi Fitur dalam Dua vs. Tiga Dimensi

Kami sering ditanya tentang fitur GD&T yang dipanggil pada gambar teknik — dan di blog ini, kami melihat dua fitur tersebut:profil garis, profil permukaan, dan bagaimana perbandingannya.

Apa itu Profil Garis?

Umumnya diterapkan pada bagian yang memiliki penampang melintang yang berbeda-beda atau pada penampang tertentu yang sangat penting untuk fungsionalitas, profil GD&T suatu garis mengontrol garis individual dari suatu fitur, biasanya memiliki bentuk melengkung.

Contoh di mana profil garis dapat diterapkan adalah fitur bagian yang melengkung di beberapa sumbu sekaligus — sesuatu yang umum untuk pemesinan bubut otomatis gaya Swiss tetapi juga dimungkinkan dengan penggilingan tanpa pusat dalam umpan. Saat dipanggil pada fitur seperti radius pada suatu bagian, profil garis menunjukkan seberapa banyak penampang tertentu dari fitur tersebut dapat bervariasi dari radius melengkung yang sebenarnya.

Seperti runout melingkar, profil garis di GD&T terlihat pada penampang — dalam hal ini, pada titik mana pun di sepanjang permukaan linier, menetapkan zona toleransi di kedua sisi profil.

Profil zona toleransi garis berada dalam dua kurva paralel yang mengikuti kontur profil tersebut. Karena pengukuran mungkin perlu dilakukan pada beberapa penampang melintang dari suatu bagian, jumlah penampang yang akan diukur biasanya disertakan pada gambar bersama dengan toleransi yang disebutkan.

Apa itu Profil Permukaan?

Profil GD&T dari suatu permukaan adalah versi tiga dimensi dari profil garis — jadi, seperti runout total, profil permukaan tidak hanya berkaitan dengan penampang. Sebagai gantinya, ia mengontrol seluruh permukaan fitur (sekali lagi, biasanya memiliki bentuk melengkung) dengan tujuan memastikan setiap titik berada di zona toleransi.

Dengan kata lain, sementara profil garis hanya terlihat pada penampang tertentu, profil permukaan melihat bagaimana pengukuran bervariasi dari satu penampang ke yang berikutnya.

Zona toleransi profil permukaan adalah rentang yang berada dalam dua kurva paralel yang mengikuti sepanjang kontur profil permukaan di seluruh panjang permukaan. Dalam profil GD&T tipikal dari contoh permukaan, itu mungkin dipanggil di mana Anda memiliki permukaan yang melengkung di beberapa sumbu sekaligus dan di mana Anda ingin memastikan bahwa setiap titik berada dalam toleransi tertentu.

Ketika profil permukaan dipanggil pada permukaan melengkung seperti fillet pada bagian yang dilas, seluruh permukaan di mana jari-jarinya harus berada dalam toleransi. Profil permukaan juga biasa dipanggil untuk:

• Lempar bagian dengan permukaan melengkung di mana jumlah variasi perlu dikontrol
• Desain kompleks di mana dua permukaan paralel dengan bentuk yang sama harus cocok satu sama lain

Garis Profil vs. Profil Permukaan di Bagian Presisi

Terkadang profil garis dan profil permukaan dipanggil; dalam kasus ini, toleransi profil garis akan lebih ketat daripada toleransi profil permukaan. Ini memastikan bagian tersebut akan dikontrol dengan ketat di sepanjang penampang tertentu sambil juga memenuhi persyaratan permukaan yang lebih longgar.

Meskipun profil garis dan profil permukaan dapat diterapkan pada dunia mesin bubut dan penggilingan Metal Cutting, fitur GD&T ini lebih umum diterapkan saat kita melakukan pekerjaan penggilingan. Namun, teknik penggilingan in-feed, penggilingan profil, dan penggilingan CNC kami dapat digunakan untuk membuat fitur atau kurva trapesium pada bagian melingkar seperti pin atau batang.

Fitur Profil Permukaan dan Garis dalam Penggerindaan dan Pembubutan

Dengan penggilingan tanpa pusat in-feed dan pembubutan bubut otomatis gaya Swiss, sangat tidak biasa memiliki permukaan yang tidak seragam di sekitar satu titik pada keliling. Sepanjang panjang linier, Anda dapat memiliki semua jenis bentuk yang berbeda, seperti lancip, bahu, ulir sekrup, dan sebagainya.

Fitur kompleks seperti datar, oval, dan elips dimungkinkan dengan penggunaan teknik khusus, tetapi fitur lonjong dan melingkar lebih sesuai untuk penggilingan dan pembuatan aditif 3D.

Dengan mesin bubut dan penggilingan, jika mesin tidak benar atau spindel buruk, dapat mengakibatkan obrolan atau distorsi pada penampang yang mewakili profil garis. Dengan profil permukaan dan fitur seperti lancip, bahu, garis lurus, dan sebagainya, pelanggan menginginkan permukaan yang halus.

Namun, jika mesin dalam kondisi buruk dan variasi sedang digiling menjadi bagian-bagiannya, saat itulah bentuk menjadi rumit dengan cara yang tidak disengaja atau yang diinginkan pelanggan.

Oleh karena itu, tujuan Metal Cutting untuk membuat profil permukaan sekonsisten profil garis. Semakin sempurna sebuah mesin berjalan, semakin tidak rumit bentuk itu sebenarnya karena semuanya menunjuk pada keliling 360°, sehingga akan setara dengan toleransi 2D.

Menggiling Bagian 3D dengan Profil Garis atau Profil Permukaan Garis Kanan

Ketika kami menerima gambar, umumnya merupakan representasi dua dimensi, tetapi kami tahu bahwa pelanggan kami menginginkan (dan bahwa kami perlu membuat) bagian tiga dimensi. Penggilingan in-feed kami mampu menggiling bagian datar dengan bidang tunggal menjadi bagian yang rumit dan bulat dengan diameter.

Oleh karena itu, kompleksitas yang tersirat dalam profil permukaan yang dipanggil pada gambar sepenuhnya dipahami oleh kami, dalam hal tidak hanya toleransi yang perlu dijaga, tetapi juga parameter yang perlu dipertahankan saat membuat tanah. permukaan akhir atau permukaan yang dibalik.

Profil Garis vs. Profil Permukaan dalam Proses Poles

Untuk bentuk yang kompleks — apakah kita berbicara tentang produk akhir atau konstruksi cetakan — profil garis dan profil permukaan juga muncul dalam keadaan yang tidak biasa:saat kita melakukan pemolesan mekanis.

Dalam proses ini, kami tidak hanya menciptakan permukaan yang sangat halus, tetapi juga menghilangkan material seperti tepi tajam, sudut, dan persimpangan. Bahannya mungkin tidak banyak, tetapi bagi pelanggan kami dan suku cadang logam presisi mereka, ukuran terkecil pun penting.

Oleh karena itu, profil toleransi garis dan profil toleransi permukaan menjadi penting untuk kontrol yang kami lakukan dalam proses produksi kami. Selain itu, ketika Metal Cutting memoles bagian 3D atau cetakan yang dibuat oleh pemasok hulu atau hilir, kami juga harus mempertimbangkan jumlah material yang dibuang selama pemolesan akhir sehingga pemasok memperhitungkan pemindahan material akhir dalam proses desain. .

Memenuhi Persyaratan untuk Profil Garis dan Profil Permukaan

Di Metal Cutting Corporation, tujuan kami adalah memberikan suku cadang presisi berkualitas tinggi yang memenuhi spesifikasi Anda — untuk profil garis, profil permukaan, dan fitur lainnya — sekaligus menjaga biaya produksi Anda sesuai anggaran.

Untuk mempelajari lebih lanjut tentang bagaimana menentukan fitur dan toleransi GD&T memengaruhi kualitas pembuatan suku cadang, unduh makalah gratis kami Cara Menyempurnakan Permintaan Penawaran Anda ke Keuntungan Maksimum Anda:Pertanyaan Umum di Sumber Suku Cadang Kecil .